【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具总成的下模芯的固位结构，特别是专用于小尺寸瓷砖的下模芯的固位结构。
技术介绍
瓷砖压模设备的模具总成，包括上模芯、模框、下模芯、垫板和下模芯底座，其中，垫板和下模芯底座都是由45#钢制成，下模芯则由铬钢制成，模框置于上模芯下方，下模芯位于模框下方，垫板通过紧固件锁固于下模芯下方，垫板固定于下模芯底座上表面。压模时，上模芯抬起，物料填于模框中，然后上模芯下冲，上、下模芯对撞，进行压模，尔后上模芯再抬起，下模芯底座托起垫板和下模芯向上运动，进行脱模，便完成压模工序。为了改变压出的瓷砖花纹，需要经常更换下模芯，传统的方式是通过螺钉等紧固件将下模芯、垫板和下模芯底座锁固在一起，但这种作法，结构复杂且拆卸更换不易。现有的作法是，如图1所示，在下模芯底座上表面的中心开设一圆环形浅槽，在此圆环形浅槽中绕设线圈，对整个下模芯底座通电，这样，绕设于圆环形浅槽中的线圈产生磁力，便吸住了叠设于其上的垫板。这种下模芯固位结构若用于小尺寸瓷砖的模具中，特别是尺寸小于6cm×6cm的瓷砖模具中，由于下模芯底座上底面的中心开设有圆环形线槽，上、下模芯对撞时，受力点便在其边角...
【技术保护点】
下模芯的固位结构，包括下模芯、垫板和下模芯底座，其中，垫板和下模芯底座都是由４５＃钢制成，下模芯则由铬钢制成，垫板通过紧固件锁固于下模芯下方、叠设于下模芯底座的上底面；其特征在于：上述垫板的下底面开设有至少一个镶嵌槽，上述镶嵌槽内嵌设有尺寸、形状相适配的永久磁铁。
【技术特征摘要】
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