金钢石圆锯片制造技术

本发明专利技术公开了一种金钢石圆锯片，包括圆形的锯片基体和刀头，所述的圆形锯片基体外圆周处的两侧面分别设有镶刀凹槽，所述的两镶刀凹槽分别沿锯片基体的整个周向延伸并具有至少一个连通锯片基体的外圆周边缘的插入口；所述的刀头通过插入口插入两镶刀凹槽并可滑动，所述的金钢石圆锯片还设有与插入口相应的刀头定位锁紧装置，所述的定位锁紧装置能够将插入镶刀凹槽内排满的刀头定位并锁紧。本发明专利技术不仅方便了刀头的安装，简化了刀头的结构，而且提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锯片，特别是一种用于切割大理石、花岗岩、耐火材料等的一种金钢石圆锯片。
技术介绍
目前，用于切割大理石、花岗岩、耐火材料等使用的锯片多是由锯片基体和固定于锯片基体上的金刚石切削刃组成，为锯片基体的圆周上加工有齿谷和齿峰，由金刚石混合材料高温烧结后热压成型，高频焊接在齿峰上形成金刚石切削刃，然后热处理，制成锯片。这种锯片能够完成对大理石等非金属材料的切割，是石材行业的切割工具。但是，这种锯片在本身制造过程中和生产使用中还存在着需要克服解决的不足之处是一个或数个金刚石切削刃损坏时，需要及时的维修和更换切削刃，否则会造成其它金刚石切削刃的连续损坏，由于金刚石切削刃焊接工艺技术较复杂，必须运到专业厂家进行维修，造成维修周期长，费用高，并且，锯片上大多都留有水槽，如发生一水槽的槽齿损坏，则该齿即不可再用，浪费极大，成本很高。也有可换切削刃者，但其切削刃夹持器的装换工艺又较为麻烦，如我国于1997年3月19日公开的专利可换式石材圆锯片及制造方法和装置(申请号为96115509.4)中即公开了一种可单个拆卸和安装金刚石切削刃的金钢石圆锯片，为在圆形锯片基体的外圆周上均匀的设有带有卡头的齿槽，设有金刚石齿头的插接装置与齿槽插接，并通过穿过设置在插接装置和齿槽上相互配合的圆孔的圆销固定。在发现某一金刚石齿头损坏的情况下，可拆下固定圆销再拔出金刚石齿头进行更换即可。但是该专利技术中的石材圆锯片在安装单个金刚石齿头时需要逐一进行固定，非常的繁琐，工作效率非常低，并且因为卡槽插接装置和齿槽上相互配合的用以进行固定的圆孔是由卡槽插接装置和齿槽共同构成的，每个齿槽上的卡头和与之相应的金刚石齿头上的卡槽因为受锯片基体厚度的影响，其强度也不是很高，所以该金刚石齿头在工作时比较容易损坏，其浪费也较大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供了一种既能够非常容易的更换金刚石齿头又非常耐用的金钢石圆锯片。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是金钢石圆锯片，包括圆形的锯片基体和刀头，所述的圆形锯片基体外圆周处的两侧面分别设有镶刀凹槽，所述的两镶刀凹槽分别沿锯片基体的整个周向延伸，所述的两镶刀凹槽具有至少一个连通锯片基体的外圆周边缘的插入口；所述的刀头通过插入口插入两镶刀凹槽并可滑动，所述的金钢石圆锯片还设有与插入口相应的刀头定位锁紧装置，所述的定位锁紧装置能够将插入镶刀凹槽内排满的刀头定位并锁紧。所述的两镶刀凹槽在锯片基体的侧面上具有不同的半径，锯片基体上一侧面的镶刀凹槽的半径小于锯片基体的半径而大于另一侧面镶刀凹槽的半径。所述的相邻插入口之间的镶刀凹槽一端与插入口连通，另一端在靠近插入口处封闭成盲端。所述的刀头由刀座和设置在刀座上的切削刃组成，所述的刀座上设有可包容锯片基体边缘的刀座凹槽，所述的刀座凹槽的内壁上分别设有与两镶刀凹槽相应的凸起，所述的凸起能够插入镶刀凹槽并能滑动。所述的定位锁紧装置为一固定夹，所述的固定夹设有与插入口形状相应的凹槽，所述的固定夹的凹槽壁上设有透孔，所述的锯片基体上设有与透孔相应的定位孔，固定销穿过透孔和定位孔并固定。所述的定位锁紧装置为一固定夹，所述的固定夹设有与插入口形状相应的凹槽，所述的固定夹上的凹槽是由两弹性板构成，所述的两弹性板的内壁上分别设有固定插头，所述的锯片基体上设有与固定插头相应的定位孔，所述的固定插头能够插入定位孔并固定。所述的固定夹上设有切削刃。所述的插入口有三个。采用上述结构的金钢石圆锯片，由于锯片基体和刀头采用了可相互镶嵌的沟槽式的配合进行安装固定，并由定位锁紧装置对刀头进行定位和固定，可使得操作人员在不需要将金钢石圆锯片拆下的情况下，在很短的时间内即可完成刀头的安装或对损坏刀头的更换，提高了工作效率，而且因为本金钢石圆锯片上不设有水槽，而锯片基体的两侧面均设有镶刀凹槽，大大的提高了锯片基体的使用强度和使用寿命，降低了消耗，并且两镶刀凹槽在锯片基体的侧面上具有不同的半径，和镶刀凹槽设置成封闭的盲端状，则提高了金钢石圆锯片上刀头的安装稳固性。通过刀头的刀座上的凸起与锯片基体上的镶刀凹槽相应滑动式的配合，不仅方便了刀头的安装，也简化了刀头的结构；圆销式固定的固定夹可以增强固定夹对刀头的固定性能，而弹性板式固定的固定夹提高了对刀头进行固定的方便。在固定夹上设有切削刃和将插入口设置成为三个，可以使锯片基体用寿命整个圆周上均匀的分布着金钢石刀头，提高金钢石锯片的工作稳定性和工作效率。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明图1是本专利技术的金钢石圆锯片的结构示意图；图2是本专利技术的金钢石圆锯片的锯片基体结构示意图；图3是图1的A-A向剖视图；图4是本专利技术的金钢石圆锯片的刀头的剖视图；图5是本专利技术的金钢石圆锯片一实施例的结构示意图；图6是图1中固定夹一实施例的B B向剖视图；图7是图1中固定夹另一实施例的B-B向剖视图。具体实施例方式参照图1、图2、图3和图4，本专利技术的一种金钢石圆锯片为包括圆形的锯片基体1和刀头，锯片基体1上设可安装金钢石圆锯片的安装孔6，在圆形锯片基体1外圆周处的两侧面分别设有镶刀凹槽12，两镶刀凹槽12沿锯片基体1的整个周向延伸，并且两镶刀凹槽12在锯片基体1的侧面上具有不同的半径，锯片基体1上一侧面的镶刀凹槽的半径小于锯片基体1的半径而大于另一侧面镶刀凹槽的半径，这样在有限厚度的锯片基体1上就可以设置出尽可能深的镶刀凹槽12，提高了金钢石圆锯片上刀头的安装稳固性。并且两镶刀凹槽12上具有至少一个将镶刀凹槽12与锯片基体1的外圆周边缘连通的插入口13，位于插入口13之间的镶刀凹槽12一端与插入口13连通，另一端在靠近插入口13处封闭成盲端，也可以两端均与插入口13连通；考虑金钢石圆锯片的实际工作情况和为了提高更换刀头的方便，可将插入口13设置成三个，相应的两镶刀凹槽12也被分为三段，每相邻的两插入口13之间的镶刀凹槽12一端与一插入口13连通，另一端在另一插入口13处封闭成盲端；金钢石圆锯片的刀头通过插入口13插入两镶刀凹槽12并可滑动，而金钢石圆锯片的刀头由刀座3和设置在刀座3上的切削刃2组成，金钢石圆锯片的切削刃2多为由金钢砂等材料电镀在刀头骨架上再通过粘结或插接等方式与刀座3固定在一起，而刀座3的大小和插入口13应相应以便利刀头能够顺利的插入镶刀凹槽12内，在刀座3上设有与锯片基体1的外缘相应的刀座凹槽32，该凹槽32设在刀座3与切削刃2相对的一侧，锯片基体1的外边缘可插入该凹槽32并且两镶刀凹槽12也处于凹槽32内，为了对刀座3进行定位和固定，在刀座凹槽32的内壁上分别设有与两镶刀凹槽12相应的凸起31，凸起31能够沿镶刀凹槽12上的插入口13插入镶刀凹槽12并能在镶刀凹槽12滑动，而为了刀头在使用时的坚固性和整个金钢石锯片的使用寿命，刀座凹槽的每个内壁上的凸起31可以设置两个，以增强刀头的固定时的稳定性，以避免刀头在使用时出现摆动现象而影响整个金钢石锯片的使用寿命。在刀头依次插入镶刀凹槽12并排满后，可在插入口13处采用与插入口13相应的刀头定位锁紧装置4对插入镶刀凹槽12内的刀头进行定位并锁紧。如图6所示，该定位锁紧装置4可为一设有与插入口13形状相应凹槽的固定夹41，在固定夹41的凹槽壁上设有透孔42，在锯片基体1上设有与透本文档来自技高网...

【技术保护点】
金钢石圆锯片，包括圆形的锯片基体和刀头，其特征是：所述的圆形锯片基体（１）外圆周处的两侧面分别设有镶刀凹槽（１２），所述的两镶刀凹槽（１２）分别沿锯片基体（１）的整个周向延伸，所述的两镶刀凹槽（１２）具有至少一个连通锯片基体（１）的外圆周边缘的插入口（１３）；所述的刀头通过插入口（１３）插入两镶刀凹槽（１２）并可滑动，所述的金钢石圆锯片还设有与插入口（１３）相应的刀头定位锁紧装置（４），所述的定位锁紧装置（４）能够将插入镶刀凹槽（１２）内排满的刀头定位并锁紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：寇玉伟，
申请(专利权)人：寇玉伟，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]