一种轻质纤维建筑内隔墙条板的生产工艺及设备制造技术

一种轻质纤维建筑内隔墙条板的生产工艺及设备，是将水泥、砂子、外加剂用水搅拌均匀加入短切纤维，搅拌均匀后输送到挤压成型机，切割、上架、养护，全部生产过程由生产线实现，实现无间断连续生产，生产的产品质量高、速度快、成本低、解决了目前手工生产存在的问题，可广泛用于生产各种轻质内墙条板。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轻质建材的工艺及设备。随着城市高层建筑的普及，对大量的轻质墙体材料的需求越来越迫切，轻质纤维建筑内隔墙条板由于具有强度高、韧性好、耐火、不燃、保温、隔音、重量轻、易加工安装等诸多优点而被广泛应用。目前，这种条板的生产是采用手工作业来进行，手工作业不但速度慢、成本高，还存在以下缺点①、不能连续生产，成型机在铺有轨道的地面生产一定长度后就得搬移到另外一个铺有轨道的场地，由于轨道受场地限制不可能铺得很长，因此生产时常常中断。②、采用人工加料。随着成型机的移动，上料人或车也得经常移动，很不方便。③、生产后的成品需再次切割加工成用户所需的长度，不能一次加工成所需成品。解决这一问题已成为急需。本专利技术的任务是克服现有技术的不足，设计一种生产轻质纤维建筑内隔墙条板的生产工艺及实现该工艺的设备。本专利技术的任务是以如下方式实现的首先将水泥、砂子、外加剂用水搅拌均匀，加入短切纤维搅拌均匀后，输送到挤压成型机内进行挤压成型，然后切割、上架、养护便为成品。实现上述工艺的设备有一个固定支座，其上装有带有喂料装置的螺旋绞刀，绞刀轴由电机通过减速器由链条带动，内振电机装于固定支座内，外振电机及其下面的激振器位于螺旋绞刀壳体上，喂料振动器装于喂料斗的一侧壁上，上料输送机的出料端位于喂料斗的入口上方，成品输送装置位于成型机固定支座的右侧，自动上模装置位于自动切割机的下方。本专利技术由于可以将成型挤压生产线布置在一个固定的车间或场地不动，实现无间断连续生产，并可根据用户所需产品的规格尺寸自动切断，因此生产产品具有质量高、速度快、成本低的优点。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图；图2为条板生产设备正面视图。本专利技术的一个最佳实施例，如图2，由上料输送机18将水泥、砂子及外加剂送入搅拌机内，加入水搅拌均匀，然后加入短切纤维搅拌均匀后的成料7进入螺旋绞刀6的腔内成型，经输送机传输到自动上模下线装置12托住成品条，经自动切割机13切割成所需尺寸。实现上述工艺的设备包括一个成型机固定支座9，位于其上有带有喂料装置的螺旋绞刀6，螺旋绞刀的绞刀轴上装有链条5，链条5由减速器3的输出轴带动，减速器由电机4带动，内振电机2装于固定支座内、外振电机15及其下面的激振器8位于螺旋绞刀壳体上，其作用是在条板成型的过程中通过振动的外部条件使条板体内夯实，减少孔隙率，提高产品质量，降低成本，输送装置10将剂压出的成品条由输送机10运至输送机11由自动切割装置切割成所需产品的长度，再由自动下线装置12运走养生。权利要求1.一种轻质纤维建筑内隔墙条板的生产工艺，其特征在于a、将水泥、砂子、外加剂用水搅拌均匀，加入短切纤维，搅拌均匀后输送到挤压成型机；b、切割；c、上架；d、养护。2.一种实现权利要求1的设备，其特征在于它有一个固定支座，其上装有带有喂料装置的螺旋绞刀，绞刀轴由电机通过减速器由链条带动，内振电机装于固定支座内，外振电机及其下面的激振器位于螺旋绞刀壳体上，喂料振动器装于喂料斗的一侧壁上，上料输送机的出料端位于喂料斗的入口上方，成品输送装置位于成型机固定支座的右侧，自动上模装置位于自动切割机的下方。全文摘要一种轻质纤维建筑内隔墙条板的生产工艺及设备,是将水泥、砂子、外加剂用水搅拌均匀加入短切纤维,搅拌均匀后输送到挤压成型机,切割、上架、养护,全部生产过程由生产线实现,实现无间断连续生产,生产的产品质量高、速度快、成本低、解决了目前手工生产存在的问题,可广泛用于生产各种轻质内墙条板。文档编号B28B1/52GK1207337SQ9711562公开日1999年2月10日 申请日期1997年8月6日 优先权日1997年8月6日专利技术者许继昌, 杨庆理, 高福成, 于利民, 孙祥文, 史瑞华, 陈铁成, 唐晓辉 申请人:哈尔滨现代应用化学研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质纤维建筑内隔墙条板的生产工艺，其特征在于：ａ、将水泥、砂子、外加剂用水搅拌均匀，加入短切纤维，搅拌均匀后输送到挤压成型机；ｂ、切割；ｃ、上架；ｄ、养护。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许继昌，杨庆理，高福成，于利民，孙祥文，史瑞华，陈铁成，唐晓辉，
申请(专利权)人：哈尔滨现代应用化学研究所，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]