【技术实现步骤摘要】
本技术是属于混凝土成型
在混凝土成型的过程中，为了保证混凝土具有设计要求的表面质量，减轻拆模工作的劳动强度，提高劳动生产率和减少模型的损耗。主要采用隔离剂来降低模型与混凝土的粘结力。目前，混凝土预制构件厂的生产过程中和工程实际施工中，隔离剂的涂刷是用刷子和拖布来实现的，该操作方式有以上的缺点①浪费严重。在涂刷过程中，除刷子或拖布撒落外，油膜过厚也是一个主要原因；②隔离剂分布不均影响隔离效果，造成拆模工作困难，同时对模型的损耗也很大，尤其是钢模；③影响混凝土的表面质量。没涂刷到之处混凝土粘在模板上造成表面破损，涂刷过厚的地方，表面污染严重，甚至在构件厂生产中布筋时由于操作不当污染布筋，减弱混凝土与钢筋的握裹力，影响制品质量；④涂刷职具损耗严重，约十天左右刷子更新一次，成本很高。本技术的目的在于针对上述存在的问题，提供一种机械喷涂装置代替人工涂刷。本技术的目的是这样实现的它包括有贮油缸、电机、气泵、喷头等，贮油缸是一带有缸盖的卧式贮油缸，在缸体的上部有一通过电机、传送带带动的气泵，在气泵与贮油缸上部之间连通有一进气管，在贮油缸的下部有一通向管外与喷头相取的喷油管。在贮油缸上部有一显示缸内压力的压力表。本技术由于采用了机械喷涂，因此具有以下优点①适用范围广，适用于水质类、油质类、纸浆、黑液类、乳剂类、树脂类等各种混凝土隔离剂；②在保证隔离效果的前提下，比原有技术节省原料、降低涂刷工具损耗；③效率高。减轻涂刷隔离剂的劳动强度，提高工作效率，同时给拆模带来方便；④由于隔离剂分布均匀，混凝土表面质量可显著提高，同时钢模的使用寿命将有所提高。下面将结合附图...
【技术保护点】
一种混凝土隔离剂喷涂装置，它包括有贮油缸、电机、气泵、喷头等，其特征在于有一带有缸盖的卧式贮油缸。在缸体的上部有一通过电机、传送带带动的气泵，在气泵与贮油缸上部之间连通有一进气管，在贮油缸的下部有一通向管外与喷头相通的喷油管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐明，高风阳，
申请(专利权)人：唐明，高风阳，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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