背栓钻头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种背栓钻头，包括切削头、钻杆、钻尾、钻尾带有螺纹装配孔、钻杆及切削头内带有导水孔、排水槽；钻杆的上端与钻尾连接，钻杆的下端与切削头连接；所述切削头由头部和尾部组成，其中头部为圆锥体，尾部为截顶圆锥，尾部的最小圆截面的直径不小于钻杆的直径；所述导水孔位于钻杆和切削头内，导水孔与钻杆及切削头均不同心；导水孔的上端与螺纹装配孔相连，导水孔的下端出口偏心设在切削头的头部的端面上，并与排水槽相连。本实用新型专利技术使得钻头比较容易定心，也保证排水的畅通，避免了导水孔下端口的堵塞。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电动工具领域，涉及一种钻头，具体涉及在石材上使用的一种背栓钻头。
技术介绍
现有的石材钻头是平顶开槽式的，其定心是依靠内螺纹口有一段光滑面来确定的，如第200320100105.1号中国专利开的一种薄板钻头，平顶钻头在钻孔时很容易将导水孔下端口堵塞；其次，平顶钻头钻孔时不稳，无定心作用；再次，钻头依靠光滑定位段来定心定心的作用不佳，另外其冷却水孔由两部分导水孔和喷水孔组成，且导水孔和喷水孔不同心，所以在制作时需要两个步骤，工序比较多。现有石材钻头大多定心不佳，出水口容易被堵塞，不能满足使用要求。另外，由于石材的厚度不一样，误差可达1-4mm，用只有一个切削头的钻头时无法控控制安装尺寸，安装时需要不断的调整，既耗时又耗费人力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种定心好、结构合理、导水孔的出口端不易被堵塞，且节约工序的背栓钻头。本技术的另一目的是提供一种定心好、结构合理、导水孔的出口端不易被堵塞、节约工序且便于安装，既节时又节工的背栓钻头。本技术这样实现的一种背栓钻头，包括切削头、钻杆、钻尾、钻尾带有螺纹装配孔、钻杆及切削头内带有导水孔、排水槽；钻杆的上端与钻尾连接，钻杆的下端与切削头连接；所述切削头由头部和尾部组成，其中头部为圆锥体，尾部为截顶圆锥，尾部的最小圆截面的直径不小于钻杆的直径；所述导水孔位于钻杆和切削头内，导水孔与钻杆及切削头均不同心；导水孔的上端与螺纹装配孔相连，导水孔的下端出口偏心设在切削头的头部的端面上，并与排水槽相连。进一步；所述切削头与钻杆是一体制成的，其中切削头上还设有金刚石等硬质颗粒。进一步；所述排水槽从导水孔的下端口沿切削头头部的圆锥面向外延伸，且不途经切削头头部的轴线。进一步；所述螺纹装配孔包括光滑定位孔段和螺纹孔段，光滑定位孔段与螺纹孔段同心。进一步；所述钻尾上设有一个端面，端面与光滑定位孔段与螺纹孔段同心且垂直。本技术所述的一种背栓钻头，还包括大钻杆和第二切削头，所述大钻杆的上端与钻尾相连，大钻杆的下端与第二切削头上端面相连，第二切削头下端面与钻杆上端相连，其中大钻杆的直径大于钻杆的直径。进一步；所述第二切削头为圆柱形，且第二切削头的圆截面直径大于切削头的最大截面直径；所述大钻杆、第二切削头、钻杆切削头是一体制成的，其中切削头和第二切削头上还设有金刚石等硬质颗粒。进一步；所述排水槽从导水孔的下端口沿切削头头部的圆锥面向外延伸，且不途经切削头头部的轴线。进一步；所述螺纹装配孔包括光滑定位孔段和螺纹孔段，光滑定位孔段与螺纹孔段同心。进一步；所述钻尾上设有一个端面，端面与光滑定位孔段与螺纹孔段同心且垂直。本技术的优点是本技术的切削头的头部采用了圆锥形，切削头圆锥形的头部是突出的，使得钻头比较容易定心，也保证排水的畅通，避免了导水孔下端口的堵塞。另外，钻尾上设有一个端面，该端面垂直于切削头的轴线，使得钻头与钻机的输出端紧密的同心连接，克服了仅依靠螺纹旋紧并定心时定心不佳及出水不良的缺陷。另外，本技术具有两个切削头时，两个切削头的间距可以设定，可将不同厚度的石材切削成的相同厚度，符合背拴的安装的尺寸，克服了只有一个切削头的钻头时无法控控制安装尺寸，费时费工的缺陷。附图说明图1是本技术的示意图；图2是本技术剖面图；图3是本技术设有第二切削头的示意图；图4是本技术设有第二切削头的剖面图；附图标记 1、头部； 2、尾部； 3、钻杆； 4、排水槽； 5、光滑定位孔段；6、端面； 7、螺纹孔段； 8、钻尾； 10、第二切削头； 11、切削头；12、螺纹装配孔； 14、导水孔； 15、大钻杆；具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。实施例1如图1、图2所示一种背栓钻头，钻杆3的上端与钻尾8连接，钻杆3的下端与切削头11连接；切削头11的头部1为圆锥体，尾部2为截顶圆锥，切削头11与钻杆3是一体制成的，其中切削头11外表面上设有金刚石等硬质颗粒，切削头11的尾部2的最小圆截面的直径大于钻杆3的直径；导水孔14位于钻杆3和切削头11内，导水孔14与钻杆3和切削头11均不同心；导水孔14的上端与螺纹装配孔12相连，导水孔14的下端出口偏心设在切削头11的头部1的端面上，并与排水槽4相连排水槽4从导水孔14的下端口沿切削头11头部1的圆锥面向外延伸，且不途经切削头11头部1的轴线。钻尾8内的螺纹装配孔12由光滑定位孔段5和螺纹孔段7构成，光滑定位孔段5与螺纹孔段7同心，而钻尾8的端面6与光滑定位孔段5与螺纹孔段7同心且垂直。使用时，螺纹孔段7与钻机动力输出端相连的同时，光滑定位孔段5保证螺纹孔段7与钻机动力输出端完全接触，钻尾8上端面6确保钻头与钻机动力输出端得同轴。实施例2如图3、图4所示一种背栓钻头，钻尾8与大钻杆15的上端连接，大钻杆15的下端与第二切削头10的上端面连接，第二切削头10的下端面与钻杆3的上端连接，钻杆3的下端与切削头11连接；切削头11的头部1为圆锥体，尾部2为截顶圆锥，第二切削头10为圆柱形，且第二切削头10的圆截面直径大于切削头11的最大截面直径；其中，大钻杆15、第二切削头10、钻杆3和切削头11是一体制成的，切削头11和第二切削头10上设有金刚石等硬质颗粒；切削头11的尾部2的最小圆截面的直径大于钻杆3的直径；其中大钻杆15的直径大于钻杆3的直径；导水孔14位于钻杆3和切削头11内，导水孔14与钻杆3和切削头11均不同心；导水孔14的上端与螺纹装配孔12相连，导水孔14的下端出口偏心设在切削头11的头部1的端面上，并与排水槽4相连排水槽4从导水孔14的下端口沿切削头11头部1的圆锥面向外延伸，且不途经切削头11头部1的轴线。钻尾8内的螺纹装配孔12由光滑定位孔段5和螺纹孔段7构成，光滑定位孔段5与螺纹孔段7同心，而钻尾8上端面6与光滑定位孔段5与螺纹孔段7同心且垂直。使用时，螺纹孔段7与钻机动力输出端相连的同时，光滑定位孔段5保证螺纹孔段7与钻机动力输出端完全接触，钻尾8上端面6确保钻头与钻机动力输出端得同轴。使切削头11与第二切削头10之间的距离正好为背拴的安装尺寸，所以当第二切削头10切削好石材时，背拴安装孔的尺寸已确定，安装背拴时无需调整即可安装。权利要求1.一种背栓钻头，包括切削头(11)、钻杆(3)、钻尾(8)、钻尾带有螺纹装配孔(12)、钻杆(3)及切削头(11)内带有导水孔(14)、排水槽(4)；其中，钻杆(3)的上端与钻尾(8)连接，钻杆(3)的下端与切削头(11)连接；其特征在于所述切削头(11)由头部(1)和尾部(2)组成，其中头部(1)为圆锥体，尾部(2)为截顶圆锥，尾部(2)的最小圆截面的直径不小于钻杆(3)的直径；所述导水孔(14)位于钻杆(3)和切削头(11)内，导水孔(14)与钻杆(3)和切削头(11)均不同心；导水孔(14)的上端与螺纹装配孔(12)相连，导水孔(14)的下端出口偏心设在切削头(11)的头部(1)的端面上，并与排水槽(4)相连。2.根据权利要求1所述的一种背栓钻头，其特征在于所述切削头(11)与钻杆(3)是一体制成的，其中切削头(11)上还设有金刚石等硬质颗粒。3.根据权利要求1或2所述的一种背栓钻头，其特征在于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背栓钻头，包括切削头（１１）、钻杆（３）、钻尾（８）、钻尾带有螺纹装配孔（１２）、钻杆（３）及切削头（１１）内带有导水孔（１４）、排水槽（４）；其中，钻杆（３）的上端与钻尾（８）连接，钻杆（３）的下端与切削头（１１）连接；其特征在于：所述切削头（１１）由头部（１）和尾部（２）组成，其中头部（１）为圆锥体，尾部（２）为截顶圆锥，尾部（２）的最小圆截面的直径不小于钻杆（３）的直径；所述导水孔（１４）位于钻杆（３）和切削头（１１）内，导水孔（１４）与钻杆（３）和切削头（１１）均不同心；导水孔（１４）的上端与螺纹装配孔（１２）相连，导水孔（１４）的下端出口偏心设在切削头（１１）的头部（１）的端面上，并与排水槽（４）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹春，
申请(专利权)人：上海菲尔建筑锚栓有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]