一种矿用风机制造技术

本发明专利技术公开了一种矿用风机，包括外壳（1）、安装在外壳内的电机（4）和安装在电机（4）两端的叶轮（2），电机（4）上的电机外壳（41）通过连接杆（3）与外壳（1）固定连接；外壳的内壁（5）上沿来复线方向开有多条凹槽I（6），相邻凹槽I之间的内壁上开有至少一组沿来复线方向、按大小循环排列的消音孔，每组消音孔圆心连线的轨迹与凹槽I的轨迹平行。本发明专利技术中消音孔具有消音降噪的作用，消除了风机内壁产生的噪音和能量，降低了风机在正常运行时产生的噪声；结合凹槽I不仅能够融合不同速度的气流，降低不同速度气流产生的摩擦噪音，还能使气流螺旋前进，减少了风流阻力，增大了风压，提高了风速，使得风量和风压的损失减小。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用风机
本专利技术涉及一种风机，具体是一种矿用风机。
技术介绍
矿用风机作为煤矿巷道内送风、增氧、排瓦斯的主要设备，其正常运行时产生的噪音易使长期在井下工作的矿工出现耳鸣、头晕、四肢无力以及注意力不集中等症状，对矿工身体的损伤严重。为了解决这一问题，人们一般会在风机的进、出口处分别安装消音器，借助消音器的作用来达到消音降噪的目的。但其只是对从风机产生的噪声进行相关处理，并未从根本上解决噪声，即未对作为噪声源的风机进行任何处理。此外，实际使用过程中，安装在煤矿巷道内的风机的数量越少，产生的噪声也就越小；而风机的安装数量由风机的供风距离决定，风机的供风距离又由风机的风流、风量和风压的大小决定；现有风机的风流阻力大、风量和风压损失较大，故一种正常运行时产生噪音较小，同时风流阻力小、风量和风压损失较小的风机是目前的研究方向。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种矿用风机，不仅能够降低其正常运行时产生的噪音，同时其风流阻力小、风量和风压损失较小。为了实现上述目的，本专利技术一种矿用风机，包括外壳、安装在外壳内的电机和安装在电机两端的叶轮，电机上的电机外壳通过连接杆与外壳固定连接；外壳的内壁上沿来复线方向开有多条凹槽I，相邻凹槽I之间的内壁上开有至少一组沿来复线方向、按大小循环排列的消音孔，每组消音孔圆心连线的轨迹与凹槽I的轨迹平行。优选地，所述连接杆的横截面为水滴形。优选地，所述外壳的内壁的纵截面为流线形。优选地，所述电机上的电机外壳的纵截面为流线形。优选地，所述电机外壳上沿来复线方向开有凹槽II，所述凹槽II与凹槽I的旋向一致。优选地，所述叶轮上的叶片至少为三个，相邻叶片）间交差排列、沿轴线方向的投影无间隙。优选地，所述电机外壳的两端分别安装有一个与电机的转轴同心放置的轴承，叶轮通过轴承与电机外壳连接。进一步，还包括设置在外壳内壁上的防尘网。与现有技术相比，本专利技术通过在风机外壳的内壁上沿来复线方向开设有凹槽I，并在凹槽I两边内壁上沿来复线开设按大小循环排列的消音孔，这些消音孔起到消音降噪的作用，从而消除了风机内壁产生的噪音和能量，使风机在正常运行时产生噪声降低；结合凹槽I的设置，不仅能够融合不同速度的气流，降低不同速度气流产生的摩擦噪音，还能使气流螺旋前进，减少了风流阻力，增大了风压，提高了风速，使得风量和风压的损失减小。使用时，可再在其两端再加设消音器，再借助消音器的作用，使得最终的噪声更小，最大限度地降低噪声对矿工的伤害。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为本专利技术叶轮的结构示意图；图4为本专利技术改进后的结构示意图。图中：1、外壳，2、叶轮，21、叶片，3、连接杆，4、电机，41、电机外壳，42、转轴，43、轴承，5、内壁，6、凹槽I，7、消音孔，8、凹槽II。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1和图2所示，本矿用风机，包括外壳1、安装在外壳1内的电机4和安装在电机4两端的叶轮2，电机4上的电机外壳41通过连接杆3与外壳1固定连接；外壳1的内壁5上沿来复线方向开有多条凹槽I6，相邻凹槽I6之间的内壁5上开有至少一组沿来复线方向、按大小循环排列的消音孔7，每组消音孔7圆心连线的轨迹与凹槽I6的轨迹平行。风机正常运行时，凹槽I6两边、风机内壁5上的消音孔7具有消音降噪的作用，消除了风机内壁产生的噪音和能量，使风机在正常运行时产生噪声降低了；配合与消音孔7相间开设的凹槽I6，不仅可以融合不同速度的气流，降低不同速度气流产生的摩擦噪音，还能使气流螺旋前进，减少了风流阻力，增大了风压，提高了风速，使得风机风量和风压的损失减小。而风机风量和风压的损失降低增加了风机的供风距离，减少了在供风距离相同的情况下风机的使用量，进而减少了噪声源，降低了噪音。使用时，可再在其两端再加设消音器，借助消音器的作用，使得最终的噪声更小，最大限度地降低噪声对矿工的伤害。优选地，当所述连接杆3的横截面为水滴形时，能够进一步消除其引起的噪音和能量损失，使整个风机本身产生的噪音更小。优选地，当所述外壳1内壁5的纵截面为流线形，或所述电机外壳41的纵截面为流线形时，不仅能够消除这些部件引起的噪音，使整个风机本身产生的噪音更小；还能够减少风流阻力，提高风量和风压，降低其能量损失。优选地，如图4所示，所述电机外壳41上沿来复线方向开有凹槽II8，凹槽II8与凹槽I6的旋向一致，使得通过两者的气流旋向一致，进一步减小了两者气流间的相对摩擦和阻力，降低噪声的同时也减小了气流风流、风量和风压。因气流在经过叶轮2时，会有部分气流经叶片21间的间隙向相反方向折回，不利于气流的充分利用。而为了能够充分利用气流，如图3所示，当叶轮2上的叶片21至少有三个，相邻叶片21间有部分重叠，且其纵向重叠视图无间隙，即相邻叶片21间交差排列、沿轴线方向的投影无间隙，就可以通过减少气流折回的方式来使气流得到进一步的利用。如图2所示，电机外壳41的两端分别安装有一个与电机4的转轴42同心放置的轴承43，叶轮2通过轴承43与电机外壳41连接，此时，轴承43给叶轮2提供支撑力，转轴42仅给叶轮2提供传动力耦，不承受叶轮2的重力，与叶轮2和电机4之间仅通过转轴42连接的方式相比，能够避免出现转轴42因承受叶轮2的重力而变形的情况发生。做为本专利技术的进一步改进，还可在外壳1内壁上设置防尘网，用于阻止灰尘等杂物进入消音孔7内，防止出现因消音孔7被堵而导致消音效果降低的情况。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用风机，包括外壳（1）、安装在外壳（1）内的电机（4）和安装在电机（4）两端的叶轮（2），电机（4）上的电机外壳（41）通过连接杆（3）与外壳（1）固定连接；其特征在于，所述外壳（1）的内壁（5）上沿来复线方向开有多条凹槽I（6），相邻凹槽I（6）之间的内壁（5）上开有至少一组沿来复线方向、按大小循环排列的消音孔（7），每组消音孔（7）圆心连线的轨迹与凹槽I（6）的轨迹平行。

【技术特征摘要】
1.一种矿用风机，包括外壳（1）、安装在外壳（1）内的电机（4）和安装在电机（4）两端的叶轮（2），电机（4）上的电机外壳（41）通过连接杆（3）与外壳（1）固定连接；其特征在于，所述外壳（1）的内壁（5）上沿来复线方向开有多条凹槽I（6），相邻凹槽I（6）之间的内壁（5）上开有至少一组沿来复线方向的消音孔（7）且每组消音孔（7）按大小循环排列，每组消音孔（7）圆心连线的轨迹与凹槽I（6）的轨迹平行。2.根据权利要求1所述的一种矿用风机，其特征在于，所述连接杆（3）的纵截面为水滴形。3.根据权利要求1或2所述的一种矿用风机，其特征在于，所述外壳（1）的内壁（5）的纵截面为流线形。4.根据权利要求1或2所述的一种矿用风机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：马占国，张帆，马云靖，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：