新型仿真木材的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种壁炉式燃气取暖器用的仿真木材的制作方法，它将高铝水泥、珍珠岩和水进行搅拌，其高铝水泥与珍珠岩的重量比为，高铝水泥∶珍珠岩＝１∶０．１－０．４，得到很稠的泥浆体；将上述泥浆体倒入倒入摆放有钢板网或圆钢的橡胶模中，振动２－３分钟；将橡胶模中的物料阴干后，进行脱模，然后把脱模下来的坯料放在水中养护使其固化，固化后再修整飞边，用压缩空气吹去表面的灰尘和杂质，并烘干或晒干，最后经上色处理及包装即得本发明专利技术的仿真木材。本发明专利技术采用新的原材料来制作，具有生产简单、形象逼真、成本低、强度高、密度低等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种壁炉式燃气取暖器用的仿真木材的制作方法。本专利技术的目的技术解决方案一种，其特征在于a.将高铝水泥、珍珠岩和水进行搅拌，其高铝水泥与珍珠岩的重量比为，高铝水泥∶珍珠岩＝1∶0.1-0.4，得到很稠的泥浆体；b.将上述泥浆体倒入倒入摆放有钢板网或圆钢的橡胶模中，振动2-3分钟；c.将橡胶模中的物料阴干后，进行脱模，然后把脱模下来的坯料放在水中养护使其固化，固化后再修整飞边，用压缩空气吹去表面的灰尘和杂质，并烘干或晒干，最后经上色处理及包装即得本专利技术的仿真木材。本专利技术采用新的原材料来制作，具有生产简单、形象逼真、成本低、强度高、密度低等优点。(2)、将上述泥浆体倒入倒入摆放有钢板网或圆钢的橡胶模中，振动2-3分钟，如果需要，在橡胶模的开口端垂直插入安装定位螺栓，使螺栓的螺纹露出7-10mm，再进行第二次振动2-3分钟。由于材料中有钢板或圆钢，可用于加强仿真木材的强度。(3)、将橡胶模中的物料阴干(夏天4-6小时，冬天约12小时)后，进行脱模，然后把脱模下来的坯料放在水中养护使其固化，通常养护时间为12小时(冬天在100％的湿度的环境下阴干2天)，固化后再修整飞边，用压缩空气吹去表面的灰尘和杂质，并烘干或晒干，最后经上色处理及包装即可。本专利技术中，珍珠岩的目数一般为50-100目，它与高铝水泥的最佳配比为，高铝水泥∶珍珠岩＝1∶0.15-0.2。或者，珍珠岩也可采用漂珠替代，其用量相同。本专利技术中，在高铝水泥与珍珠岩混合时，可加入80-120目的石英砂，其重量配比为，高铝水泥∶珍珠岩∶石英砂＝1∶0.1-0.4∶0-1.5，最佳配比为，高铝水泥∶珍珠岩∶石英砂＝1∶0.15-0.2∶0.8-1.2。本专利技术在制作方法的修整飞边工序后，可在原坯的上面钻有使定位销能放入的孔，并将定位销放入钻孔中，用胶体把定位销与坯体钻孔之间的缝隙塞紧，以便于仿真木材装配一起方便使用。本专利技术在上色处理工序中，可在坯料的表面刷上一层高温涂料(如美国森林公司的9986-25-149-03)，等涂料凉干后再刷一层再凉干。通常需4-5遍。实施例1取100公斤的高铝水泥和15公斤的目数为100目的珍珠岩及32公斤水一起混合搅拌成很稠的泥浆体，然后倒入一排橡胶模中，并均放置在振动台上振动3分钟，使泥浆体中的气泡排出。根据需要，可在橡胶模开口端垂直插入安装定位螺栓，使螺栓的螺纹露出7-10mm，再进行第二次振动2分钟。振动工序结束后，对橡胶模中的泥浆体进行阴干、脱模。脱模后的坏料进行固化处理并修整飞边，如有需要，可在坏料上面钻孔，以放入定位销，并用前述泥浆体塞入其之间的缝隙，使定位销固紧，定位销用来使仿真木材相互之间进行配装连接。再用压缩空气吹去坏料表面的灰尘和杂质，并烘干或晒干，最后涂上高温涂料，颜色根据需要选定，如褐色、白色、红色及它们的混合色，即得到本专利技术的仿真木材。实施例2取100公斤高铝水泥和30公斤漂珠和35公斤水一起搅拌成泥浆体，其后续工序与前述相同，亦得到本专利技术的仿真木材。实施例3 取100公斤高铝水泥和10公斤50目的珍珠岩及80公斤100目的石英砂再与60公斤水一起混合搅拌成很稠的泥浆体，其后续工序与前述相同，亦得到本专利技术的仿真木材。上述实施例均为非限制性实施例，本专利技术可根据前述各原料的配比进行任意混合配制。权利要求1.一种，其特征在于a.将高铝水泥、珍珠岩和水进行搅拌，其高铝水泥与珍珠岩的重量比为，高铝水泥∶珍珠岩＝1∶0.1-0.4，得到很稠的泥浆体；b.将上述泥浆体倒入倒入摆放有钢板网或圆钢的橡胶模中，振动2-3分钟；c.将橡胶模中的物料阴干后，进行脱模，然后把脱模下来的坯料放在水中养护使其固化，固化后再修整飞边，用压缩空气吹去表面的灰尘和杂质，并烘干或晒干，最后经上色处理及包装即得本专利技术的仿真木材。2.权利要求1所述的，其特征在于在橡胶模的振动工序中，应在橡胶模的开口端垂直插入安装定位螺栓，并使螺栓的螺纹露出7-10mm，再进行第二次振动2-3分钟。3.权利要求1所述的，其特征在于所述阴干工序的时间为，夏天4-6小时，冬天12小时。4.权利要求1所述的，其特征在于所述养护时间为12小时，冬天在100％的湿度的环境下阴干2天。5.权利要求1所述的，其特征在于所述珍珠岩的目数为50-100目，它与高铝水泥的进一步配比为，高铝水泥∶珍珠岩＝1∶0.15-0.2。6.权利要求1或5所述的，其特征在于所述珍珠岩采用漂珠替代，其用量相同。7.权利要求1所述的，其特征在于在修整飞边工序后，应在原坯的上面钻有使定位销能放入的孔，并将定位销放入钻孔中，用胶体把定位销与坯体钻孔之间的缝隙塞紧。8.权利要求1所述的，其特征在于在上色处理工序中，应在坯料的表面刷上一层高温涂料，等涂料凉干后再刷一层再凉干，上述过程为4-5遍。9.权利要求1所述的，其特征在于在高铝水泥与珍珠岩混合时，加入80-120目的石英砂，其重量配比为，高铝水泥∶珍珠岩∶石英砂＝1∶0.1-0.4∶0-1.5。10.权利要求9所述的，其特征在于所述进一步的配比为，高铝水泥∶珍珠岩∶石英砂＝1∶0.15-0.2∶0.8-1.2。全文摘要本专利技术涉及一种壁炉式燃气取暖器用的仿真木材的制作方法，它将高铝水泥、珍珠岩和水进行搅拌，其高铝水泥与珍珠岩的重量比为，高铝水泥∶珍珠岩＝1∶0.1－0.4，得到很稠的泥浆体；将上述泥浆体倒入倒入摆放有钢板网或圆钢的橡胶模中，振动2－3分钟；将橡胶模中的物料阴干后，进行脱模，然后把脱模下来的坯料放在水中养护使其固化，固化后再修整飞边，用压缩空气吹去表面的灰尘和杂质，并烘干或晒干，最后经上色处理及包装即得本专利技术的仿真木材。本专利技术采用新的原材料来制作，具有生产简单、形象逼真、成本低、强度高、密度低等优点。文档编号B28B1/08GK1400086SQ0213814公开日2003年3月5日 申请日期2002年8月21日 优先权日2002年8月21日专利技术者杨维 申请人:南京普鲁卡姆电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型仿真木材的制作方法，其特征在于：ａ．将高铝水泥、珍珠岩和水进行搅拌，其高铝水泥与珍珠岩的重量比为，高铝水泥∶珍珠岩＝１∶０．１－０．４，得到很稠的泥浆体；ｂ．将上述泥浆体倒入倒入摆放有钢板网或圆钢的橡胶模中，振动２－３分钟； ｃ．将橡胶模中的物料阴干后，进行脱模，然后把脱模下来的坯料放在水中养护使其固化，固化后再修整飞边，用压缩空气吹去表面的灰尘和杂质，并烘干或晒干，最后经上色处理及包装即得本专利技术的仿真木材。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨维，
申请(专利权)人：南京普鲁卡姆电器有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]