连续称重计量的稳定土厂拌设备制造技术

连续称重计量的稳定土厂拌设备，包括机架、水泥料仓、供料螺旋机、搅拌装置、成品料输送装置及成品料仓，供料螺旋机由供料电机驱动的用于输送水泥，其特征在于：还设有螺旋称重装置和微机控制装置，螺旋称重装置包括内部设有螺旋的称重螺旋机，用于测量称重螺旋机重量变化并将其转换为电信号的传感器；称重螺旋机的进料口与供料螺旋机的出料口连通，螺旋由输送电机驱动、用于传送水泥料，称重螺旋机的出料口用于将水泥送入搅拌装置；供料电机及传感器均与微机控制装置电连接，微机控制装置包括以可编程控制器为核心的控制电路。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及一种具有水泥称重计量装置的稳定土厂拌设备。二
技术介绍
众所周知，稳定土厂拌设备一般需同时对多种物料进行级配、计量、混合，以生产出成品料，级配均匀性及成品料的质量不但受供料机械、供料方式和物料的物理性能，而且还受气候条件等的影响，其中最关键的问题是水泥供料的计量控制。目前，稳定土厂拌设备的水泥计量一般有称重控制方式如皮带称、减量称，及容积计量方式两种，称重控制方式由于可靠性和准确度不高，构件易损，密闭性差、水泥易飞散或受潮，现已较少使用；国内生产的稳定土厂拌设备大多采用容积计量方法对水泥进行计量，如通过控制供料螺旋或旋叶阀的转速，来控制水泥的流量。国外设备也有部分采用了容积计量技术，如知名度较高的澳大利亚ARAN公司生产的设备，采用的是槽形挡边皮带供料，它是通过控制单位时间内的供料体积来达到控制供料重量的效果，其实质也是容积计量方法。在容积计量状态下，当供料异常时如水泥仓缺料、水泥自流，设备不能及时作出反应，容易导致成品料不均匀，影响了质量。同时，由于容积计量无法精确控制水泥的供给量，造成了水泥这种价格较高的物料的浪费，增加了成本。三
技术实现思路
本技术的目的是设计一种具有水泥连续称重计量功能的稳定土厂拌设备。本技术设计的连续称重计量的稳定土厂拌设备，包括机架、水泥料仓、供料螺旋机、搅拌装置、成品料输送装置及成品料仓，供料螺旋机由供料电机驱动的用于输送水泥；为实现连续称重计量功能，该设备还设有螺旋称重装置和微机控制装置，螺旋称重装置包括内部设有螺旋的称重螺旋机，用于测量称重螺旋机重量变化并将其转换为电信号的传感器；称重螺旋机的进料口与供料螺旋机的出料口连通，螺旋由输送电机驱动、用于传送水泥料，称重螺旋机的出料口用于将水泥送入搅拌装置；供料电机及传感器均与微机控制装置电连接，微机控制装置包括以可编程控制器为核心的控制电路。该设备增设了螺旋称重装置和微机控制装置，因此能自动、连续地对水泥供料进行计量、控制，使级配的准确性达到±1％的量级，不仅保证了稳定土的质量，也避免水泥的浪费，达到节约成本的目的。同时，由于称重螺旋机密封性很好，克服了开放式皮带称装置的缺点，具有较高的可靠性和实用性。四以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术连续称重计量的稳定土厂拌设备的结构图。图2是图1中螺旋称重装置的结构图。图3是微机控制装置的电路原理图。五具体实施方式如图1所示，连续称重计量的稳定土厂拌设备，包括机架1、水泥料仓2、供料螺旋机3、搅拌装置4、成品料输送机5及成品料仓6，该设备中还设有螺旋称重装置和微机控制装置7。水泥料仓2用于装水泥料，料仓的上、下限位置各装有一个阻旋式料位计，以监测仓内的水泥量。供料螺旋机3的进料口与水泥料仓2的出料口相连，供料螺旋机3内设有供料螺旋，供料螺旋由供料电机17带动工作，传送水泥料，电机采用变频技术进行无级调速以控制供给量。供料螺旋机3与水平面成一倾角，且在出口处设有一段缓冲区19，可有效地防止水泥的自流，确保流量稳定。根据供料需要，合理选择供料螺旋的螺距及叶片的尺寸，以保证连续稳定供料和能够对微机控制装置7发来的信号及时进行响应。如图2所示，螺旋称重装置包括称重螺旋机8和拉式传感器9，称重螺旋机8为内部设有螺旋的管筒式结构，为减轻称重螺旋机8的自重和美观，筒体选用不锈钢。称重螺旋机8的筒体上设有进料口10和出料口11。进料口10与供料螺旋机的出料口连通，螺旋由输送电机12驱动、用于传送水泥料，出料口11用于将水泥送入搅拌装置4。称重螺旋机8螺旋的外径、螺距，应与供料螺旋配合选择，以保证连续稳定供料。拉式传感器9通过测量称重螺旋机8的重量变化，可对连续流动的水泥的瞬时重量变化进行检测，并将这种变化转换为电信号后，通过导线送至微机控制装置7。微机控制装置7的工作原理如图3所示，传感器9送来的电信号由变送器13进行变送放大，再由模数转换电路14转换为数字信号，数字信号送入可编程控制器PLC进行运算处理，当实际流量大于设定值时，可编程控制器PLC输出信号减小，由数模转换电路15转换为模拟信号，通过变频器16输出频率信号，使供料电机17转速下降；反之，当实际流量小于设定值时，可编程控制器PLC输出的信号增大，使供料电机17转速加大，来达到控制物料流量的目的。工业计算机18对整个操作过程进行可视化显示、控制，同时还具有打印输出、数据统计、调试及故障处理等多项功能。权利要求1.连续称重计量的稳定土厂拌设备，包括机架、水泥料仓、供料螺旋机、搅拌装置、成品料输送装置及成品料仓，供料螺旋机由供料电机驱动的用于输送水泥，其特征在于还设有螺旋称重装置和微机控制装置，螺旋称重装置包括内部设有螺旋的称重螺旋机，用于测量称重螺旋机重量变化并将其转换为电信号的传感器；称重螺旋机的进料口与供料螺旋机的出料口连通，螺旋由输送电机驱动、用于传送水泥料，称重螺旋机的出料口用于将水泥送入搅拌装置；供料电机及传感器均与微机控制装置电连接，微机控制装置包括以可编程控制器为核心的控制电路。2.根据权利要求1所述的连续称重计量的稳定土厂拌设备，其特征在于供料螺旋机与水平面成一倾角，且在出口处设有一段缓冲区。3.根据权利要求1所述的连续称重计量的稳定土厂拌设备，其特征在于控制电路包括与传感器电连接、用于对传感器的输出信号进行变送放大的变送器，与变送器电连接、用于将变送器输出的模拟信号转换为数字信号的模数转换电路，与模数转换电路电连接、用于运算处理并输出相应的数字信号的可编程控制器，与可编程控制器电连接、用于将可编程控制器输出的数字信号转换为模拟信号的数模转换电路，与数模转换电路、供料电机分别电连接、用于将数模转换电路输出的模拟信号转换为频率信号及通过该频率信号控制供料电机转速的变频器，及与可编程控制器连接、用于系统控制的工业计算机。专利摘要连续称重计量的稳定土厂拌设备，包括机架、水泥料仓、供料螺旋机、螺旋称重装置、微机控制装置、搅拌装置、成品料输送装置和成品料仓；螺旋称重装置包括称重螺旋机及传感器，称重螺旋机的进料口与供料螺旋机的出料口连通、其出料口用于将水泥送入搅拌装置。该设备通过微机控制装置对水泥供料进行自动控制，可使级配的准确性达到±1％，不仅保证了稳定土的质量，也避免水泥的浪费，达到节约成本的目的。文档编号B28C7/00GK2534006SQ0127773公开日2003年2月5日 申请日期2001年12月18日 优先权日2001年12月18日专利技术者林农, 黄文景, 巫显钟, 邓庆阳 申请人:福建南方路面机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林农，黄文景，巫显钟，邓庆阳，
申请(专利权)人：福建南方路面机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：