对冲式切刀座制造技术

本发明专利技术涉及一种冲压装置，尤其是涉及一种无需将上模座与下模座单独拆分的对冲式切刀座。产品由前右上侧和后左下侧二个模块组成，其中，前右上侧模块包括基体、顶刀槽、切刀导轨、切刀沉槽、卸料座槽、燕尾楔槽、润油槽、压板孔、楔槽侧壁、侧壁紧定孔、进料槽、卸料座孔、下凸壁等十六个组成部分，后左下侧模块包括基体底面、垫板螺孔等三个组成部分。产品克服了目前公知冲压装置结构庞大、功能单一、操作繁琐等缺陷，向公众提供一种具有结构精悍、功效独特、安全可靠的冲压模座产品，此外，本发明专利技术还有实施简单、制造简易的优点，所形成产品结构美观大方，坚实耐用，市场空间广阔，具有较高的工业应用价值和经济附加价值。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种冲压装置，尤其是涉及一种无需将上模座与下模座单独拆分的对冲式切刀座。产品由前右上侧和后左下侧二个模块组成，其中，前右上侧模块包括基体、顶刀槽、切刀导轨、切刀沉槽、卸料座槽、燕尾楔槽、润油槽、压板孔、楔槽侧壁、侧壁紧定孔、进料槽、卸料座孔、下凸壁等十六个组成部分，后左下侧模块包括基体底面、垫板螺孔等三个组成部分。产品克服了目前公知冲压装置结构庞大、功能单一、操作繁琐等缺陷，向公众提供一种具有结构精悍、功效独特、安全可靠的冲压模座产品，此外，本专利技术还有实施简单、制造简易的优点，所形成产品结构美观大方，坚实耐用，市场空间广阔，具有较高的工业应用价值和经济附加价值。【专利说明】对冲式切刀座
本专利技术涉及一种冲压装置，尤其是涉及一种无需将上模座与下模座单独拆分的对冲式切刀座。
技术介绍
冲压装置，俗称“冲床”，是指一种使用冲压方法使金属板成形或在金属板上打眼的加工机器。目前公知的冲压装置，其加工目的无论是切开、切边、切舌、切断、反拉深、冲中心孔、冲孔、冲缺、冲裁、冲槽，还是扩口、压凸、压花、压筋、成形、光洁冲裁、扭弯、变薄拉深、卷边、卷缘、拉延、拉弯、拉深、胀形、弯曲、差温拉深、剖切、起伏成形、校平、液压拉深、深孔冲裁、落料、凿切、精冲、缩口、整形、整修、翻孔、翻边，均需要上下两个模具相互配合，相向运动，才能使工序件受冲压成形。而上下模具的运动，又必需有相应上模座或相应下模座作为其实体依托。在目前公知的冲压装置中，上模座与下模座是拆开的，相互独立的，上模座是上模最上面的板状零件，作业时紧贴压力机冲块，并通过横柄或螺钉直接与压力机冲块固定，下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。由于公知上模座与公知下模座是相互独立的，因而它们在作业时均各自需要一套庞大的固定机构和调校机构，操作非常繁琐，功能比较单一，从而影响了现有公知冲压装置的使用功能、适应范围以及社会经济价值。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于克服目前公知冲压装置结构庞大、功能单一、操作繁琐等缺陷，向公众提供一种独特的冲压模座产品。该产品除了能够像公知冲压模座一样，为上模和下模提供固定的物理实体依托之外，还能将上下模座融为一体，使它们不再拆开，从而大幅精简了公知冲压机构的结构，节约了作业空间，提高了冲压装置的工作效率。本专利技术解决技术问题所采用的方案是: ⑴设计一个对冲式模块座产品，使该产品同时具有上模座功能和下模座功能； ⑵在产品的下半部分，设计一切刀沉槽，用于安装固定下模具； ⑶在切刀沉槽下端，设计一顶刀槽，用于顶抵支持下模具的冲压作业； ⑷在切刀沉槽底面，设置一切刀导轨，用于校正、限制下模具的作业方位； (5)在切刀沉槽边侧，设置一卸料座槽，用于安装弹力卸料座，以便被冲工序件的顺利退出； (6)在卸料座槽下方，设置一螺孔，用于安装卸料座螺钉，便于弹力卸料座的固定； (7)在卸料座槽上方，横向设计一进料槽，便于工件进入冲压工位和从冲压工位上退出； (8)在进料槽上方，竖向设计一燕尾楔槽，用于安装冲压滑块； ⑶在燕尾楔槽底部，设计一润油槽，用于对冲压滑块的注油润滑； (10)在润油槽旁边，设置若干螺孔，用于安装冲压滑块的楔形压条； (11)将燕尾楔槽一侧边设计成垂直立壁形式，且设置紧定螺孔，用于对楔形压条的松紧调节； (12)在产品顶端，设置二个压板孔，用于在必要时预置冲撞压板； (13)在产品背面，沿产品边缘矩形阵列四个垫板螺孔，用于在必要时预置垫板。通过上述一系列技术方案的实施，本专利技术产品除了具有与公知冲压装置相同的优点之外，还可以取得下列有益效果: (I)结构精悍——产品仅以一实体，即集上冲模座、下冲模座于一体，且具有模具校正、压条松紧调节等功能，结构精悍。⑵功效独特——产品为上下切刀的对冲裁切提供了实体支持，且使裁切成形的工序件具有自动退料功能，功效独特。⑶安全可靠——产品为冲压作业工具提供了坚实的顶抵功能与面板覆盖功能，设备运行安全可靠，故障率极低。此外，本专利技术还有实施简单、制造简易的优点，所形成产品结构美观大方，坚实耐用，市场空间广阔，具有较高的工业应用价值和经济附加价值。下面，结合一实施例及附图，对本专利技术作进一步说明。【专利附图】【附图说明】图1,是本专利技术一实施例产品组织结构示例图。图2，是本专利技术一实施例产品实体前右上侧视图。图3，是本专利技术一实施例产品实体后左下侧视图。图4,是本专利技术一实施例产品正视尺寸示例图。图5,是本专利技术一实施例产品俯视尺寸不例图。图6,是本专利技术一实施例产品应用不例图。【具体实施方式】本专利技术作为一项产品制造的技术方案，通过相应组织结构的有机结合，可以使方案得到具体实施。本专利技术一实施例产品组织结构如图1所示。图1中，产品由前右上侧和后左下侧二个模块组成，其中，前右上侧模块包括基体、顶刀槽、切刀导轨、切刀沉槽、卸料座槽、燕尾楔槽、润油槽、压板孔、压条螺孔、楔槽侧壁、侧壁紧定孔、进料槽、盖板螺孔、卸料座孔、下凸壁、凸壁螺孔十六个组成部分，后左下侧模块包括基体底面、基体背面、垫板螺孔三个组成部分。实施例中，产品前右上侧模块的实体形态如图2所示。图2中，按照标号顺序排列的组成部分依次是:基体(I)、顶刀槽(2)、切刀导轨(3)、切刀沉槽(4)、卸料座槽(5)、燕尾楔槽(6)、润油槽(7)、压板孔(8)、压条螺孔(9)、楔槽侧壁(10)、侧壁紧定孔(11)、进料槽(12)、盖板螺孔(13)、卸料座孔(14)、下凸壁(15)、凸壁螺孔(16)，其中，压条螺孔(6)、侧壁紧定孔(11)的数量各自为3，压板孔(8)、盖板螺孔(13)的数量各自为2，其它组成部分的数量各自为I。图2中，右上侧模块各组成部分之间的方位关系相当奇特，其中，切刀沉槽(4)位于卸料座槽(5)的一侧，其上下端面与卸料座槽(5)上下端面对应齐平，其中心线与卸料座槽(5)中心线平行；切刀导轨(3)位于切刀沉槽(4)底面，其背面与卸料座槽(5)右侧面齐平，其下端面与切刀沉槽(4)下端面齐平，其长度值与切刀沉槽(4)长度值之间的比例，在1:1.1至1:1.2之间；润油槽(7)位于燕尾楔槽(6)底面，其上下端面与燕尾楔槽(6)上下端面对应齐平，其中心线与燕尾楔槽(6)中心线平行。图2中还显示，前右上侧模块中的下凸壁(15)，位于基体(I)的最下端，其中心线与卸料座槽(5)中心线相互垂直，其左右端面与基体(I)左右侧面对应齐平；顶刀槽(2)位于下凸壁(15)与卸料座槽(5)之间，其左右端面与下凸壁(15)左右端面对应齐平，中心线与卸料座槽(5 )中心线相互垂直；进料槽(12 )位于卸料座槽(5 )与燕尾楔槽(6 )之间，其左右端面与基体(I)左右侧面对应齐平，其中心线与卸料座槽(5)中心线相互垂直。产品后左下侧模块的实体形态如图3所示。图3中，按照标号顺序排列的组成部分依次是:基体底面(17)、基体背面(18)、垫板螺孔(19)，其中，垫板螺孔(19)的数量为4，其它组成部分的数量各自为I。图3中，显示了后左下侧模块各组成部分之间的方位关系，其中，垫板螺孔(19)位于基体背面(18)表面，且沿基体背面(18)边缘矩形阵列。实施例中，产品采用合金结构钢材料制造，制造所形成成型产品各组成部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对冲式切刀座，由前右上侧和后左下侧二个模块组成，其特征是：⑴?所述的前右上侧模块，其结构包括基体、顶刀槽、切刀导轨、切刀沉槽、卸料座槽、燕尾楔槽、润油槽、压板孔、压条螺孔、楔槽侧壁、侧壁紧定孔、进料槽、盖板螺孔、卸料座孔、下凸壁、凸壁螺孔十六个组成部分，其中，压条螺孔、侧壁紧定孔的数量各自为3，压板孔、盖板螺孔的数量各自为2，其它组成部分的数量各自为1；⑵?所述前右上侧模块中的切刀沉槽，位于同一模块卸料座槽的一侧，且其上下端面与卸料座槽上下端面对应齐平，其中心线与卸料座槽中心线平行；⑶?所述前右上侧模块中的切刀导轨，位于切刀沉槽底面，且其背面与卸料座槽右侧面齐平，其下端面与切刀沉槽下端面齐平，其长度值与切刀沉槽长度值之间的比例，在1:1.1至1:1.2之间；⑷?所述前右上侧模块中的润油槽，位于燕尾楔槽底面，且其上下端面与燕尾楔槽上下端面对应齐平，其中心线与燕尾楔槽中心线平行；⑸?所述前右上侧模块中的下凸壁，位于基体的最下端，其中心线与卸料座槽中心线相互垂直，其左右端面与基体左右侧面对应齐平；⑹?所述前右上侧模块中的顶刀槽，位于下凸壁与卸料座槽之间，且左右端面与下凸壁左右端面对应齐平，中心线与卸料座槽中心线相互垂直；⑺?所述前右上侧模块中的进料槽，位于卸料座槽与燕尾楔槽之间，且左右端面与基体左右侧面对应齐平，中心线与卸料座槽中心线相互垂直；⑻?所述的后左下侧模块，其结构包括基体底面、基体背面、垫板螺孔三个组成部分，其中，垫板螺孔的数量为4，其它组成部分的数量各自为1；⑼?所述后左下侧模块的垫板螺孔，位于基体背面表面，且沿基体背面边缘矩形阵列；⑽?所述通过前右上侧模块与后左下侧模块紧密结合形成的成型产品，主要应用于对冲式冲压装置；产品在使用时，外部的下切刀置入产品的切刀槽中，其底端与产品顶刀槽下侧壁相接触；外部的弹力卸料座置入产品卸料座槽中，其底端与产品下凸壁相接触，卸料座螺钉对其加以固定，盖板覆盖在其外表；外部的上切刀通过螺钉固定在冲块下端，共同置入产品燕尾楔槽内部，冲块边侧覆盖上压条；安装在楔槽侧壁外部侧紧钉通过旋转动作对压条进行松紧调节，使置于燕尾楔槽中的冲块松紧度达到最佳状态；在作业过程中，当工件通过产品进料槽置于弹力卸料座上方时，冲块在下冲外力作用下向下冲压，使携带的上切刀与下切刀相互冲切配合，完成对工件的成形加工，从而形成产品无需拆分上下模座即可独力支持冲压作业的功能。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小玲，
申请(专利权)人：郑小玲，
类型：发明
国别省市：