【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种具有绕一个水平轴旋转的旋转容器的鼓形混凝土搅拌机用的旋转容器。鼓形混凝土搅拌机是我国建筑业中应用最广的一种混凝土搅拌机,它的拌筒内装有两组叶片。靠进料口一侧,装有四片倾斜的进料叶片,其与拌筒轴线成约55°的角度,它的主要作用是当物料从进料口倒入后,将其推向提升叶片区域。八片呈“凵字形”的提升叶片装于靠近出料口的一侧,它的底部与拌筒的轴线平行,其作用是提升、拌和混凝土混合料以及向出料嘴中卸料。这种结构的拌筒,使得物料在拌和时只有径向的自由下落,搅拌作用不强,搅拌时间长达90秒钟,出料时间需52秒钟,而且只适用于搅拌塑性混凝土,拌筒转速为18转/分,故出料时拌筒内混凝土残留量较大。本技术的目的是通过对拌叶的改进,提供一种可提高搅拌质量、缩短搅拌时间、扩大搅拌范围的鼓形混凝土搅拌机拌筒。本技术的目的是通过下述方式实现的在拌筒外壳的内壁上,靠进料口一侧等距布置由若干片(一般以四片为宜)与拌筒的轴线方向和拌筒转动的切线方向都倾斜成一定角度、呈“ 形”的拌叶组成的进料侧拌叶组;靠出料口一侧等距布置由若干片(一般以四片为宜)与拌筒的轴线方向和拌筒转动的切线方向都倾斜成一定角度、呈″<形″的拌叶组成的出料侧拌叶组。进料侧拌叶组和出料侧拌叶组的拌叶,二者沿拌筒外壳的内侧周壁交叉均布。拌筒的转速为每分钟16.5~17.8转。通过对拌筒上述的改进,从而可实现本技术所予期的目的。采用本技术,保持了鼓形混凝土搅拌机拌筒原有的容积利用系数较大的特点,而两组交叉布置的拌叶则使搅拌物料从原来的靠单一的径向自落作用,扩展为具有径向和轴向运动的综合作用,它们又同时参与搅拌和同时 ...
【技术保护点】
一种具有绕一个水平轴旋转容器的鼓形混凝土搅拌机拌筒,它包括一个拌筒外壳〔1〕,拌筒外壳的外周箍有大齿圈〔4〕,拌筒外壳的两端镶有大墙板〔6〕和小墙板〔7〕,并分别留有进料口〔2〕和出料口〔8〕,本实用新型的特征是在于拌筒外壳〔1〕的内侧周壁上的两侧处交叉、等距地布置有呈“*形”拌叶的进料侧拌叶〔3〕组和呈“<形”拌叶的出料侧拌叶〔5〕组的两组拌叶。
【技术特征摘要】
1.一种具有绕一个水平轴旋转容器的鼓形混凝土搅拌机拌筒,它包括一个拌筒外壳[1],拌筒外壳的外周箍有大齿圈[4],拌筒外壳的两端镶有大墙板[6]和小墙板[7],并分别留有进料口[2]和出料口[8],本实用新型的特征是在于拌筒外壳[1]的内侧周壁上的两侧处交叉、等距地布置有呈“形”拌叶的进料侧拌叶[3]组和呈“<形”拌叶的出料侧拌叶[5]组的两组拌叶。2.按权利要求1所述的拌筒,其特征在于上述的进料侧拌叶〔3〕组和出料侧拌叶〔5〕组各由四片拌叶组成。3.按权利要求1或2所述的拌筒,其特征在于上述的进料侧拌叶〔3〕组每片是由整块耐磨钢板沿压痕线〔10〕和〔12〕压成“形”,近进料口〔2〕处的叶端平面〔13〕和拌叶主平面〔11〕沿压痕线〔12〕顺拌筒转向压成155°~165°的夹角,另一端平面〔9〕和拌叶主平面〔11〕沿压痕线〔10〕逆拌筒转向压成165°~175°的夹角。4.按权利要求3所述的拌筒,其特征在于上述的进料侧拌叶〔3〕组每片通过两只拌叶脚〔14〕装于拌筒外壳〔1〕的内壁上,拌叶下端边〔15〕距拌筒外壳〔1〕的内壁的距离为10~25毫米左右,叶端平面〔13〕的端边与进料口〔2〕一侧的大墙板〔6〕的距离也为10~25毫米左右,而进料侧拌叶〔3〕的拌叶主平面〔11〕与筒的旋轴轴线00′所交成的角度是以00′为始边,按逆时针方向旋转30°~50°所形成的夹角。5.按权利要求4所述的拌筒,其特征在于上述的拌 叶脚〔14〕具有一个倾斜的脚面〔16〕,它使拌叶主平面〔11〕与拌筒的转动的切线方向成75°~85°的夹角。6.按权利要求1或2或4或5所述的拌筒,其特征在于上述的出料侧拌叶〔5〕组每片是由整块耐磨钢板沿压痕线〔1...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛德涌,
申请(专利权)人:华东建筑机械厂,
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]
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