一次成型加工铜螺母梯形内螺纹的车刀及其使用方法技术

本发明专利技术涉及机械加工车削刀具领域，尤其涉及一次成型加工铜螺母梯形内螺纹的车刀及其使用方法，其特征在于，所述刀刃材料采用W18Cr4V2，淬火后硬度为HRC62~66；所述径向前角α为3?~5?，主后角β为10?~20?，两个侧后角γ均为（3?~5?）±1′；所述刀刃的前刀面上沿径向前角方向设有一个深度由0逐渐变深的凹形排屑槽，凹形排屑槽从前刀面的后部延至刀刃前端，前刀面的后部最深处不大于0.5mm，并使左右切削刃分别形成5?~8?的前角ζ。与现有的技术相比，本发明专利技术有益效果是：可以在普通车床上加工出理想的梯形内螺纹，使铜螺母的生产效率和质量得到显著提高。?

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一次成型加工铜螺母梯形内螺纹的车刀，包括刀刃和刀杆，刀刃上设有径向前角α、主后角β和两个侧后角γ，其特征在于，所述刀刃材料采用W18Cr4V2，淬火后硬度为HRC62~66；所述刀杆采用45#钢，调质硬度HB280~320；所述径向前角α为3o~5o，主后角β为10o~20o，两个侧后角γ均为（3o~5o）±1′；所述刀刃的前刀面上沿径向前角方向设有一个深度由0逐渐变深的凹形排屑槽，凹形排屑槽从前刀面的后部延至刀刃前端，前刀面的后部最深处不大于0.5mm，并使左右切削刃分别形成5o~8o的前角ζ；所述刀刃的左右两侧刀尖角处分别设有半径0.3~0.5mm的圆弧过渡刃R。所述一次成型加工铜螺母梯形内螺纹的车刀的使用方法，包括刀具的装夹和加工时切削参数的选择，其具体操作步骤如下：1）刀具的装夹：①必须使车刀的刀尖对准工件的中心；②刀尖对称中心线必须与工件轴线垂直；③刀具装夹好后，将车刀放入待加工铜螺母的内孔中，摇大拖板试验是否干涉；2）加工时切削参数的选择：①粗车阶段：走刀速度为10~15m/min，背吃刀量为0.2~0.3m/min；②精车阶段：走刀速度为5~6m/min，背吃刀量为0.03~0.05mm，加工最后1~2刀的背吃刀量为0。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董克娜，田秀环，刘成林，高扬，
申请(专利权)人：鞍钢重型机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：