本发明专利技术提出一种利用草甘膦母液恒温煅烧生产焦磷酸钠的方法及装置。将草甘膦母液输送至焚烧炉内高温焚烧；天然气通过天然气管路进入焚烧炉，助燃空气通过助燃空气管路输送至焚烧炉；草甘膦母液在焚烧炉的两个燃烧室内依次进行高温分解、氧化；焚烧炉内产生的高温烟气进入旋风除尘器中，旋风除尘器出来的烟气进入余热锅炉中回收烟气中的热能；余热锅炉出口烟气温度降至180℃，同时进一步收集烟气中的盐分，由底部送至除渣机；余热锅炉出口烟气进入布袋除尘器进一步除尘后，送入水洗喷淋塔；由水洗喷淋塔出来的烟气通过引风机送入烟囱后排至大气。本发明专利技术能够实现连续、稳定、高效的处理高浓度有机磷农药废水，燃烧的烟气达到国家环保标准。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提出一种利用草甘膦母液恒温煅烧生产焦磷酸钠的方法及装置。将草甘膦母液输送至焚烧炉内高温焚烧；天然气通过天然气管路进入焚烧炉，助燃空气通过助燃空气管路输送至焚烧炉；草甘膦母液在焚烧炉的两个燃烧室内依次进行高温分解、氧化；焚烧炉内产生的高温烟气进入旋风除尘器中，旋风除尘器出来的烟气进入余热锅炉中回收烟气中的热能；余热锅炉出口烟气温度降至180℃，同时进一步收集烟气中的盐分，由底部送至除渣机；余热锅炉出口烟气进入布袋除尘器进一步除尘后，送入水洗喷淋塔；由水洗喷淋塔出来的烟气通过引风机送入烟囱后排至大气。本专利技术能够实现连续、稳定、高效的处理高浓度有机磷农药废水，燃烧的烟气达到国家环保标准。【专利说明】—种利用草甘膦母液恒温煅烧生产焦磷酸钠的方法及装置
本专利技术涉及一种针对高浓度有机磷农药废水减量化、资源化、无害化处理的技术，具体为一种利用草甘膦母液恒温煅烧生产焦磷酸钠的方法及装置。
技术介绍
在有机磷农药的生产过程中，产生的大量高毒性、高浓度、成分复杂的废水缺乏合理、有效的处理措施，传统的生化处理处理能力十分有限，而诸如电解、絮凝、吸附、厌氧等处理技术尚处于实验室预研阶段。因此，草甘膦废水治理已成为困扰农药企业生产、生存的主要难题。焚烧法的最大优势在于可以迅速和极大程度的使废水减量化，是一种非常有效的废水处理办法。废水焚烧过程是集物理变化、化学变化、反应动力学、催化作用、燃烧空气动力学和传热学等多学科的综合过程。废水中的有机物在高温下分解为无毒、无害的小分子物质，同时焚烧产生的热量可以通过热量回收装置转化为蒸汽或用于发电。由此可见，焚烧法是一种真正实现减量化、无害化的废水处理技术。在废水焚烧过程中，可根据废水中有机物的含量决定是否需要添加辅助燃料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用草甘膦母液恒温煅烧生产焦磷酸钠的方法及装置，其能够实现连续、稳定、高效的处理高浓度有机磷农药废水，燃烧的烟气达到国家环保标准。本专利技术所述的一种利用草甘膦母液恒温煅烧生产焦磷酸钠的装置，其包括焚烧炉，焚烧炉的三个入口由下至上分别连接草甘膦母液管路、助燃空气管路、天然气管路；焚烧炉的上部出口连接旋风除尘器的中上部入口，旋风除尘器的顶部出口连接余热锅炉的入口 ；焚烧炉的底部出口、旋风除尘器的底部出口以及余热锅炉的底部出口均连接除渣机；除渣机的出口连接焦磷酸钠包装机；余热锅炉的上部出口连接布袋除尘器，布袋除尘器的上部出口连接水洗喷淋塔的下部入口，布袋除尘器的下部出口连接焦磷酸钠包装机；水洗喷淋塔的下部出口连接母液罐，母液罐的出口通过母液泵连接水洗喷淋塔的上部入口 ；水洗喷淋塔的上部出口连接引风机的入口，引风机出口连接烟囱。如上所述的一种利用草甘膦母液恒温煅烧生产焦磷酸钠的装置，其所述的余热锅炉内设有3个冷却室；所述的焚烧炉内设有两个燃烧室。如上所述的一种利用草甘膦母液恒温煅烧生产焦磷酸钠的装置，其所述的助燃空气管路一端连接助燃风机的入口，助燃风机的出口连接焚烧炉的入口 ；所述的草甘膦母液管路一端连接草甘膦母液储罐的入口，草甘膦母液储罐的出口连接草甘膦母液增压泵的入口，草甘膦母液增压泵的出口连接焚烧炉的入口。本专利技术所述的一种利用草甘膦母液恒温煅烧生产焦磷酸钠的方法，其包括如下步骤:(a)有机磷废液输送至草甘膦母液储罐，再通过草甘膦母液增压泵将草甘膦母液输送至焚烧炉内高温焚烧；天然气通过天然气管路进入焚烧炉，助燃风机将助燃空气通过助燃空气管路输送至焚烧炉；焚烧炉内设有两个燃烧室，一燃室中反应温度控制在700?750°C，二燃室中反应温度控制在900?1000°C，草甘膦母液在焚烧炉的两个燃烧室内依次进行高温分解、氧化，生成!120、0)2、队、02、熔融态盐以及氮氧化物；焚烧炉内烟气停留时间控制在2?3s ；(b)焚烧炉内燃烧过程中产生的盐在重力的作用下沉降后送入除渣机；焚烧炉内产生的高温烟气进入旋风除尘器中，烟气中的熔融态的盐也在重力的作用下进入底部除渣机，旋风除尘器出来的烟气进入余热锅炉中回收烟气中的热能；(c)余热锅炉出口烟气温度降至180°C，同时进一步收集烟气中的盐分，由底部送至除渣机；余热锅炉出口烟气进入布袋除尘器进一步除尘后，送入水洗喷淋塔，初始喷淋液为工业水，补充液为新鲜水；喷淋液由水洗喷淋塔底部流入母液罐，通过废水循环泵打回水洗喷淋塔；(d)由水洗喷淋塔出来的烟气通过引风机送入烟囱后排至大气。如上所述的一种利用草甘膦母液恒温煅烧生产焦磷酸钠的方法，除渣机中焦磷酸钠冷却后进入焦磷酸钠包装机，布袋除尘器收集的焦磷酸钠反吹进入焦磷酸钠包装机，由焦磷酸钠包装机将副产的焦磷酸钠成品包装。如上所述的一种利用草甘膦母液恒温煅烧生产焦磷酸钠的方法，其所述的焚烧炉压力在-lOPa。本专利技术的效果在于:本专利技术所述的`一种利用草甘膦母液恒温煅烧生产焦磷酸钠的方法及装置，其能够实现连续、稳定、高效的处理高浓度有机磷农药废水，燃烧的烟气达到国家环保标准。高浓度有机磷废液在700?750°C下高效的燃烧分解，有效的减少了天燃气的用量，二噁英的分解率高达99.99% ;然后在二燃室900?1000°C下完全燃烧后产生的高温烟气进入旋风除尘器，进一步收集烟气中的灰分，随后烟气进入余热锅炉。在余热锅炉烟气流通面积突然增大，烟气中的盐分等密度较高物质将沉积在底部，烟气温度降至600°C左右，熔融态的盐分冷却成为固态灰分，易于收集和输送；出口烟气温度为180°C,从而保证布袋除尘器和水洗系统可以稳定、高效的运行；生产的粗焦磷酸钠推入除渣机，冷却后送入焦磷酸钠包装机。本专利技术装置处理能力强，燃料用量少，运营成本低，并有效的减少了烟气中二噁英、CO、NOx的浓度。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术所述的一种利用草甘膦母液恒温煅烧生产焦磷酸钠的装置示意图。图中:1.有机磷废液管路；2.助燃空气管路；3.天然气管路；4.草甘膦母液增压泵；5.草甘膦母液储罐；6.助燃风机；7.焚烧炉；8.旋风除尘器；9.余热锅炉；10.除渣机；11.布袋除尘器；12焦磷酸钠包装机；13.水管路；14.母液罐；15.母液泵；16.水洗喷淋塔；17.引风机；18.烟囱。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术所述的一种利用草甘膦母液恒温煅烧生产焦磷酸钠的方法及装置作进一步描述。实施例1如图1所示，本专利技术所述的一种利用草甘膦母液恒温煅烧生产焦磷酸钠的装置，其包括有机磷废液管路1、助燃空气管路2、天然气管路3、有机磷母液增压泵4、有机磷母液储罐5、助燃风机6、焚烧炉7、旋风除尘器8、余热锅炉9、除渣机10、布袋除尘器11、焦磷酸钠包装机12、水管路13、母液罐14、母液泵15、水洗喷淋塔16、引风机17、烟囱18等。焚烧炉7内设有两个燃烧室(即依次连接的一燃室和二燃室)。焚烧炉7的三个入口由下至上分别连接有机磷废液管路1、助燃空气管路2、天然气管路3。其中，助燃空气管路2 —端连接助燃风机6的入口，助燃风机6的出口连接焚烧炉7的入口 ；所述的草甘膦母液管路I 一端连接草甘膦母液储罐5的入口，草甘膦母液储罐5的出口连接草甘膦母液增压泵4的入口，草甘膦母液增压泵4的出口连接焚烧炉7的入口。焚烧炉7的上部出口连接旋风除尘器8的中上部入口，旋风除尘器8本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用草甘膦母液恒温煅烧生产焦磷酸钠的装置，其特征在于，该装置包括焚烧炉（7），焚烧炉（7）的三个入口由下至上分别连接草甘膦母液管路（1）、助燃空气管路（2）、天然气管路（3）；焚烧炉（7）的上部出口连接旋风除尘器（8）的中上部入口，旋风除尘器（8）的顶部出口连接余热锅炉（9）的入口；焚烧炉（7）的底部出口、旋风除尘器（8）的底部出口以及余热锅炉（9）的底部出口均连接除渣机（10）；除渣机（10）的出口连接焦磷酸钠包装机（12）；余热锅炉（9）的上部出口连接布袋除尘器（11），布袋除尘器（11）的上部出口连接水洗喷淋塔（16）的下部入口，布袋除尘器（11）的下部出口连接焦磷酸钠包装机（12）；水洗喷淋塔（16）的下部出口连接母液罐（14），母液罐（14）的出口通过母液泵（15）连接水洗喷淋塔（16）的上部入口；水洗喷淋塔（16）的上部出口连接引风机（17）的入口，引风机（17）出口连接烟囱（18）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐扬，罗哲，张范，王为伟，周皓，刘迪，王鹏举，尚玉光，
申请(专利权)人：北京航天动力研究所，
类型：发明
国别省市：
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