生产陶瓷半成品片的方法和装置制造方法及图纸

一种可以使载体膜表面上的外部物质可靠地去除的方法，在载体膜由外部物质去除装置输送时可以使其路径的起伏受到抑制，使所得到的陶瓷半成品片具有低的局部厚度变化，在其生产方法中，输送载体膜的方向由支撑辊改变，在载体膜与支撑辊的外圆周表面接触的区域由用作外部物质去除装置的粘结辊去除载体膜表面上的外部物质，采用陶瓷浆料提供装置将浆料提供到载体膜上形成陶瓷半成品片。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生产陶瓷半成品片的方法和装置，该方法和装置用于生产诸如层状电容器和其它的器件的陶瓷半成品片，尤其是生产每个由载体薄膜支撑的陶瓷半成品片。近年来，在层状陶瓷电子元件例如层状电容器中，在内电极之间设置的陶瓷层的厚度越来越小，这就需要减小所使用的陶瓷半成品片的厚度。所以，通常将陶瓷半成品片形成在由合成树脂膜构成的陶瓷薄膜上，并由载体膜支撑的同时受到处理。在利用将陶瓷浆料涂到载体膜上形成陶瓷半成品片时，载体膜必须保持干净。由此，可以采用各种方法去除载体膜表面上的外部物质，例如灰尘或脏物。图7是说明第一种去除载体膜上外部物质的传统方法的示意侧视图。图中，载体膜51以图中所示箭头A的方向，即，在载体膜51的纵向方向传送。一个粘结辊52在转送过程中与载体膜51的薄膜51a接触，利用粘结辊52的表面上的粘结力去除载体膜51的表面上的外部物质。另外，图8是说明第二种去除载体膜上外部物质的传统方法的示意侧视图。图中，载体膜53沿着图中所示的箭头A的方向传送。为了去除载体膜53的表面53a上的外部物质，将一个吸嘴54设置在靠近表面53a的位置处，利用吸嘴54的吸力将载体膜53的表面53a上的外部物质吸取。在使用外部物质去除机构诸如图7所示的粘结辊52，或者图8所示的吸嘴时，载体膜51或53在传送过程中的径迹是不稳定的。这将使传送速度和张力产生起伏，由此造成陶瓷半成品片的厚度有局部的变化。也就是说，在传送过程中每个载体膜51和53是处于不稳定的状态。所以，例如在图7所示的方法中，由于粘结辊52的粘结力的变化，载体膜51会在图中箭头B所示的方向，即，在厚度方向起伏，由此使载体膜51的路径不稳定。于是，在去除外部物质后涂上陶瓷浆料时，会出现陶瓷浆料量的变化，使最终所获得的陶瓷半成品片必然会有厚度的变化。同样，在图8所示的方法中，由于吸嘴54的吸力的变化也会造成载体膜53的路径不稳定，于是，所获得的陶瓷半成品片也会造成厚度的变化。尤其，在陶瓷半成品片的厚度减少时，载体膜51和53的路径的起伏影响会变得更明显，所以陶瓷半成品片的局部厚度的变化将构成一个较为严重的问题。为了克服上述问题，本专利技术的优选实施例提出生产陶瓷半成品片的方法和装置，所述的方法和装置将阻止由于外部物质去除装置所引起的路径的起伏，同时不降低灰尘去除效果，并由此允许具有少量厚度起伏的陶瓷半成品片得到稳定的生产。根据本专利技术的优选实施例，在于提供一种生产陶瓷半成品片的方法和装置。该方法包含将载体膜在其长度方向传送的步骤，在与支撑辊接触的与载体膜表面相反的的载体膜表面上去除外部物质的步骤，在该部位利用一个外部物质去除装置使载体膜与支撑辊的外圆周表面相接触，同时由支撑辊支撑载体膜，使载体膜的传送方向受到支撑辊改变的步骤，以及在外部物质被去除后，通过至少在一个载体膜的表面上提供陶瓷浆料来形成陶瓷半成品片的步骤。最好，由外部物质去除装置去除外部物质的部位近似地位于载体膜部位的纵向的中心，在该部位载体膜与支撑辊的外圆周表面相接触。根据本专利技术的优选实施例所述的生产方法中尤其需要关注的方面是，陶瓷浆料是涂在已经去除外部物质的载体膜表面上。根据本专利技术的优选实施例所述的生产方法中其它需要关注的方面是，陶瓷浆料是涂在与载体膜表面相反的载体膜表面上，在该表面上外部物质已经被去除。按照本专利技术的其它优选实施例，还提供一种生产陶瓷半成品片的装置。该装置包含用于提供长的载体膜的输送辊；用于输送从输送辊的长度方向所提取的载体膜的输送装置；一个支撑辊，支撑其外圆周表面上的载体膜，以改变载体膜的传送方向；一个外部物质去除装置，用于去除与支撑辊接触的载体膜表面相反的载体膜表面上的外部物质，在该部位，载体膜在支撑辊的外圆周表面上受到支撑；以及一个陶瓷浆料的提供装置，用于将陶瓷浆料涂到已去除外部物质的载体膜表面上，由此形成陶瓷半成品片。最好，所述的外部物质去除装置设置成，去除位于载体膜与支撑辊接触的接近载体膜纵向中心的载体膜表面上的外部物质。按照本专利技术的优选实施例的装置的主要方面是，外部物质去除装置是一个接触型的外部物质去除装置，用于在与载体膜的一个表面相接触时去除外部物质。按照本专利技术的优选实施例的用于生产陶瓷半成品片的装置的其它主要方面是，外部物质去除装置是一种非接触型的外部物质去除装置，用于不需与受到支撑辊支撑的载体膜相接触就可去除位于一载体膜表面上的外部物质。按照本专利技术的优选实施例的用于生产陶瓷半成品片的装置的其它的主要方面是，支撑辊是一个与转动驱动源相连接的驱动辊，该驱动辊成对地至少作为传送装置的一部分。按照本专利技术的优选实施例的用于生产陶瓷半成品片的装置的另外的主要方面是，陶瓷浆料提供装置设置成，将陶瓷浆料涂到已去除外部物质的载体膜表面上。按照本专利技术的优选实施例的用于生产陶瓷半成品片的装置的还有的主要方面是，陶瓷浆料提供装置设置成，将陶瓷浆料涂到与已去除外部物质的载体膜表面相反的载体膜表面上。本专利技术上述的目的和特征及优点将通过结合附图从下述对本专利技术优选实施例的详细描述而更为清楚。附图说明图1是按照本专利技术的第一优选实施例说明用于生产陶瓷半成品片的方法和装置的示意结构图；图2是说明本专利技术的第一优选实施例中支撑辊和载体膜接触区与作为外部物质去除装置的粘结辊之间位置关系的局部放大侧视图3是按照本专利技术第二优选实施例用于说明生产陶瓷半成品片的方法和装置的示意结构图；图4A和4B是分别用于说明在外部物质被粘到载体膜的后表面上时发生在陶瓷半成品片中的厚度变化的局部示意剖视图；图5是用于说明通过将支撑辊连接到转动驱动源所得到的驱动辊和作为从传送的载体膜去除脏物和灰尘的外部物质去除装置的粘结辊，以及传送载体膜的过程的局部示意剖视图；图6是用于说明支撑辊和用作为外部物质去除装置的吸嘴之间位置关系的局部剖视图；图7是用于说明在传统的生产陶瓷半成品片的方法中去除外部物质的方法实例的侧视图；图8是用于说明在传统的生产陶瓷半成品片的方法中去除外部物质的方法实例的侧视图。图1是按照本专利技术的一个优选实施例说明用于生产陶瓷半成品片的方法和装置的示意结构图。所述的生产陶瓷半成品片的装置的第一优选实施例具有一个其上缠绕长载体膜1的输膜辊2。作为载体膜1，最好使用一种具有低沿伸率的合适的合成树脂薄膜，例如酞酸聚乙烯(polyethylene phthalate)薄膜。另一方面，卷片辊3设置在距输膜辊2一定的距离处。所述的输膜辊2和卷片辊3与一个转动驱动源(未图示)例如电机耦合。转动驱动源设置成使载体膜1从输膜辊2到卷片辊3传送，同时控制载体膜的张力为常数。因此，按照本专利技术优选实施例的传送装置包含输膜辊2，卷片辊3和与输膜辊2及卷片辊3耦接的转动驱动源。在输膜辊2和卷片辊3之间设置支撑辊4。在该优选实施例中，支撑辊4是由转动辊构成，其设置成在传送载体膜1时可以在图中箭头C所示的方向转动，在转动时与支撑辊4的外圆周表面相接触。支撑辊4设置成可改变载体膜1的传送方向。尤其，在该优选实施例中，一旦从输膜辊2传送的载体膜通过支撑辊4时，载体膜1的传送方向相对于初始的传送方向近似改变90度的方向。然而，载体膜1的传送方向改变的程度不是特别地受到限制。在传送方向改变的程度可以超过90度，或者小于90度。所以，载体膜1在与支撑辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用在长的载体膜上提供陶瓷浆料的陶瓷半成品片生产方法，所述的方法包含下述的步骤： 在载体膜的纵向方向输送与支撑辊接触的载体膜； 在载体膜与所述的支撑辊的外周圆表面接触的部位，在接触所述支撑辊的载体膜表面的相反的载体膜表面上去除外部物质，同时由所述的支撑辊支撑载体膜，使载体膜的输送方向由所述的支撑辊而改变； 在所述的外部物质被去除后，将陶瓷浆料提供在载体膜的至少一个表面上，形成陶瓷半成品片。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：浅川滋伸，井关裕，
申请(专利权)人：株式会社村田制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]