桥式切割机制造技术

本实用新型专利技术是一种桥式切割机，它是由机架、自滤水槽、支撑壁、导向轴、可升降组件、定位板、刀具、电机和水泵组成，在机架内设自滤水槽，导向轴套装在可升降组件的直线轴承上，其两端固定在支撑壁上，由螺栓将支撑壁铰接在机架上，而形成桥式结构；可升降组件上装有刀具，刀具随组件的手轮转动而调节高度，且操作手柄可使刀具沿导向轴横向移动达到切割石材的目的，还可提高切割的精度。该切割机体积小，易搬迁安装，适合各种场合的切割要求。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石材切割设备，尤指一种切割石材的桥式切割机。目前切割花岗岩、大理石板等石材切割设备，通常是采用混凝土专用机座，石材放在机座的平台上，平台经齿条传动沿轨道平移。该种设备均是刀具不移动而物件移动，因此所占场地较大，耗电大造价高，且切割机的机座与地面浇灌在一起，不可移动。本技术的目的在于提供一种体积小，重量轻，可搬迁易安装的桥式切割机，适用于切割各种石材并可安装在大小工地及石材加工厂内。本技术的技术方案是这样的该桥式切割机是由机架、自滤水槽、支撑壁、导向轴、可升降组件、定位板、刀具、电机及水泵组成，在机架内设有自滤水槽；机架上两端设有支撑壁，由螺栓穿过支撑壁前端的活动轴孔将变撑壁铰接在机架两侧，支撑壁后部有调角槽，调节螺丝穿过调角槽将支撑壁紧固在机架上，支撑壁之上部有二导向轴孔，二导向轴分别固定在导向轴孔上，而形成桥式双导向轴结构；于二导向轴上有可升降组件，该组件包括外壳、底板、导柱、导柱套、丝杠、丝杠套、直线轴承、手轮及手柄，其中二导向轴分别穿过二直线轴承，可使组件很轻松地在导向轴上移动底板两端分别固定导柱，二导柱分别穿过固定在外壳两侧的导柱套，丝杠套则固定在底板的中央位置，丝杠套内设有丝杠，丝杠顶端连接手轮，转动手轮即可调节组件的上下位置，达到升降目的，手柄固接在外壳的上部，用手推动横向进程。以下结合附图对本技术实施侧做一详述。附图说明图1是本技术的外观主体示意图；图2是本技术的主视示意图；图3是本技术的俯视示意图；图4是图3的A—A剖视示意图。如图1、2所示，本技术是由机架1、自滤水槽2、支撑壁3、导向轴4 、可升降组件5、定位板6、刀具7、3KW电机8及0.125KW水泵9所组成，其中机架1内焊接一自滤水槽2，水槽2上有平台21，平台21是有间隙的木质板，可使冷却水及切屑流入水槽2中，水槽2内设有隔板22，其下部为封闭板，将水槽隔成两部分，一边为清水，一边为水及沉淀物，沉淀物可从水槽底部的丝堵23取出，隔板22的上部穿有小孔，使水连通，起到沉淀自滤作用，水可循环使用并保持一定的清洁度。于水槽2的清水部位顶部固定一水泵座91，水泵9即固定在水泵座91上。水泵9把水送到刀具箱71内使刀具7冷却，冷却后的水流入水槽内，沉淀后可继续使用。机架1两端有支撑壁3，用螺栓31穿过支撑壁3前端的活动轴孔32使支撑壁3铰接在机架1两侧，支撑壁3后部设有调角槽33，其边缘有刻度调节螺丝34穿过调角槽33将支撑壁固定在机架1上，松动螺丝34，则支撑壁以螺栓31为轴可在10°～90°范围转动，即可实现切割石材时刀具成不同角度的切割要求。如图3、4所示，可升降组件5包括外壳51、底板52、导柱53、导柱套54、丝杠55 、丝杠套56、直线轴承57、手轮58及手柄59，底板52两端分别固定导柱53，二导柱53分别穿过固定在外壳51两侧的导柱套54，丝杠套56固定在底板52的中央位置，其内有丝杠55，转动丝杠55顶端的手轮58可达到升降目的。二导向轴4分别穿过二直线轴承57，在外壳51上部固接一手柄59。底板52下方固定一电机8，其转轴上装有刀具7，刀具装设在刀具箱71内。刀具7以3KW电机为动力。推动手柄59即可带动刀具完成切割石材工序。相互垂直的二定位板固定在平台21上，用于被切割石材的定位。机架1有固定脚和可调节脚(如图1)，来调节机身水平，使加工平台保持水平位置。综上所述，本技术将石材的切割工序改变为石材不动，刀具移动，解决了原有专用切割设备体积大，笨重，不能搬迁，拆装不便，设备成本高等问题。适用于不固定场所的石材就地加工，对现场的地面条件无特殊要求。桥式双导向轴结构保证了机器各部件所需要的平行度和垂直度。可升降组件移动因有线性轴承而阻力甚小，故操作灵活省力，切割加工精度高，材损低，切割面无需再加工。权利要求1.一种桥式切割机，它包括有机架1、定位板6、刀具7、电机8、水泵9，其特征在于；在机架1内设有自滤水槽2；机架1上两端设有支撑壁3，由螺栓31穿过支撑壁3前端的活动轴孔32将支撑壁3铰接在机架1两侧，支撑壁3后部设有调角槽33，调节螺丝34穿过调角槽33将支撑壁3紧固在机架1上，支撑壁3之上部有二导向轴孔35，二导向轴4分别固定在导向轴孔35上；在导向轴4上设有可升降组件5，该组件5包括外壳51、底板52、导柱53、导柱套54、丝杠55、丝杠套56、直线轴承57、手轮58及手柄59，其中，底板52两端分别固定导柱53，二导柱53分别穿过固定在外壳51两侧的导柱套54，丝杠套56固定在底板52的中央位置，丝杠套56内设有丝杠55，二直线轴承57分别套装在二导向轴4上，丝杠55顶端连接手轮58，外壳51上部固接手柄59。2.根据权利要求1所述的桥式切割机，其特征在于其中，自滤水槽2上方设有带间隙的平台21，水槽2内有隔板22，隔板22下部为封闭板，上部设有小孔，水槽2底部设有丝堵23。3.根据权利要求1所述的桥式切割机，其特征在于其中，支撑壁3之调节槽边缘有刻度。专利摘要本技术是一种桥式切割机，它是由机架、自滤水槽、支撑壁、导向轴、可升降组件、定位板、刀具、电机和水泵组成，在机架内设自滤水槽，导向轴套装在可升降组件的直线轴承上，其两端固定在支撑壁上，由螺栓将支撑壁铰接在机架上，而形成桥式结构；可升降组件上装有刀具，刀具随组件的手轮转动而调节高度，且操作手柄可使刀具沿导向轴横向移动达到切割石材的目的，还可提高切割的精度。该切割机体积小，易搬迁安装，适合各种场合的切割要求。文档编号B28D1/22GK2228832SQ9522501公开日1996年6月12日 申请日期1995年10月30日 优先权日1995年10月30日专利技术者徐凤英, 王守义 申请人:徐凤英本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桥式切割机，它包括有机架１、定位板６、刀具７、电机８、水泵９，其特征在于：在机架１内设有自滤水槽２；机架１上两端设有支撑壁３，由螺栓３１穿过支撑壁３前端的活动轴孔３２将支撑壁３铰接在机架１两侧，支撑壁３后部设有调角槽３３，调节螺丝３４穿过调角槽３３将支撑壁３紧固在机架１上，支撑壁３之上部有二导向轴孔３５，二导向轴４分别固定在导向轴孔３５上；在导向轴４上设有可升降组件５，该组件５包括外壳５１、底板５２、导柱５３、导柱套５４、丝杠５５、丝杠套５６、直线轴承５７、手轮５８及手柄５９，其中，底板５２两端分别固定导柱５３，二导柱５３分别穿过固定在外壳５１两侧的导柱套５４，丝杠套５６固定在底板５２的中央位置，丝杠套５６内设有丝杠５５，二直线轴承５７分别套装在二导向轴４上，丝杠５５顶端连接手轮５８，外壳５１上部固接手柄５９。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凤英，王守义，
申请(专利权)人：徐凤英，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]