立式辊磨机及其粉磨方法技术

一种立式辊磨机及其粉磨方法。原始立式磨占地面积大、滚磨过程产生的粉尘量大，影响空气质量，这种立式磨的结构简单，粉磨过程需要另外烘干和传输的装置进行辅助，生产成本高、效率低。本发明专利技术方法包括：壳体（1），所述的壳体内安装磨盘（2），所述的壳体两侧分别安插锁风喂料器（3）和磨辊（4），所述的锁风喂料器具有进料口（5）和出料口（6），所述的出料口位于所述的磨盘上方，所述的壳体顶部还具有产品出口（7）；所述的壳体内部位于磨盘上方还安装选粉机（8），所述的磨盘与所述的壳体之间形成风环（9），所述的磨盘连接壳体外部的减速机（10），所述的减速机连接主电机（11）。本发明专利技术用于矿山开发。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种。原始立式磨占地面积大、滚磨过程产生的粉尘量大，影响空气质量，这种立式磨的结构简单，粉磨过程需要另外烘干和传输的装置进行辅助，生产成本高、效率低。本专利技术方法包括：壳体（1），所述的壳体内安装磨盘（2），所述的壳体两侧分别安插锁风喂料器（3）和磨辊（4），所述的锁风喂料器具有进料口（5）和出料口（6），所述的出料口位于所述的磨盘上方，所述的壳体顶部还具有产品出口（7）；所述的壳体内部位于磨盘上方还安装选粉机（8），所述的磨盘与所述的壳体之间形成风环（9），所述的磨盘连接壳体外部的减速机（10），所述的减速机连接主电机（11）。本专利技术用于矿山开发。【专利说明】
: 本专利技术涉及一种。
技术介绍
: 现有市场使用的立式磨基本流程是终粉磨，但是为了和辊压机预粉磨相抗衡，管球磨系统需要改造。而且这种原始立式磨占地面积大、滚磨过程产生的粉尘量大，影响空气质量，这种立式磨的结构简单，粉磨过程需要另外烘干和传输的装置进行辅助，生产成本高、效率低。
技术实现思路
: 本专利技术的目的是提供一种。上述的目的通过以下的技术方案实现: 一种立式辊磨机，其组成包括:壳体，所述的壳体内安装磨盘，所述的壳体两侧分别安插锁风喂料器和磨辊，所述的锁风喂料器具有进料口和出料口，所述的出料口位于所述的磨盘上方，所述的壳体顶部还具有产品出口 ；所述的壳体内部位于磨盘上方还安装选粉机，所述的磨盘与所述的壳体之间形成风环，所述的磨盘连接壳体外部的减速机，所述的减速机连接主电机。所述的立式辊磨机，所述的磨盘的上表面还具有环形槽。所述的立式辊磨机，位于所述的壳体内部的磨辊安置在所述的磨盘的环形槽内，位于所述的壳体外部的磨辊还通过弯臂连接油压缸。所述的立式辊磨机，所述的选粉机位于所述的磨盘的正上方，所述的磨盘固定安装在所述的减速机的输出轴上。一种立式辊磨机的粉磨方法，电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器的进料口再经过出料口落在磨盘中央，同时热风从风环进入壳体内；随着磨盘的转动，物料在离心力作用下向磨盘边缘移动，经过磨盘上环形槽时受到磨辊碾压而粉碎，粉碎后物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨；气流中物料经过上部选粉机时，在旋转转子作用下粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过与产品出口连接的收尘装置收集即得到产品。所述的立式辊磨机的粉磨方法，在壳体内，含有水分物料在与热气流接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求，达到所要求产品水分；通过调整选粉机，可达到不同产品所需粗细度。有益效果: 1.本专利技术的立式辊磨机主要由选粉机、磨辊、磨盘、油压缸、减速机、主动机、壳体等部分组成，选粉机是一种高效、节能选粉装置，当磨辊对物料碾压粉碎后，对混合磨粉进行筛选，将大颗粒的粉料筛选后重新返回到磨盘上进行二次研磨，直到符合要求。而物料被粉磨是经过磨盘和磨辊的配合完成的，磨盘固定在减速机输出轴上，是磨辊碾压物料地方，磨辊被装在磨机弯臂上，在油压缸的外力作用下紧压在磨盘物料上，在磨盘带动下磨辊随之转动，从而使物料被碾压而粉碎。本专利技术采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统电耗比球磨机低20?30%，而且随原料水分增加，节电效果更加显著。研磨体磨损小，利用率高，由于立式磨运行中没有金属之间直接接触，故其研磨体磨损小，单位产品磨耗一般为5?10克/吨，对产品金属污染小。磨辊辊套可翻面使用，有利于延长使用寿命，降低生产成本。本专利技术的装置是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，不需另置烘干、选粉、提升等设备，出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集，布局紧凑，可露天布置。本专利技术的立式辊磨机中可烘干入磨水分高达15%物料，应用范围广，即使是烘干球磨，也只能烘干水分为3-4%物料。产品质量稳定、颗粒级配均匀；物料在立式磨内停留时间仅2?3分钟，而在球磨机内则要15?20分钟；所以立式磨产品化学成分及细度可以很快测定、校正，而且质量稳定。本专利技术的立式辊磨机环保、噪音低、扬尘少、操作环境清洁、立式磨在工作中磨辊和磨盘不直接接触，没有球磨机中钢球互相碰撞、钢球撞击衬板金属撞击声，因此噪音小，比球磨机低20?25分贝。另外，立式磨采用全密封系统，系统在负压下操作，无扬尘，环境清洁。【专利附图】【附图说明】: 附图1是本专利技术的剖面结构示意图。【具体实施方式】: 实施例1: 一种立式辊磨机，其组成包括:壳体1，所述的壳体内安装磨盘2，所述的壳体两侧分别安插锁风喂料器3和磨辊4，所述的锁风喂料器具有进料口 5和出料口 6，所述的出料口位于所述的磨盘上方，所述的壳体顶部还具有产品出口 7 ;所述的壳体内部位于磨盘上方还安装选粉机8，所述的磨盘与所述的壳体之间形成风环9，所述的磨盘连接壳体外部的减速机10，所述的减速机连接主电机11。实施例2: 实施例1所述的立式辊磨机，所述的磨盘的上表面还具有环形槽。实施例3: 实施例1所述的立式辊磨机，位于所述的壳体内部的磨辊安置在所述的磨盘的环形槽内，位于所述的壳体外部的磨辊还通过弯臂12连接油压缸。实施例4: 实施例1或2所述的立式辊磨机，所述的选粉机位于所述的磨盘的正上方，所述的磨盘固定安装在所述的减速机的输出轴上。实施例5: 一种立式辊磨机的粉磨方法，电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器的进料口再经过出料口落在磨盘中央，同时热风从风环进入壳体内；随着磨盘的转动，物料在离心力作用下向磨盘边缘移动，经过磨盘上环形槽时受到磨辊碾压而粉碎，粉碎后物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨；气流中物料经过上部选粉机时，在旋转转子作用下粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过与产品出口连接的收尘装置收集即得到产品。实施例6:实施例5所述的立式辊磨机的粉磨方法，在壳体内，含有水分物料在与热气流接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求，达到所要求产品水分；通过调整选粉机，可达到不同产品所需粗细度。成品细度为80-425目，成品含水量≤1%，成品风温为70_95°C。【权利要求】1.一种立式辊磨机，其组成包括:壳体，其特征是:所述的壳体内安装磨盘，所述的壳体两侧分别安插锁风喂料器和磨辊，所述的锁风喂料器具有进料口和出料口，所述的出料口位于所述的磨盘上方，所述的壳体顶部还具有产品出口 ；所述的壳体内部位于磨盘上方还安装选粉机，所述的磨盘与所述的壳体之间形成风环，所述的磨盘连接壳体外部的减速机，所述的减速机连接主电机。2.根据权利要求1所述的立式辊磨机，其特征是:所述的磨盘的上表面还具有环形槽。3.根据权利要求1或2所述的立式辊磨机，其特征是:位于所述的壳体内部的磨辊安置在所述的磨盘的环形槽内，位于所述的壳体外部的磨辊还通过弯臂连接油压缸。4.根据权利要求1或2所述的立式辊磨机，其特征是:所述的选粉机位于所述的磨盘的正上方，所述的磨盘固定安装在所述的减速机的输出轴上。5.—种立式棍磨机的粉磨方法,其特征是:电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器的进料口再经过出料口落在磨盘中央，同时热风从风环进入壳体内；随着磨盘的转动，物料在离心力作用下向磨盘边缘移动，经过磨盘上环形槽时受到磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式辊磨机，其组成包括：壳体，其特征是：所述的壳体内安装磨盘，所述的壳体两侧分别安插锁风喂料器和磨辊，所述的锁风喂料器具有进料口和出料口，所述的出料口位于所述的磨盘上方，所述的壳体顶部还具有产品出口；所述的壳体内部位于磨盘上方还安装选粉机，所述的磨盘与所述的壳体之间形成风环，所述的磨盘连接壳体外部的减速机，所述的减速机连接主电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于占军，
申请(专利权)人：黑龙江宏宇电站设备有限公司，
类型：发明
国别省市：