墙面砖自动给料刻槽机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于制作装饰墙面砖的自动给料刻槽机，其主要特点是：在机座的上部装有固定工作台，工作台上设有料坯限位挡板和用于料坯定位的滚轮组，刀架箱通过刀架升降调节机构连接并位于机座的上部，操作电控箱位于刀架箱的一侧，机座与刀架箱之间设有滚筒带动的给料传送带，主滚筒与被动滚筒通过轴座分别安装在机座的两端，主滚筒与固装在机座侧部的动力箱输出轴连接，动力箱内装有给料驱动电机。该刻槽机能够大大减轻劳动强度，提高生产效率，保证加工质量，而且具有设计合理，操作方便、工作稳定、运行安全可靠等优点，具有很好的推广使用价值。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建材设备
，是一种适用于制作装饰墙面砖的自 动给料刻槽机。
技术介绍
目前，用于装饰墙面的一种石板砖，需要在加工好的平面板石料上加工 出多道等宽或不等宽的装饰槽，以增强石板砖的美感效果。在公知的技术中， 通常加工石板砖装饰槽所用的刻槽机，其刻槽切削部分固定不动，开槽进料 部分采用的是手摇式的链条传动结构，需要靠操作人员手摇转动链传动件， 带动工作台移动，将置放在工作台上的石板砖料坯送至切削工位。其进给速 度也完全靠手摇控制。在进行刻槽加工时，需要操作人员手把摇轮不停的进 给，不仅劳动强度大，工作效率低，而且加工质量难以保证。同时，由于进 给速度不均匀，也容易出现打刀现象，增加刀具消耗和加工成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够保证加工质量、减少劳动强度、提高 工作效率、降低加工成本的墙面砖自动给料刻槽机。实现本技术的目的所采取的技术方案是该刻槽机包括机座、刀架 箱、驱动电机、操作电控箱，其中，机座的上部安装有固定工作台，工作台 的一侧设有限位挡板，对应恻设有用于料坯定位的滚轮组，刀架箱通过刀架 升降调节机构连接并位于机座的上部，操作电控箱位于刀架箱的一侧，机座与刀架箱之间设有滚筒带动的给料传送带，主滚筒与被动滚筒通过轴座分别安装在机座的两端，主滚筒与固装在机座侧部的动力箱输出轴连接，动力箱 内装有给料驱动电机。所述刀架箱顶部装有切削驱动电机，刀架箱内通过轴座装有穿装刀片组 的刀轴，刀轴通过皮带传动件与切削驱动电机连接。所述升降调节机构采用丝杠、升降螺母结构，升降螺母与刀架箱连接， 并带动刀架箱上下移动，升降调节机构通过支架与机座连接。按照上述方案制成的墙面砖自动给料刻槽机，以自动送料、进刀取代了 人工给料的笨重劳动，大大提高了工作效率。而且，进刀速度稳定，刻出的 饰槽光滑平整，无毛边现象，保证了产品质量。该刻槽机具有设计合理，操 作方便、工作稳定、运行安全可靠等优点，具有很好的推广使用价值。附图说明图1是本技术的结构示意图具体实施方式参看图l，本技术的墙面砖自动给料刻槽机是由机座1、刀架箱2、 切削驱动电机3、刀架升降调节机构5、操作电控箱6、动力箱10、传送带11、 主滚筒12a和被动滚筒12b组成。其中，在机座1的上部安装有固定工作台 13，工作台13的一侧安装有限位挡板8，其对应侧装有滚轮组14，用于料坯 9移动过程中的横向定位。刀架箱2位于机座1的上方，并连接刀架升降调节 机构5，切削驱动电机3安装在刀架箱2的顶部。刀架箱2内通过轴座装有穿 装刀片组15的刀轴16，刀轴16的一端通过皮带传动件4与切削驱动电机3 连接，并由电机带动旋转，进行切削。刀片组15中通过隔套间隔装有多个刻 槽刀片，并与料坯9刻槽的数量及间隔距离相对应。刀架升降调节机构5采 用丝杠、升降螺母结构，丝杠下端通过支架连接在机座1的侧部，升降螺母与刀架箱2连接，转动丝杠可调节刀架箱2的上下位置，并由此调整墙面砖 的刻槽深度。操作电控箱6位于刀架箱1的一侧，用于控制切削驱动电机3 和给料驱动电机的启停。机座1与刀架箱2之间设有滚筒12a、 12b带动的给 料传送带11,传送带11沿工作台面移动。主滚筒21a与被动滚筒12b通过轴 座分别安装在机座1的两端，其中，主滚筒12a与固装在机座1侧部的动力 箱10中给料驱动电机的输出轴连接。给料驱动电机采用调速电机，通过调节 控制调速电机的转速，可实现料坯9进给速度的调整。标号7是冷却液输送 管，该管与外部的水管道连通，主要用于刀具的冷却。本技术刻槽机的工作原理是按照墙面砖刻槽槽数的需要对刀片的 组合、刀架箱2的高低及给料驱动电机的转速进行调整后，将墙面砖料坯9 连续不断地置放在传送带ll上，启动切削驱动电机3和给料驱动电机，传送 带11即带动墙面砖料坯9沿工作台移动。料坯9在限位挡板8及滚轮组14 的导向作用下进入切削工位，并在传送带11的带动下连续移动，同时在工作 台的支撑作用下，通过刀片组15的旋转切削，即刻制出设定的槽痕。权利要求1、一种墙面砖自动给料刻槽机，包括机座、刀架箱、驱动电机、操作电控箱，其特征在于机座的上部装有固定工作台，工作台的一侧设有限位挡板，对应侧设有用于料坯定位的滚轮组，刀架箱通过刀架升降调节机构连接并位于机座的上部，操作电控箱位于刀架箱的一侧，机座与刀架箱之间设有滚筒带动的给料传送带，主滚筒与被动滚筒通过轴座分别安装在机座的两端，主滚筒与固装在机座侧部的动力箱输出轴连接，动力箱内装有给料驱动电机。2、 根据权利要求l所述的墙面砖自动给料刻槽机，所述刀架箱顶部装有 切削驱动电机，刀架箱内通过轴座装有穿装刀片组的刀轴，刀轴通过皮带传 动件与切削驱动电机连接。3、 根据权利要求l所述的墙面砖自动给料刻槽机，所述升降调节机构采 用丝杠、升降蠊母结构，升降螺母与刀架箱连接，并带动刀架箱上下移动， 升降调节机构通过支架与机座连接。专利摘要本技术涉及一种用于制作装饰墙面砖的自动给料刻槽机，其主要特点是在机座的上部装有固定工作台，工作台上设有料坯限位挡板和用于料坯定位的滚轮组，刀架箱通过刀架升降调节机构连接并位于机座的上部，操作电控箱位于刀架箱的一侧，机座与刀架箱之间设有滚筒带动的给料传送带，主滚筒与被动滚筒通过轴座分别安装在机座的两端，主滚筒与固装在机座侧部的动力箱输出轴连接，动力箱内装有给料驱动电机。该刻槽机能够大大减轻劳动强度，提高生产效率，保证加工质量，而且具有设计合理，操作方便、工作稳定、运行安全可靠等优点，具有很好的推广使用价值。文档编号B28D1/18GK201056037SQ20072009066公开日2008年5月7日 申请日期2007年6月11日 优先权日2007年6月11日专利技术者杰 崔, 郑镇羽 申请人:南阳现代石材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墙面砖自动给料刻槽机，包括机座、刀架箱、驱动电机、操作电控箱，其特征在于：机座的上部装有固定工作台，工作台的一侧设有限位挡板，对应侧设有用于料坯定位的滚轮组，刀架箱通过刀架升降调节机构连接并位于机座的上部，操作电控箱位于刀架箱的一侧，机座与刀架箱之间设有滚筒带动的给料传送带，主滚筒与被动滚筒通过轴座分别安装在机座的两端，主滚筒与固装在机座侧部的动力箱输出轴连接，动力箱内装有给料驱动电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑镇羽，崔杰，
申请(专利权)人：南阳现代石材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]