【技术实现步骤摘要】
本技术属机械化生产滴水瓦的新型组合型生产模具结构
技术介绍
现有滴水瓦的生产技术都是通过把加工好的粘土,放在托模上成坯, 待干燥后脱模,再烧制而获得。这种生产工艺需要大量的粘土资源,生产工 艺繁杂,劳动强度高,生产效率低,且产品脆性大,破损率高,能源耗费大, 粘土资源占用对自然植被造成长久性破坏,而且烧窖会形成环境的二次污 染。
技术实现思路
本技术的目的正是为了克服上述现有滴水瓦的生产技术存在的缺 陷而提供一种用新材料注入模具,实现环保型、高效率、高质量、低成本、 工厂化生产的新一代免烧滴水瓦,使生产不再用粘土资源,不再破坏植被,也 不再因烧窖而污染环境。本技术的目的是通过以下技术方案实现的 一种滴水瓦模具,分 别由凸模和凹模两个模具组合而成。其特征是,凸模结构形状为,有一弧形 凸面位于凸模正中,该凸形的两侧边为条形平面的靠边,在弧形凸面的底部连接两靠边设有一弯折的花模板,在花模板上设有花型模;凹模的结构形状 为,有一弧形凹面位于凹模正中,该弧形凹面的两侧边为条形平面的接边;在 弧形凹面的底部连接两接边设有一弯折的扣模板;凸模的靠边与凹模的接边 吻合靠接 ...
【技术保护点】
一种滴水瓦模具,分别由凸模(1)和凹模(2)两个模具组合而成。其特征是,凸模(1)结构形状为,有一弧形凸面(3)位于凸模正中,该凸形的两侧边为条形平面的靠边(4),在弧形凸面(3)的底部连接两靠边(4)设有一弯折的花模板(5);在花模板(5)上设有花型模(6),凹模(2)的结构形状为,有一弧形凹面(7)位于凹模正中,该弧形凹面的两侧边为条形平面的接边(8);在弧形凹面(7)的底部连接两接边(8)设有一弯折的扣模板(10);凸模(1)的靠边(4)与凹模(2)的接边(8)吻合靠接,凸模(1)的弧形凸面(3)形状构成滴水瓦的弧形背面,凹模(2)的弧形凹面(7)构成滴水瓦的正面,凸 ...
【技术特征摘要】
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