【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，其主要包括上料压轴承工位、大件清洗工位、下料工位、翻转工位、导向套活塞安装工位、活塞紧定工位、缸筒总装工位、导向套及卡键紧定工位、传送系统和试验工位，试验工位沿轨道布置，用滚轮型传送装置及转接盘有机结合，相关工位有升降平台，用以俘获运载架车。翻转、活塞紧定和导向套及卡键紧定工位配有翻转架，对运载架车进行适当角度翻转，配合各工位的装配工作。桥式起重机配合上下料，导向套活塞安装工位由三坐标机械手完成合芯工序，缸筒总装工位由立式装缸机完成总装工序。本专利技术的有益效果是降低工人劳动强度，提高生产效率，有效避免装配时各部位密封圈的损伤，提高液压缸成品率。【专利说明】—种采用自动化生产线装配液压油缸的方法
本专利技术涉及一种液压油缸自动装配方法。
技术介绍
目前，公知的液压油缸生产线基本由清洗、装配、试验三个单元组成。液压油缸各零部件清洗完毕后，由工人吊运到各个工位，进行活塞、导向套、活塞杆密封圈的安装等工序，之后工人手工将导向套、活塞推入活塞杆上，然后，活塞杆组件与缸筒由工人操作悬臂吊等起重设备吊至装缸机上，经过对中找正后，开动装缸机将活塞杆组件...
【技术保护点】
一种采用自动化生产线装配液压油缸的方法，其主要包括：上料压轴承工位、大件清洗工位、下料工位、翻转工位、导向套活塞安装工位、活塞紧定工位、缸筒总装工位、导向套及卡键紧定工位、传送系统和试验工位，其特征在于：若干数量的缸筒和活塞杆经上料压轴承工位的轴承压机压好轴承后，由桥式起重机吊至大件清洗机进行清洗，清洗完毕的缸筒在下料工位由桥式起重机吊起装到运载架车上，其后经翻转工位翻转至竖直状态后，直接前进至缸筒总装工位进行待装配；清洗完毕的活塞杆也在下料工位由桥式起重机吊起装到运载架车上，装有活塞杆的运载架车经翻转工位翻转至竖直状态后，前进到导向套活塞安装工位安装导向套和活塞，之后，前...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵静一，王志峰，胡洋，程斐，郭锐，王朋超，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：
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