一种混合搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合搅拌机，其包括外壳、搅拌叶轮、入口和出口，通过外部动力设备驱动的搅拌叶轮伸入外壳内部，输入材料用的入口和输出混合料的出口分别设在外壳上，搅拌叶轮垂直设置，搅拌叶轮的各叶片以轴线为中心向外斜向辐射，各叶片形状呈锹形并对称设置，多个对应不同材料输入的入口设在搅拌叶轮的一侧，出口则设在搅拌叶轮的另一侧。本实用新型专利技术的锹形叶片搅拌更均匀，保证了材料的完整性。由于外壳内空腔较大，搅拌叶轮的搅拌量大，所以不管投入料多少都可以操作，本实用新型专利技术各种材料从各对应入口同时输入，并且搅拌叶轮同时旋转，不仅加工效率高，同时材料不易结块。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械设备，具体是一种混合搅拌机，主要应用于建筑 材料混合加工。二
技术介绍
长久以来，在建筑材料的混合加工过程中，不同的物质混合都是采用聚集 混杂在一起的混合方式，即是将各种材料一起加入到搅拌机中，利用搅拌机叶 片低速旋转，将材料搅拌混合。该混合方式存在的最大缺陷是在使不同的材料 混合时，由于成分不同，从而使这些材料在混合过程中发生凝聚化现象，最终 导致生产出来的产品品质下降等诸多问题。三
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种混合均匀，不会发生 凝聚化现象的混合搅拌机。本技术所述的一种混合搅拌机，其包括外壳、搅拌叶轮、入口和出口， 所述通过外部动力设备驱动的搅拌叶轮伸入外壳内部，输入材料用的入口和输 出混合料的出口分别设在外壳上，其特征是所述搅拌叶轮垂直设置，搅拌叶 轮的各叶片以轴线为中心向外斜向辐射，各叶片形状呈锹形并对称设置，多个 对应不同材料输入的入口设在搅拌叶轮的一侧，出口则设在搅拌叶轮的另一侧。本技术的作用原理在制备建筑材料过程中，让性质、密度不同的材 料相互混合，混合材料的均匀程度是保障生产出来的产品质量的一个关键因素。 为了提高这种混合后的均匀性，本技术改变原有同类设备的低速叶片和搅 拌机混合方式，混合材料直接接触的搅拌叶片是特殊变形的锹形叶片并对称设 置，混合材料以回转方式混合,它的作用是防止材料凝聚化和结块，保证其均匀 的混合。在搅拌机里平衡装着多个高速叶片，而材料按不同种类分别投入对应 的各进料入口，分散式投入的同时高速回转。高速回转时为了防止相碰时材料 进行分散,锹形模样的叶片变成圆形使相碰冲击能缓和。混合时为了防止材料发 生凝聚现象，可以调整一下时间。回转混合完成后，自动输送至出口，这时为了防止堆积,在出口处设置了由外部电机带动的螺旋搅拌器。设置了分散螺旋叶片，来输送混合料。 在螺旋搅拌器后设有定量喷嘴，混合完成的材料可以定时排出。 本技术的有益效果1、 高速回转可能性的锹形叶片，其形状与原混合机的叶片是不一样的，锹 形叶片搅拌更均匀，保证了材料的完整性。叶片的特殊设计，还可以防止载荷 过大时使叶片产生变形,为了防止磨耗做了特殊热处理和表面处理，而且可以大 量生产。，2、 由于外壳内空腔较大，搅拌叶轮的搅拌量大，所以不管投入料多少都可 以操作，而且也不会有块产生。3、 原混合机的叶轮是不可能进行分散混合的，而本技术制造的叶片可 以达到分散混合。4、 现有设备都是将不同材料分别投入搅拌机中，之后再开动搅拌叶轮旋转， 而本技术各种材料从各对应入口同时输入，并且搅拌叶轮同时旋转，不仅 加工效率高，同时材料不易结块。四、 附图说明 图l是本技术的结构示意图； 图2是图1旋转90度的仰视图。五具体实施方式如图1和图2所示，本技术所述的一种混合搅拌机，其包括外壳1、 搅拌叶轮2、入口 3和出口 4，所述通过外部动力设备驱动的搅拌叶轮2伸入外 壳1内部，输入材料用的入口 3和输出混合料的出口 4分别设在外壳上1，所 述搅拌叶轮2垂直设置在外壳1中的内腔中，搅拌叶轮2有三片叶片，各叶片 5以轴线为中心向外斜向辐射，各叶片5形状呈锹形并对称设置，多个对应不 同材料输入的入口 3设在搅拌叶轮2的一侧，出口则设在搅拌叶轮2的另一侧。 在出口 4处设置了由外部电机带动的螺旋搅拌器6，在螺旋搅拌器6后设有定 量喷嘴7。权利要求1、一种混合搅拌机，其包括外壳(1)、搅拌叶轮(2)、入口(3)和出口(4)，所述通过外部动力设备驱动的搅拌叶轮(2)伸入外壳(1)内部，输入材料用的入口(3)和输出混合料的出口(4)分别设在外壳上(1)，其特征是所述搅拌叶轮(2)垂直设置，搅拌叶轮(2)的各叶片(5)以轴线为中心向外斜向辐射，各叶片(5)形状呈锹形并对称设置，多个对应不同材料输入的入口(3)设在搅拌叶轮(2)的一侧，出口则设在搅拌叶轮(2)的另一侧。2、 根据权利要求1所述的混合搅拌机，其特征是在出口 (4)处设置了 由外部电机带动的螺旋搅拌器(6)。3、 根据权利要求2所述的混合搅拌机，其特征是在螺旋搅拌器(6)后 设有定量喷嘴。4、 根据权利要求1或2所述的混合搅拌机，其特征是所述叶片(5)共 三片。专利摘要本技术公开了一种混合搅拌机，其包括外壳、搅拌叶轮、入口和出口，通过外部动力设备驱动的搅拌叶轮伸入外壳内部，输入材料用的入口和输出混合料的出口分别设在外壳上，搅拌叶轮垂直设置，搅拌叶轮的各叶片以轴线为中心向外斜向辐射，各叶片形状呈锹形并对称设置，多个对应不同材料输入的入口设在搅拌叶轮的一侧，出口则设在搅拌叶轮的另一侧。本技术的锹形叶片搅拌更均匀，保证了材料的完整性。由于外壳内空腔较大，搅拌叶轮的搅拌量大，所以不管投入料多少都可以操作，本技术各种材料从各对应入口同时输入，并且搅拌叶轮同时旋转，不仅加工效率高，同时材料不易结块。文档编号B28C5/16GK201140453SQ20072004529公开日2008年10月29日 申请日期2007年8月24日 优先权日2007年8月24日专利技术者金成雄 申请人:金成雄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混合搅拌机，其包括外壳（１）、搅拌叶轮（２）、入口（３）和出口（４），所述通过外部动力设备驱动的搅拌叶轮（２）伸入外壳（１）内部，输入材料用的入口（３）和输出混合料的出口（４）分别设在外壳上（１），其特征是：所述搅拌叶轮（２）垂直设置，搅拌叶轮（２）的各叶片（５）以轴线为中心向外斜向辐射，各叶片（５）形状呈锹形并对称设置，多个对应不同材料输入的入口（３）设在搅拌叶轮（２）的一侧，出口则设在搅拌叶轮（２）的另一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金成雄，
申请(专利权)人：金成雄，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]