长水泥杆的快速模制制造技术

一种用流动水泥填充一模子的方法，所述方法包括：把一模芯置于至少一个外半模中而在所述模芯四周形成一环形模制空间；用盖盖住环形模制空间的一端而使流体可从中流出，但把固体粒子保留在环形模制空间中；把流动水泥从所述模子的第二端注入所述环形模制空间，直到所述流动水泥到达环形模制空间的所述一端，从而流体从环形模制空间的所述一端排出，而水泥和沙子细粒保留其中。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及长水泥杆、特别是用作电线杆的水泥杆的制作方法和装置。本专利技术人的英国专利说明书No.2137924(即时脱模)公开了一种制作细长形水泥模制品的工艺和装置，它用一套在模制品外周上的多孔薄膜除去高坍落度水泥中的过量水，为此该薄膜压缩模子中的水泥，然后从局部干燥的水泥上除去薄膜后从模子中取出模制品而不损伤水泥模制品。这使得模子几乎可以立即再次使用。这一方法的一个缺点是，水泥模制品的外圆周上虽然看不出有什么损伤，但并不光滑。此外，很难使用上述工艺把一薄膜贴到模制品的内圆周面上。在也是本专利技术人的国际公告No.WO86/07559(相当于美国专利4,996,013)(水泥杆干燥)中，公开了浇注杆或管之类环形水泥制品的装置和方法。该装置和方法包括建立一合适模子、形成所需模腔后把湿水泥或未固化水泥浇入模腔中。然后使模芯的活动内衬在模腔中的一个方向上径向挤压水泥，使水泥中的水经与活动内衬相联的排水装置排出，从而从水泥中除去过多的水，从而形成至少局部固化的水泥模制品，然后模子和模芯与模制品分离，以便再次使用。上述方法和装置的问题起因于模子顶部的水太多，这会造成模子的不适当浇注。这一问题似乎是由水泥在泵入模子过程中水与混合料的分离造成的，其主要原因是，在上述专利所述模制过程中水泥混合料的组成使得水很容易分离。为了正确浇注模子、从而在从混合料中除去水后生成令人满意的成品，必须除去过多的水。此外，由于水泥成品与用来浇注水泥的活动衬和过滤装置之间的间隙不够，模芯不容易抽出。在模制电线杆之类细长锥形杆时这一问题特别严重，因此本专利技术特别、但并不只限于涉及细长锥形杆。模芯上有一由较容易擦破的过滤材料制成的活动衬。因此，应避免或至少尽可能减小过滤材料与水泥之间的摩擦或相对运动。此外，重要的是，在水泥浇注模子空间过程中尽可能减小模芯、模子与加固罩之间的相对运动；在模子浇注操作中防止在水泥中生成气泡。本专利技术的一个目的是提供改进的模制方法和装置，它能克服杆之类细长、环形水泥制品生产过程中的所发生的某些或所有上述问题。本专利技术的另一个目的是提供上述模制装置的改进部件。按照本专利技术一个方面，提供一种用流动水泥填充一模子的方法，所述方法包括把一模芯置于至少一个外半模中而在所述模芯四周形成一环形模制空间；用盖盖住环形模制空间的顶端部而使流体可从中流出，但把固体粒子保留在环形模制空间中；把流动水泥从所述模子的第二端注入所述环形模制空间，直到所述流动水泥到达环形模制空间的顶端，从而流体从环形模制空间的所述顶端部排出，而水泥和沙子细粒保留其中。该方法最好还包括传感模制空间中的预定压力升，该压力升表明所述流动水泥中的固体材料已经到达模制空间的所述顶端部，从而停止向所述模制空间注入流动水泥。所述环形模制空间可呈直立状，可在环形模制空间一半上方一位置传感所述预定压力升。最好在模制空间的所述顶端部或顶端部旁传感该压力升。按照另一方面，本专利技术还提供一种模制细长、环形水泥制品的方法，所述方法包括把一模芯置于至少一个外半模中而在所述模芯四周形成一环形模制空间；用盖盖住环形模制空间的一端部而使流体可从中流出，但把固体粒子保留在环形模制空间中；把流动水泥从所述模子的第二端注入所述环形模制空间，直到所述流动水泥到达环形模制空间的所述一端部，从而流体从环形模制空间的所述一端部排出，而水泥和沙子细粒保留其中，然后停止向所述环形模制空间注入流动水泥；在所述环形模制空间中的水泥上施加径向向里和向外压力，同时随着施加所述压力清除被抽吸到与水泥相邻一表面上的表面流体；从所述模制空间中的细长、环形水泥制品上除去所述外半模和所述模芯，至少所述模芯以直立状抽出。该方法最好还包括传感模制空间中的预定压力升，该压力升表明所述流动水泥中的固体材料已经到达模制空间的所述一端部，从而停止向所述模制空间浇注流动水泥。可用所述模芯和所述外半模施加径向向里和向外压力。在一优选实施例中，同时撤除所述模芯和所述外半模所施加的径向压力，从而防止在模子中的水泥上出现压力差。在另一实施例中，模芯先于所述外半模对所述水泥施加压力。在另一实施例中，所述外半模先于所述模芯对所述水泥施加压力，所述外半模先于所述模芯撤除压力。按照本专利技术第二方面，提供一种模制细长、环形水泥制品的装置，所述装置包括至少两个可相对移动的外半模，它们在第一位置形成一封闭模腔，在第二位置打开所述模腔；一可移入或移出所述模腔的模芯件，移入所述模腔中时所述模腔件与所述外半模之间形成一环形模制区；从所述环形模制区的第一端向所述模制区填充流动水泥的填充装置和盖住所述环形模制区的第二端的端盖装置，所述端盖装置与环形模制区的第二端配合而从中排出流体，而水泥和沙之类固体细粒保留在所述环形模制区中；以及从所述模腔中垂直抽出所述模芯的装置。按照本专利技术第三方面，提供一种可用于上述模制装置中的模芯件，所述模芯件包括一内件和一可相对所述内件作径向向外运动的外衬件，所述内件可在纵向上相对所述衬件运动。按照本专利技术第四方面，提供一种可用于上述模制装置中的模芯件，所述模芯件包括一内件和一可相对所述内件作径向向外运动的外衬件，所述外衬件用聚合材料制成，包括相互间隔的第一圆周可伸长段和第二圆周不可伸长段，从而所述第一段伸长时外衬件作所述径向向外运动，每一所述第二段外表面上有一过滤薄膜，从而在保留固体细粒的同时流体流过该过滤薄膜，每一所述第二段还包括至少一个与第二段外表面连通的排水通道，从而流过过滤薄膜的流体可流入所述排水通道。每一所述第一段在非伸长状态时预制成包括一沿径向伸长在所述第二段的过滤薄膜的径向外部之外的部分。按照第五方面，本专利技术还包括实施水泥细长杆模制方法的装置，包括一直立模芯和外半模，它们形成一可在其中填充流动水泥的环形模制区，其中，用可退回定位装置相对固定模芯与外半模，该定位装置在流动水泥注入模制区时抵靠所述模芯和外半模，但在流动水泥注满模制区后退回。下面结合附图所示优选实施例详述本专利技术，附图中附图说明图1a-1h为示出一锥形水泥杆制作过程各阶段的流程图；图2a为模衬顶端的局部横截面图，示出该衬的伸长和收缩位置；图2b同图2a，但示出模子结构的底端；图3为模芯件的侧视图；图4为沿图5中Ⅳ-Ⅳ线剖取的局部详图，示出其上有衬的模芯件的底部；图5为沿图4中Ⅴ-Ⅴ线剖取的局部剖面图；图5a为图5中部位A的详图；图5b为可用来替代图5a所示结构的详图；图6为该模子的端盖一实施例的局部立体图；以及图7为两外半模壳体的横截面图。本专利技术优选实施例的模子包括两外半模壳体1，每一壳体有一衬4，其结构和工作情况与美国专利No.4,996,013所述相同。两外半模壳体1靠在一起时形成一模腔50，其内表面即为模制品的外表面，该模制品如下所述可为一锥形水泥杆。图7示出可用一垂直枢轴51铰接在一起的两外半模壳体1，该图示出闭合位置。每一外半模壳体包括一外钢壳52和只沿圆周连接在该外钢壳上的内衬4，内衬4与外钢壳52之间留出空间以便压入高压空气。在该闭合位置，用一锁条53确保两外半模壳体1处于闭合位置。两外半模壳体1的两边上有纵向接头54，衬夹条55与螺丝56一起把衬4的两端夹紧或固定在接头54上。把液压或气压引入一挤压成形橡胶管57中而把两衬压在一起，从而该挤压成形橡胶管在两衬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：格雷姆·雷金纳德·休姆，
申请(专利权)人：休姆兄弟有限公司，
类型：发明
国别省市：