一种不干胶平面模切方法技术

技术编号:9428299 阅读:106 留言:0更新日期:2013-12-11 19:12
一种不干胶平面模切方法包括下列步骤:绘制分步刀刃图形;根据相切不干胶标签形状绘制刀刃图形;借刀线及借刀线一侧部分的刀刃图形称作第一刀刃图形,借刀线另一侧部分刨除借刀线的刀刃图形称作第二刀刃图形;分步刀刃图形包括至少一个第一刀刃图形和至少一个第二刀刃图形。两刀刃分别模切两不干胶标签。不干胶材料先移动到第一刀刃处模切,然后移动到第二刀刃处模切;加工木板,弯刀条制成分步刀具。将分步刀具粘贴到平面模切机上刀板上,进行模切。两刀刃图形可为左右或上下设置。本发明专利技术通过把无法进行刀刃相切方式模切的平面模切刀具做成分步刀具,拓宽了平面模切机的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】包括下列步骤:绘制分步刀刃图形;根据相切不干胶标签形状绘制刀刃图形;借刀线及借刀线一侧部分的刀刃图形称作第一刀刃图形,借刀线另一侧部分刨除借刀线的刀刃图形称作第二刀刃图形;分步刀刃图形包括至少一个第一刀刃图形和至少一个第二刀刃图形。两刀刃分别模切两不干胶标签。不干胶材料先移动到第一刀刃处模切,然后移动到第二刀刃处模切;加工木板,弯刀条制成分步刀具。将分步刀具粘贴到平面模切机上刀板上,进行模切。两刀刃图形可为左右或上下设置。本专利技术通过把无法进行刀刃相切方式模切的平面模切刀具做成分步刀具,拓宽了平面模切机的使用范围。【专利说明】
本专利技术属于不干胶平面模切方法领域,特别涉及。
技术介绍
不干胶模切是将连续卷状不干胶材料经过模切机加工成标签,分为平面模切和滚刀模切两种。平面模切机由于模切刀具制作简单价格低廉(一般制作成本在几十元左右)市场占有率非常高,滚刀模切刀具由于制作成本非常高(一般制作成本在几千元左右)市场占有率很低。平面模切刀具由木板和刀条两部分组成,木板为厚度7mm的专业木板,刀条形状如图1 (刀条的主视图)。未弯的刀条长mn为910mm,整体高度st为9.5mm,其中刀刃高度xy为0.5mm,未弯的刀条侧视图为图2,刀条厚度op为0.45mm。矩形圆角刀具主视图为图3,图3的K-K向剖视图为图4。其制作过程如下:1.按照需要弯曲的刀条形状的尺寸大小用激光切割机在木板上切割宽度为uv0.3mm的缝隙,如图5所示。2.把经过专业弯刀器弯成切割缝隙形状的刀条镶嵌在木板上。由于刀条厚度为0.45mm,而木板缝隙uv为0.3mm,这样使得刀条会牢靠的镶嵌在木板上,即制成了刀具。而当平面模切加工时,遇到需要刀条的刀刃相切的情况就无能为力了,例如:当两个矩形四个角为圆角的刀条中间借用一条刀线(即两个刀条中间没有间距)时,如图19,则需要刀刃在点E和点F两个位置相切,直线EF称为借刀线。由于刀条的厚度为0.45mm,在需要刀刃相切的位置两个刀刃就有了线段wz所示的0.45mm的距离,如图7,有了这0.45mm的刀刃空隙就无法正常完成模切加工了。不干胶平面模切机的工作原理:1.将制作好的刀具用双面胶粘贴在平面模切机的上刀板上,刀刃向下对着不干胶材料的面纸(即有胶水的那层),不干胶材料的另外一层在面纸的下面称为底纸。2.粘贴刀具的上刀板在平面模切机上静止不动,下刀板在电机的带动下上下运动,通过调整平面模切机的压力调整机构完成下刀板和刀具之间的模切压力调整,使得刀具把面纸切透而底纸完好无损。3.压纸轮把不干胶材料压在平面模切机的牵引滚筒上,通过伺服电机带动牵引滚筒旋转一定角度准确完成设定的一个拉纸步长后牵引滚筒静止,使得不干胶材料也静止,这时下刀板顶着不干胶材料上升至最高点与刀具完成一次模切。下刀板向下运动不干胶材料与刀具分离,牵引滚筒再次牵引不干胶材料走一个设定的拉纸步长,如此往复进行连续模切加工。如图3中刀具,设刀具边长为a的刀刃与拉纸方向垂直,边长为b的刀刃与拉纸方向一致。设标签间距为C,则拉纸步长L=b+c。
技术实现思路
本专利技术针对刀刃借用一条刀线时,由于刀条的厚度导致在借刀线上需要刀刃相切的位置有刀条厚度的距离,而无法正常完成模切的问题,提供,将之分开在两个分步位置进行模切,拓宽了平面模切机的使用范围。采用的技术方案是:,包括下列步骤:第一步、绘制分步刀刃图形。根据两个相切不干胶标签形状绘制与两个相切不干胶标签边缘形状相同的刀刃图形,称为一行。I)、刀具中借刀线EF与拉纸方向(图6上字母D所示的方向)相同时。将借刀线及其左面部分的刀刃图形称作第一刀刃图形,借刀线右面部分(不包括借刀线)的刀刃图形称作第二刀刃图形。如图6所示。若一次拉纸同时模切η行标签,n=l.2......η,则此时拉纸步长L=n(b+c),如图10。相邻两行刀刃图形之间的距离为C。把图10按照图10的拉纸步长L再复制一组如图11。把I至η行中左侧η个第一刀刃图形保留,I至η行中η个第二刀刃图形删除,η+1至2η行中左侧η个第一刀刃图形I删除,η+1至2η行中右侧η个第二刀刃图形保留,生成图形12,为分步刀刃图形。2)、刀具中借刀线EF与拉纸方向⑶垂直时。将借刀线及其上面部分的刀刃图形称作第一刀刃图形,借刀线下面部分(不包括借刀线)的刀刃图形称作第二刀刃图形,称为一行。若一次拉纸同时模切η行标签,n=l.2......η,则此时拉纸步长L=n (2b+c),如图16。相邻两行刀刃图形之间的距离为C。把图16按照图16的拉纸步长L再复制一组如图17。把I至η行中η个第一刀刃图形保留,I至η行中η个第二刀刃图形删除,η+1至2η行中η个第一刀刃图形删除,η+1至2η行中η个第二刀刃图形保留,生成图形18,为分布刀刃图形。第二步、根据图形12所示的分步刀刃图形在激光切割机上加工有缝隙的木板。或者根据图形18所示的分步刀刃图形在激光切割机上加工有缝隙的木板。第三步、由于第一刀刃的形状和第一刀条的形状相同,第二刀刃的形状和第二刀条的形状相同。用弯刀器把未弯刀条弯成如图12上的两种刀刃的形状,得到η个第一刀条和η个第二刀条。或者用弯刀器把未弯刀条弯成图18上的两种刀刃的形状,得到η个第一刀条和η个第二刀条。第四步、在第二步制成的两种木板上分别镶上第三步制成的对应刀条,制成两种分步刀具。第五步、根据需要,将第四步制成的分步刀具粘贴到平面模切机上刀板上,按照图形12或者图形16的拉纸步长L设定平面模切机拉纸步长L,模切不干胶材料。两个相切不干胶标签分别为第一不干胶标签和第二不干胶标签。待模切不干胶材料在平面模切机牵引滚筒牵引下先移动到第一刀刃图形处由第一刀刃进行模切,然后牵引滚筒牵引已模切第一刀刃的不干胶材料按所对应拉纸长走L到第二刀刃图形处由第二刀刃处进行模切,第一刀刃图形和第二刀刃图形被配置为使得模切得到的第一不干胶标签和第二不干胶标签的公共边重合为借刀线。第一刀刃用于在待模切不干胶材料上模切第一不干胶标签,第二刀刃用于在待模切不干胶材料上模切第二不干胶标签。第一刀刃图形为第一刀刃的图形,第二刀刃图形为第二刀刃的图形。图6、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17和图18上所示的字母D和箭头所标示的方向为拉纸方向。其优点在于:本专利技术通过把无法进行刀刃相切方式模切的平面模切刀具做成分步刀具,从而解决了平面模切机刀具不能进行刀刃相切的问题,用低成本刀具加工以前用高成本滚刀才能完成工作,降低了加工成本,拓宽了平面模切机的使用范围,提高了企业效益。【专利附图】【附图说明】图1为刀条的主视图。图2为刀条的侧视图。 图3为刀具的主视图。图4为刀具的K-K向剖面视图。图5为有缝隙的木板。图6为借刀线与拉纸方向相同的第一刀刃和第二刀刃的图形。图7为需要相切处E、F点的两个刀条的侧视图。图8为图6的图形按照图6的拉纸步长复制一组的图形。图9为图8的图形去掉第一行的第二刀刃图形和去掉第二行的第一刀刃图形的图形,虚线为删除部分。图10为图6的图形按照图6的拉纸步长复制η组的图形。图11为图10的图形按照图10的拉纸步长复制一组的图形。图12为借刀线EF与拉纸方向相同时,分步刀具上η个第一刀刃和η个第二刀刃图本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种不干胶平面模切方法,其特征在于包括下列步骤:第一步、绘制分步刀刃图形;根据相切不干胶标签形状绘制刀刃图形;相切不干胶标签分别为第一不干胶标签和第二不干胶标签;借刀线及借刀线一侧部分的刀刃图形称作第一刀刃图形(1),借刀线另一侧部分刨除借刀线的刀刃图形称作第二刀刃图形(2);所绘制的分步刀刃图形包括至少一个第一刀刃图形(1)和至少一个第二刀刃图形(2);第一刀刃图形(1)对应第一刀刃的形状和位置,第二刀刃图形(2)对应第二刀刃的形状和位置;第一刀刃用于在待模切不干胶材料上模切第一不干胶标签,第二刀刃用于在待模切不干胶材料上模切第二不干胶标签,第一不干胶标签和第二不干胶标签具有共同的边,即借刀线;待模切不干胶材料先移动到第一刀刃图形(1)处以便由第一刀刃模切,然后待模切不干胶材料移动到第二刀刃图形(2)处以便由第二刀刃模切,第一刀刃图形(1)和第二刀刃图形(2)被配置为使得模切得到的第一不干胶标签和第二不干胶标签的公共边重合于借刀线;得到分布刀刃图形;第二步、根据第一步得到的分步刀刃图形在激光切割机上加工有缝隙的木板;第三步、由于第一刀刃的形状和第一刀条的形状相同,第二刀刃的形状和第二刀条的形状相同;使用弯刀器把未弯刀条弯成第一步所得分步刀刃上的两种刀刃的形状,得到至少一个第一刀条和至少一个第二刀条;第四步、在第二步制成的有缝隙的木板上镶上第三步制成的刀条,制成分步刀具;第五步、将第四步制成的分步刀具粘贴到平面模切机上刀板上,按照第一步所得的图形的拉纸步长L设定平面模切机拉纸步长L,模切不干胶材料。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邵崇雷邵文刘红军张玉璞
申请(专利权)人:沈阳理工大学
类型:发明
国别省市:

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