【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可在现场连续制管的制管机。本技术申请人已获得了专利号为CN88208940、专利技术名称为“地下灰土制管机”的技术专利权。地下灰土制管机在实际使用中尚存在一些不足之处，主要是体积大、摩擦阻力较大，能耗多，单搅龙带动芯头一起转动，不仅芯头表面的不锈钢片磨损严重，而且机器的震动较大。本技术的目的就是克服现有技术的不足之处，提供一种双搅龙挤压制管机。该机可利用灰土材料或其它类似材料就地连续制管。本技术主要包括电机、减速器、轴承座、泥缸、双搅龙、芯头、变径管、挤出模口、机架、导向轴、碾压轮和轮子。搅龙由搅龙轴和螺旋叶片组成，两搅龙轴并行安置且反向旋转，两搅龙轴上的螺旋叶片旋向相反且相互错位插入。芯头由芯头体和芯头叶片两部分构成，芯头体为空腔圆柱体，芯头叶片为铲形，在变径管与芯头叶片之间形成两个相同的锥形空间，芯头叶片可固定于变径管上。泥缸断面形状呈椭圆形或长圆形，为减小摩擦阻力，泥缸倾斜抬离地面，泥缸的倾斜角θ为3－8°。碾压轮装在机架前方，其宽度大于挤出模口与地面接触宽度，由于机器重量大都集中于碾压轮上，碾压轮可对沟渠底面进行整压碾实，并可通过导向轴...
【技术保护点】
一种自行式双搅龙挤压制管机，包括电机、减速器、轴承座、泥缸、芯头、机架、导向轴，其特征在于还包括双搅龙、变径管、挤出模口、碾压轮和轮子，两搅龙轴并行安置且反向旋转，两搅龙轴上的螺旋叶片旋向相反且相互错位插入；芯头由芯头体和芯头叶片组成，芯头体为空腔圆柱体，芯头叶片为铲形，在变径管与芯头叶片之间形成两个相同的锥形空间，芯头叶片可固定于变径管上；泥缸断面呈椭圆形，泥缸倾斜抬离地面。
【技术特征摘要】
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