【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，该方法根据密闭固定容腔充放气时温度随时间变化的关系，结合差压气密性检测各阶段特性分析容腔内气体温度随时间变化的关系。通过在稳压储气罐中安装一个温度传感器测量气源温度、调压阀示值获得气源压力、被测容腔没有温度补偿情况下测得的泄漏率值作为参数，根据温度随时间变化关系分别计算标准容腔与被测容腔内气体温度，将温度值代入泄漏率温度补偿公式后计算补偿泄漏率值。本专利技术通过求解标准腔和被测腔的温度，计算泄漏量时将温度考虑在内，使获得的泄漏量值更接近真实值，提高仪器检测精度；阀门控制采用气控阀，避免阀门开关时产生热量，增加计算温度与实际温度的误差。【专利说明】
本专利技术涉及一种工业密封件检测装置，具体涉及密封件检测装置的温度补偿功倉泛。
技术介绍
密封性能是工业中密封器件的一项关键指标，而泄漏检测是保证密封性能最为关键的手段之一。随着测漏技术的发展，特别是气体测漏仪的研究使得测漏技术得到了更广泛的应用，但是如何高精度地快速检测泄漏量，一直未能得到圆满的解决。相对于其他传统泄漏检测方法，差压式因其精度高，能够实现定量检测等优点，逐渐成为气密性检测的主流。但这两种方法仍存在不足之处，它的测量原理建立在标准容器(无泄漏)与被测容器等温过程上的，尽管采取了气路完全对称等措施，实际测量过程中对系统进行充气加压、不均匀泄漏均会产生两个容器之间的温度差异。温度差异对检测结果又决定性的影响，因此，对检测进行温度补偿显得十分必要。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出了。本专利技术解决的技术问题所采用的技术方案如下: 本方法根据密闭固...
【技术保护点】
一种新的差压气密性检测温度补偿方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：?向固定密闭容腔内充放气时，根据气体状态方程和能量守恒方程可推导出容腔内气体温度T和压力P随时间t变化的关系式为：?式中R为气体常数；Cv为气体容积比热；Cp为气体压力比热；V为容腔体积；h为传热系数；Sh为传热面积；Ta为室内温度；G为流入容腔内的质量流量；充气时，P0、T0分别为气源压力和气源温度；放气时，P0、T0分别为容器内气体的压力和温度；?将传热系数h设为定值，质量流量G可通过气源温度T0、气源压力P0、容腔内气体的压力P计算得到，其余参数均为常量或可测量量；?质量流量Ｇ的计算公式为：?k为空气的比热比；?Se为进气口有效截面积，等于进气口实际截面积与缩流系数的乘积，缩流系数通常取值0.9；?差压气密性检测仪进行检测的过程包括四个阶段：充气阶段，平衡阶段，?检测阶段，排气阶段；?充气阶段，联立式(1)、式(2)和式(3)可直接计算出标准容腔充气结束时气体的压力和温度，记为Ps1和Ts1；?根据式(1)、式(2)和式(3)计算被测容腔内气体的压力和温度时，流入容腔内的质量流量需减去泄漏率Ｑ；计算得充气结束...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭斌，王学影，罗哉，陆艺，范伟军，易姣，
申请(专利权)人：中国计量学院，
类型：发明
国别省市：
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