本发明专利技术涉及一种用于钢丝锯的小珠，以及用于切割石料或混凝土结构的钢丝锯。所述的小珠包括金属制圆柱形中空轴，与所述轴身外表面整体结合的金属母层，以及通过金属母层固定至轴身外表面的研磨剂。在固定有研磨剂的轴身外表面上形成有至少一个凹槽和／或台阶形。所述凹槽内填充金属粘合材料，构成金属母层。可选的，所述凹槽中部分或全部填充构成金属母层的研磨剂和金属粘合材料。所述钢丝锯具有多个小珠，其在钢丝索上彼此间以预定距离相隔。所述的小珠和钢丝锯具有更长的使用寿命和更高的切割能力。
【技术实现步骤摘要】
相关申请本专利技术基于2004年7月16日申请的Nos.2004-55471和2004年9月8日申请的2004-71687韩国申请，并要求其优先权，其披露的全部内容在这里作为参考引入。
技术介绍
专利
总体而言，本专利技术涉及一种用于切割石料或混凝土结构的钢丝锯，尤其涉及一种用于钢丝锯的小珠，以及包含此种小珠的钢丝锯，所述钢丝锯在金属母层和轴之间具有更大的接触面积，从而金属母层具有更高的结合强度。相关技术描述通常，用于切割石料或混凝土结构的工具包括圆形切割锯(将在下文中作为圆形锯谈及)，和钢丝锯。圆形锯和钢丝锯间的最重要的区别是被切割的工件的尺寸是否受限。由于自身结构所限，圆形锯无法用于切割厚度等于或大于其半径的工件。正相反，钢丝锯可沿工件长度方向轻松的切割任何工件，而不会受到工件厚度和形状的限制。由于上述特性，钢丝锯广泛的用于例如分解钢筋混凝土建筑物和开采石料这样的切割操作。附图说明图1是说明常规钢丝锯的切割操作的示意图。如图1所示，当用钢丝锯切割工件时，工件300附近安装导轨210。然后钢丝锯机200可动安装在所述导轨210上，并穿过被切割工件的一部分而形成垂直孔301。当将要穿过垂直孔301的钢丝锯100安装到钢丝锯机200的驱动轮201上之后，向钢丝锯机200提供动力，使驱动轮201向一个方向旋转。驱动轮201的旋转力传给钢丝锯100，从而使钢丝锯100向某个方向旋转并切割工件300。图2a和2b是常规钢丝锯的局部详细视图。如图2a和图2b所示，常规的钢丝锯100包括多个小珠120，所述小珠中含有金刚石尖端，并且在连接到由多条钢丝扭成的钢丝索110的外表面时，彼此间以预定距离排列。每个小珠120均包含金属制圆柱形中空轴121，整体结合至所述轴121外表面的金属母层122，以及由金属母层122固定的多个金刚石颗粒D。这里，固定有金刚石颗粒D的金属母层122通过烧结、钎焊或电镀金属粉末方式连结到轴121的外表面，所述金属粉末包括主要成分如铁、钴和镍，以及其它一种或更多的次要金属原料。在钢丝锯100内，具有上述构造的小珠120连结到钢丝索110上，同时彼此以预定的距离排列于其上。至于小珠120的连接方法，图2a所示为树脂连接法，图2b所示为弹簧连接法。当采用树脂连接法时，将彼此以预定距离分隔且环绕钢丝110的圆柱形中空轴安装在模具内，其后将诸如聚亚安酯或橡胶此类的树脂注入到模具内，以形成树脂层130，由此所述小珠120便以预定的距离排列，并整体粘结至所述钢丝110上。在这里，为提高轴121和树脂层130之间的结合力，可在小珠120的轴121的内表面形成螺纹。如图2b所示，当采用弹簧连接方法时，将具有所述金属母层122的圆柱形中空轴121固定到钢丝索110内，以使其彼此以预定距离环绕钢丝索110，且所述金属母层中散布有金刚石颗粒D，之后在邻近轴121之间设置弹簧件141，以维持其间定的距离。在采用弹簧连接法时，可在每个轴121的相对侧与弹簧件141之间配置定位件142，以防止弹簧件141的相对端与所述轴121发生直接接触。图3所示为用于常规钢丝锯的小珠。如图3所示，用于钢丝锯的小珠的轴121包括不含粘合剂的前端121a，外表面附有研磨剂的轴身121c，和不含粘合剂的尾端121b，在前端121a和轴身121c之间，以及尾端121b和轴身121c之间形成有台阶121d和121e。当用常规的电镀方法制造小珠时，镀层和轴之间的结合力受电镀条件或电镀轴121的轴身121c的外表面状态的影响。与采用烧结方法制造的小珠相比，当采用电镀方法制造小珠时，由于在切割过程中会产生负荷，从而所述金属母体122易于同所述轴121相分离，从而就会降低所述小珠的使用寿命。而且，与采用烧结方法制造的小珠相比，当采用电镀方法制造小珠时，由于小珠表面会形成较大的应力集中，从而在工作过程中所述小珠会受到相对较大的负荷。在采用烧结方法时，所述小珠通过成形和烧结由金属粉末和金刚石研磨剂组成的粉末而制得。这样，通过控制金刚石研磨剂的数量，便可调整金刚石颗粒之间的距离。然而，当采用电镀方法制造小珠时，由于电镀是在金刚石颗粒堆叠于轴表面上的状态下完成的，从而导致小珠表面金刚石颗粒密度较高，且表面金刚石颗粒之间距离较小。相应的，切割过程中产生的负载相对较少地散布于小珠表面暴露的金刚石颗粒上，从而致使金刚石研磨剂的边缘逐渐磨损。结果，由于切割过程中金刚石研磨剂的边缘逐渐磨损，从而切割操作产生的负载逐渐增大。用钎焊的方法制造的小珠也具有与采用电镀方法制造的小珠相似的问题。
技术实现思路
本专利技术便是为解决上述问题而提出的，本专利技术的目的之一在于提供一种用于钢丝锯小珠，及包含此种小珠的钢丝锯，且具有更长的使用寿命。本专利技术的另一目的是提供一种用于钢丝锯的小珠，以及包含此种小珠的钢丝锯，且具有更高的使用寿命和更强的切割能力。依照本专利技术的一方面，通过应用钢丝锯的小珠，以及包含所述小珠的钢丝锯，便可实现上述及其他目的，所述小珠包括金属制圆柱形中空轴，金属母层整体结合至轴身外表面，研磨剂通过金属母层固定于轴身外表面，其中在轴身外表面至少设置一个凹槽，并且所述凹槽填充金属构成金属母层的粘合材料。依照本专利技术的另一方面，本文提供用于钢丝锯的小珠，以及包含所述小珠的钢丝锯，所述小珠包括金属制圆柱形中空轴，金属母层整体结合至所述轴身外表面，并且研磨剂通过金属母层固定至所述轴身外表面，其中，在所述轴身外表面至少设置一个凹槽，并填充形成金属母层的金属粘合材料，并部分或全部地填充研磨剂，连同金属粘合材料一起组成金属母层。依照本专利技术的又一方面，本文提供用于钢丝锯的小珠，以及包含所述小珠的钢丝锯，所述小珠包括金属制圆柱形中空轴，金属母层整体结合至所述轴身外表面，并且研磨剂通过金属母层而固定至所述轴身外表面，其中，固定有研磨剂的轴身分为至少两个区域，并在所述区域间形成台阶，除了在切割方向的前端区域以外，所述轴身在其它区域均具有最大直径。附图简要说明本专利技术前述及其它目的和特征可从下文结合附图的详细描述中得到更清楚的理解，其中图1是说明常规钢丝锯的切割操作的示意图；图2a和2b是常规钢丝锯的局部详细视图，图2a表示具有通过树脂层连接小珠的钢丝锯，图2b表示具有通过弹簧连接小珠的钢丝锯；图3是说明常规钢丝锯所用小珠的剖视图；图4a-4d是依照本专利技术所述的钢丝锯所用小珠的实例剖视图； 图5a-5b是依照本专利技术所述的钢丝锯所用小珠的进一步实例剖视图；图6是说明依照本专利技术的进一步的用于钢丝锯的小珠的实例的剖视图；图7a-7c是说明依照本专利技术的进一步的用于钢丝锯的小珠的实例的剖视图；图8a和图8b是依照本专利技术钢丝锯的结构视图，其中所示钢丝锯包括本专利技术所述小珠，图8a所示钢丝锯具有通过树脂层连接的小珠，图8b所示钢丝锯具有通过弹簧连接的小珠；图9a和图9b是依照本专利技术钢丝锯的结构视图，其中所示钢丝锯包括本专利技术的其他小珠，图9a中所示钢丝锯具有通过树脂层连接的小珠，图9b所示钢丝锯具有通过弹簧连接的小珠；优选实施例的描述参照附图，现在对优选实施例进行详细说明。本专利技术提供一种用于钢丝锯的小珠，及包含所述小珠的钢丝锯，其中，所述小珠包括金属制圆柱形中空轴，金属母层与轴身(也作为“轴身”谈及)的外表面整体结合，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于钢丝锯的小珠，包括金属制圆柱形中空轴、整体结合至轴身外表面的金属母层，和通过该金属母层固定到轴身外表面的研磨剂，其特征在于，在轴身外表面上设置至少一个凹槽，该凹槽中填充构成金属母层的金属粘合材料。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：朴钟国，姜宗武，
申请(专利权)人：二和金刚石工业株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]
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