一种用于带Ｌ形槽岩棉条加工的复合切割装置，包括主轴和安装在主轴上的复合刀具，复合刀具由切割刀和切槽刀组成，切割刀和切槽刀的中心在同一轴线上，复合刀具之间用一定位套和垫片相互隔开，切割刀将岩棉板切成条状，切槽刀同时在切成条状的岩棉板上切割成槽。本实用新型专利技术结构简单，可一次完成对带Ｌ形槽岩棉条的切割加工，加工精度高，成品率高，提高了生产效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及岩棉生产加工
，具体的来说涉及岩棉条加工用 的刀具装置。
技术介绍
岩棉是一种保温、隔热、隔音的材料，由于其具有优越的节能、防火、 隔音性能，大量应用于在建筑上。其中的一种用法，是用于彩钢夹芯板的芯 材中。彩钢夹芯板生产中，岩棉需加工成矩形长条形状，加工过程一般为将 岩棉板用并列的多片刀具切割成岩棉条，然后再进行后续加工。彩钢夹芯板两端所用的的岩棉条， 一般为开有L形槽的岩棉条，即板的 一侧具有一个台阶型槽，形状如图1所示。其加工过程一般采用手工生产方式，在岩棉切条板的基础上，如图2所 示，分别使用两把刀具21，以水平和垂直方向进行切割加工，制成切槽板22。 手工制作切槽板，劳动强度高、生产效率低、加工精度低。目前也有采用简单的机械加工的方法，参见图3，该方法是先把岩棉板 切成条状，再把一组岩棉条装在夹具上，用砂轮32进行切割，由于在第一步 加工过程中岩棉板切成条状，工序中存在较大的厚度误差，导致在第二步切 割的工序中，砂轮32的中心线不能准确地对准两条切条岩棉板31的结合面， 使得切割精度降低，造成废品率高。由于整个加工工序是分成两步进行的， 其生产效率较低。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种用于带L形槽岩棉条加工的 复合切割装置，该装置结构简单，加工方便。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现一种用于带L形槽岩棉条加工的复合切割装置，包括主轴，主轴上安装 有复数组复合刀具，其特征在于，每组复合刀具包括切割刀以及安装在切割 刀一侧的切槽刀，所述主轴上每组复合刀具之间套有定位套，在主轴端部通 过紧固件将定位套和复合刀具轴向固定在主轴上，所述复合刀具以及定位套 通过键和键槽，周向固定在轴上。所述切割刀的半径应能切穿岩棉板，切槽刀的半径小于切割刀的半径， 并与槽的深度相对应。在主轴上每组复合刀具与定位套之间具有调整复合刀具位置的垫片。垫 片根据复合刀具定位需要和刀具的磨损情况放置一个或数个或不放。所述垫片直径大小与定位套相同，厚度为0.1 lmm。 本技术的使用方法是根据岩棉板的宽度，在主轴上安装相应复数组复合刀具，刀具与刀具之 间用定位套隔开，切割刀将岩棉板切成条状，同时切槽刀在切成条状的岩棉 板上切割成槽。使用者可根据加工的要求，通过改变切槽刀的切割深度，达到改变切槽 深度，通过更换不同宽度的定位套，可加工成不同宽度要求的带L形槽岩棉 条。有益效果本技术结构简单，使用方便，可一次完成对带L形槽岩棉条的切割切槽加工，成品率高，结构简单、装配方便，提高了生产效率。附图说明图1为带L形槽岩棉条结构示意图；图2为手工加工带L形槽岩棉条示意图；图3为现有机械加工带L形槽岩棉条结构示意图；图4为本技术带L形槽岩棉条复合切割装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明 白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图4所示，用于带L形槽岩棉条加工的复合切割装置，包括主轴11和 安装在主轴ll上的复合刀具，其构造如下复合刀具由一切割刀12和一切槽刀13组成，切割刀12和切槽刀13的 中心在同一轴线上，复合刀具之间用一定位套14相互隔开，切割刀12将岩 棉板切成条状，切槽刀13在切成条状的岩棉板上切割成槽。使用者可根据岩棉板的宽度，在主轴ll上安装相应复数个复合刀具，可 根据加工的要求，通过改变切槽刀13的切割深度或者更换不同半径的切槽刀 13，达到改变切槽深度，通过更换不同宽度的定位套14，可加工成不同宽度 的带L形槽岩棉条15。为了使刀具精确定位，在主轴上每组复合刀具与定位套14之间具有调整 复合刀具位置的垫片16。垫片16根据复合刀具定位需要和刀具磨损情况放置 一个或数个或不放。所述垫片16直径大小与定位套相同，厚度为0.2mm。在 所述主轴11上具有一键槽，在复合刀具、定位套以及垫片上具有对应的键槽， 插入平键即可将复合刀具、定位套以及垫片周向固定在主轴ll上。两端用紧 固件将复合刀具、定位套以及垫片轴向固定在主轴ll上。根据岩棉板的宽度，在主轴上安装相应复数组复合刀具，刀具与刀具之 间用定位套隔开，并以垫片调节宽度，切割刀将岩棉板切成条状，切槽刀在 切成条状的岩棉板上切割成槽。使用者可根据加工的要求，通过改变切槽刀的切割深度，达到改变切槽 深度，通过更换不同宽度的定位套，可加工成不同宽度带L形槽岩棉条的成 品。本技术结构简单，使用方便，可一次完成对带L形槽岩棉条的切割 切槽加工，加工精度高，成品率高，结构简单、装配方便，提高了生产效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优 点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述 实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术 精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进 都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权 利要求书及其等效物界定。由于岩棉的切割加工过程与矿棉、玻璃棉、石膏板等非金属板状制品的 切割加工过程相似，本技术要求保护范围也包括其它非金属板状制品的 切割装置。权利要求1、一种用于带L形槽岩棉条加工的复合切割装置，包括主轴，所述主轴上安装有复数组复合刀具，其特征在于，每组复合刀具包括切割刀以及安装在切割刀一侧的切槽刀，所述主轴上每组复合刀具之间套有定位套，在主轴端部通过紧固件将定位套和复合刀具固定在主轴上，所述复合刀具以及定位套通过键和键槽，周向固定在轴上。2、 根据权利要求1所述的一种用于带L形槽岩棉条加工的复合切割装置， 其特征在于，所述切割刀的半径应能切穿岩棉板，切槽刀的半径小于切割刀 的半径，并与槽的深度相对应。3、 根据权利要求1所述的一种用于带L形槽岩棉条加工的复合切割装置， 其特征在于，在主轴上每组复合刀具与定位套之间具有调整复合刀具位置的 垫片。4、 根据权利要求1所述的一种用于带L形槽岩棉条加工的复合切割装置， 其特征在于，所述垫片直径大小与定位套相同，厚度为0.1 lmm。专利摘要一种用于带L形槽岩棉条加工的复合切割装置，包括主轴和安装在主轴上的复合刀具，复合刀具由切割刀和切槽刀组成，切割刀和切槽刀的中心在同一轴线上，复合刀具之间用一定位套和垫片相互隔开，切割刀将岩棉板切成条状，切槽刀同时在切成条状的岩棉板上切割成槽。本技术结构简单，可一次完成对带L形槽岩棉条的切割加工，加工精度高，成品率高，提高了生产效率。文档编号B28D1/22GK201120670SQ200720075608公开日2008年9月24日 申请日期2007年10月19日 优先权日2007年10月19日专利技术者朱为扬 申请人:上海新型建材矿棉厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于带Ｌ形槽岩棉条加工的复合切割装置，包括主轴，所述主轴上安装有复数组复合刀具，其特征在于，每组复合刀具包括切割刀以及安装在切割刀一侧的切槽刀，所述主轴上每组复合刀具之间套有定位套，在主轴端部通过紧固件将定位套和复合刀具固定在主轴上，所述复合刀具以及定位套通过键和键槽，周向固定在轴上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱为扬，
申请(专利权)人：上海新型建材矿棉厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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