一种电机，其具备夹装在圆周方向上邻接的线圈之间的板状的绝缘部件（33）。在绝缘部件（33）中的抵接在绝缘体（17）的内侧覆盖部（25）上的内侧边部（42）上，形成有朝径向内侧突出的能够弹性变形的微小突起（48）。并且，微小突起（48）形成为，通过该微小突起（48）的弹性变形使得绝缘部件（33）能够从轴向插入到线圈之间，并且卡定在内侧覆盖部（25）的轴向端面上。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种电机，其具备夹装在圆周方向上邻接的线圈之间的板状的绝缘部件（33）。在绝缘部件（33）中的抵接在绝缘体（17）的内侧覆盖部（25）上的内侧边部（42）上，形成有朝径向内侧突出的能够弹性变形的微小突起（48）。并且，微小突起（48）形成为，通过该微小突起（48）的弹性变形使得绝缘部件（33）能够从轴向插入到线圈之间，并且卡定在内侧覆盖部（25）的轴向端面上。【专利说明】记录装置以及记录装置中的检测构造
本专利技术涉及电机。
技术介绍
以往，已广泛知晓有通过将绕线隔着绝缘体卷绕在定子的各齿上来形成线圈的电机。虽然普遍地在绕线的外周附上绝缘皮膜，但为了确保邻接线圈之间的绝缘(特别是外加高电压时)，则在这些线圈之间(缝隙)夹装绝缘部件。例如在日本特开2011-72128号公报中，公开有将从马达轴向看被折弯成V字的薄膜状的绝缘部件(相间绝缘)夹装在线圈之间的马达。在该马达中，绝缘部件的轴向两端上的V字的顶点部分分别卡定在形成在绝缘体上的凸部上，通过通电时线圈的振动等来限制绝缘部件在轴向上错位。然而，由于日本特开2011-72128号公报中的电机是在绝缘部件的轴向两端上配置有凸部的构成，因此即便要将该绝缘部件从轴向插入，但其顶点部分会与凸部干涉而不能将绝缘部件插入。因此，必须例如将绝缘部件插入到各齿的径向内侧后经由邻接的齿前端之间的间隙(槽开口部)插入线圈之间，因此装配变得繁琐。其结果是，难于使用组装装置来自动化绝缘部件的装配。在日本特开2011-130566号公报中公开有如下电机:平板状地形成绝缘部件，且从该绝缘部件的轴向一端部朝径向外侧突出而形成凸部，通过将该凸部夹在线圈的引出线与绝缘体的轴向的一端面之间来限制绝缘部件在轴向上错位。在该电机中，由于在将绝缘部件插入到线圈之间后再利用线圈的引出线将该凸部夹入到线圈的引出线与绝缘体之间，因此能够将绝缘部件从轴向插入线圈之间，且能够限制该绝缘部件的轴向的错位。然而，此构成为了牢固地固定绝缘部件则必须将引出线高精度地固定在预先决定好的位置上，因此电机的装配会变得繁琐。
技术实现思路
本专利技术提供一种电机，其能够限制绝缘部件的轴向的错位且易于装配。根据本专利技术的一个例子的特征，所述电机的特征在于，所述电机具备定子，所述定子具有:形成有放射状延伸的多个齿的定子铁心，以及通过将绕线以集中绕组的方式隔着绝缘体卷绕在所述各齿上而形成的线圈，所述绝缘体具有:覆盖所述齿的圆周方向侧面的侧面覆盖部、从所述侧面覆盖部的径向内侧端部向圆周方向延伸的内侧覆盖部以及从所述侧面覆盖部的径向外侧端部向圆周方向延伸的外侧覆盖部，板状的绝缘部件被夹装在圆周方向上邻接的所述线圈之间，在所述绝缘部件的与所述内侧覆盖部抵接的内侧边部以及与所述外侧覆盖部抵接的外侧边部中的至少一方上，形成有能够弹性变形的微小突起，所述微小突起形成为，通过弹性变形能够使得所述绝缘部件从轴向插入所述线圈之间，并且所述微小突起与所述绝缘体卡合来限制所述绝缘部件的移动。【专利附图】【附图说明】通过以下参照附图对本专利技术的优选实施方式进行详细描述，本专利技术的其它特征、构件、过程、步骤、特性及优点会变得更加清楚，其中，对相同的要素标注相同的附图标记。图1是一实施方式的电机的与轴向正交的剖面图。图2是表示从径向内侧看一实施方式的展开状态的定子的侧面构造的示意图。图3是一实施方式的绝缘部件附近的放大剖面图。图4是一实施方式的绝缘部件的立体图。图5是一实施方式的微小突起的沿轴向的放大剖面图。图6是表示一实施方式的绝缘部件的制造工序的示意图。图7是其他例子的微小突起沿轴向的放大剖面图。图8是其他例子的绝缘部件附近的放大剖面图。【具体实施方式】以下，参照附图对本专利技术的内容进行说明。图1所示的电机I例如搭载在车辆上，被用于作为辅助转向操作的电动动力转向装置的驱动源或产生油压的电动泵装置的驱动源。电机I具备收容在圆筒状的壳体2内的定子3以及在定子3的径向内侧被支承为能够旋转的转子4。另外，转子4，由在与旋转轴5 一同旋转的转子铁芯6的外周上固定安装多个(本实施方式中为10个)磁铁7而形成。定子3具备:固定在壳体2的内周上的圆筒状的圆筒部11，以及由从圆筒部11朝径向内侧放射状地延伸的多个(本实施方式中为12个)齿所组成的定子铁芯13。本实施方式的定子铁芯13由按每个齿12在圆周方向分割该圆筒部11而成的多个扇形铁芯14构成。各扇形铁芯14具有所述齿12以及形成圆筒部11的铁芯背部15。并且，在各定子12的前端形成有朝圆周方向两侧延伸的延伸部16。如图2所示，在各扇形铁芯14上从轴向的两侧安装有一对绝缘体17。另外，各绝缘体17由具有绝缘性的树脂材料构成。各绝缘体17具有覆盖扇形铁芯14的轴向的一侧端面的端面覆盖部21，以及从端面覆盖部21的圆周方向的两端沿轴向延伸而覆盖齿12的圆周方向两侧的一对侧面覆盖部22。并且，在端面覆盖部21的径向内侧端部上，一体地形成有沿轴向直立设置的近似半圆形状的内侧挤出防止壁23，且在端面覆盖部21的径向外侧端部上，一体地形成有沿轴向直立设置的近似半圆形状的外侧挤出防止壁24。如图3所示，在各侧面覆盖部22的径向内侧端部上，一体地形成有朝圆周方向延伸地覆盖延伸部16的径向外侧面的内侧覆盖部25，且在各侧面覆盖部22的径向外侧端部上，一体地形成有覆盖铁芯背部15的径向内侧面的外侧覆盖部26，并且，如图2所示，各内侧覆盖部25的轴向两端部比扇形铁芯14的轴向端面突出，与内侧挤出防止壁23的圆周方向两端连接连续地形成。并且，各外侧覆盖部26的轴向两端部同样地比扇形铁芯14的轴向端面突出，与外侧挤出防止壁24的圆周方向两端连接连续地形成。如图1所示，通过从绝缘体17之上将绕线31卷绕到各齿12上而形成多个线圈32(本实施方式中为12个)。另外，在绕线31的外周实施绝缘覆膜(图略)。并且，在圆周方向上邻接配置的线圈32之间，夹装有形成为平板状的绝缘部件33，来确保这些线圈32之间的绝缘。另外，绝缘部件33由具有绝缘性的树脂材料构成。这样构成的电机I构成为:在通过向各线圈32供给驱动电力而形成的磁场与磁铁7之间所产生的吸引力与排斥力的作用下，转子4与旋转轴5 —体旋转。接下来，对绝缘部件及其支承构造进行说明。如图3所示，绝缘部件33在电机I的径向内侧以及外侧的两个点上跨接在圆周方向上邻接配置两个的绝缘体17上，以轴向错位被限制的状态夹装在线圈32之间。若详细叙述，则如图3以及图4所示，绝缘部件33形成为略长方形的板状，其具有:在圆周方向上与线圈32对置的主体部41 ;设置在主体部41的径向内侧且抵接在绝缘体17的内侧覆盖部25上的内侧边部42 ;以及设置在主体部41的径向外侧且抵接在外侧覆盖部26上的外侧边部43。如图2所示，绝缘部件33的沿轴向的长度形成为比定子3的沿轴向的长度长，并且与各绝缘体17的内侧挤出防止壁23以及外侧挤出防止壁24相比，更向轴向两侧突出。如图3所示，主体部41的沿圆周方向的长度(板厚)形成为比邻接的线圈32之间的圆周方向的间隙稍小，绝缘部件33不接触线圈32。内侧边部42具有比主体部41朝电机I的圆周方向两侧突出且轴向长的突条形状的内侧榫44。该内侧榫44形成为断面矩形状。并且，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机，其特征在于，具备定子，所述定子具有：形成有放射状延伸的多个齿的定子铁心，以及通过将绕线以集中绕组的方式隔着绝缘体卷绕在所述各齿上而形成的线圈，所述绝缘体具有：覆盖所述齿的圆周方向侧面的侧面覆盖部、从所述侧面覆盖部的径向内侧端部向圆周方向延伸的内侧覆盖部以及从所述侧面覆盖部的径向外侧端部向圆周方向延伸的外侧覆盖部，板状的绝缘部件被夹装在圆周方向上邻接的所述线圈之间，在所述绝缘部件的与所述内侧覆盖部抵接的内侧边部以及与所述外侧覆盖部抵接的外侧边部中的至少一方上，形成有能够弹性变形的微小突起，所述微小突起形成为，通过弹性变形能够使得所述绝缘部件从轴向插入所述线圈之间，并且所述微小突起与所述绝缘体卡合来限制所述绝缘部件的移动。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：平光明，
申请(专利权)人：株式会社捷太格特，
类型：发明
国别省市：
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