简便快速的混凝土予制件制备方法技术

本发明专利技术涉及一种改进的混凝土预制件制备方法，包括配料、成型，用塑料模具振动成型，成型后的模具多个排放形成一层，在敞口上盖塑料隔膜后放置一隔离支承板，再继续排放一层模具，如此依次进行，形成多层叠放，２－４天脱模即得产品。本发明专利技术制备方法操作简便，无需另行养护，生产周期短，生产效率高，占地面积小，可在露天任意地点进行，生产随意性强，不受固定场所的限制而随地进行，且生产出的预制件产品表面光亮度好，质量好。适应生产制造各种各样的混凝土预制件，尤其适合生产混凝土地面砖，光亮的地面砖，铺路、铺广场等，具有很好的装饰效果，美化环境。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种改进的混凝土予制件制备方法。
技术介绍
目前，混凝土予制件生产，尤其是地面砖生产均采用压力成型方法进行生产，其生产模具需使用钢模，模具制造难度大，制造价格高，且成型出的地面砖表面光亮度差，直接影响产品质量，尤其在成型脱模后需要7-12天的长时间养护，因此，生产制备的整个过程不仅需要较大的固定成型厂房和宽广的养护场地，而且生产劳动量大，生产周期长，生产效率低。受生产厂房的限制，生产只能在固定地点进行，不易灵活随意迁动。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种改进的混凝土予制件制备方法，操作简便，生产周期短，生产效率高，生产随意性强，可不受固定场所的限制而随地进行，且生产出的予制件产品表面光亮度好，质量好。本专利技术所述的简便快速的混凝土予制件制备方法，包括配料、成型，用塑料模具振动成型，成型后将模具口封盖，2-4天脱模即得产品。操作简便，无需另行养护，生产周期短，生产效率高。生产只需振动工作台和混料机，因此，可在室内、室外、露天任意地点进行，生产随意性强，可不受固定场所的限制而随地进行，塑料模具生产出的予制件产品表面光亮度好，质量好。为了节省占地，成型后的模具可用塑料膜隔离，多层叠放。并且各层间可设隔离支承板，每层支承板上排放多个模具。因此，生产规模可大可小，生产场地可大可小，并且较小的场地也可以进行较大规模的生产，适应性强。所用模具为侧板和底板成一体的塑料模具。所用塑料可以是各种符合要求的塑料，如ABS工程塑料，聚乙烯、聚丙烯硬质钢化塑料等。其侧板和底板可以是组合成的一体式结构，最好是注塑成的一体式结构，结构紧凑、轻便，方便使用操作。塑料材质，模具制造容易，价格低，使用操作方便。为了增加强度，塑料模具上设加强筋，模具的口边设外凸边沿，一则增加口部强度，二则方便操作取拿。使用本专利技术模具，采用振动成型方法生产，成型出的混凝土予制件产品表面光亮度高，光洁度好，质量好，尤其适宜地面砖的生产。并且，塑料模具保湿性好，具有较好的养护性能，能够进一步提高混凝土予制件的生产质量，同时也简化了生产进程，振动成型后，在模具中放置2-4天，最好3天时间，脱模即得产品，不再需要另行养护。生产周期较原来的4-7天缩短大半时间，大大提高生产效率。为了便于脱模，侧板有一脱模斜度，一般倾斜角为0.1-1度。根据产品需要，模具可以有各种各样的模具，如对混凝土地面砖而言，可以有方形、长方形、多边形、组拼形、异形砖等等，需要生产什么形状的地面砖，可直接注塑所需结构形式的模具即可。塑料浇注可随意进行，非常方便。为了制造表面带有图案的产品，可以在制作模具时，在模具的内表面上设上凸条或凹槽等等，图案任选，随意而定，可以是商标图案和标记，等等，装饰效果好，识别性强。根据不同的要求，可以添加不同的颜料、色剂，制成五颜六色的彩色产品，改善装饰性能。本专利技术制备方法操作简便，无需另行养护，生产周期短，生产效率高，占地面积小，可在露天任意地点进行，生产随意性强，不受固定场所的限制而随地进行，且生产出的予制件产品表面光亮度好，质量好。适应生产制造各种各样的混凝土予制件，尤其适合生产混凝土地面砖，光亮的地面砖，铺路、铺广场等，具有很好的装饰效果，美化环境。附图说明图1、本专利技术一体式塑料模具截面结构示意图。图2、本专利技术成型后脱模前模具的叠放状态示意图。具体实施例方式结合上面附图对本专利技术作进一步说明。图中1侧板、2底板、3加强筋、4外凸边沿、5模具、6塑料隔膜、7隔离支承板。如图1所示，本专利技术塑料模具是地面砖生产模具，为一次性注塑成的由侧板1和底板2构成的一体式塑料模具，其侧板脱模倾斜角度α为1度。如图2所示，成型后的多个模具5排放成一层，在敞口上盖塑料隔膜6，然后放置一隔离支承板7；再继续排放一层模具，如此依次进行，形成多层叠放。本专利技术操作方法将模具放平，放入搅拌好的混凝土成型料。把模具放在振动工作台上，成型好后，如图2所示方式排放，放置3天时间，脱模即得混凝土予制地面砖产品，光亮度好。权利要求1.一种简便快速的混凝土予制件制备方法，包括配料、成型，其特征在于用塑料模具振动成型，成型后将模具口封盖，2-4天脱模即得产品。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于成型后的模具用塑料膜隔离，多层叠放。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于各层间设隔离支承板，每层支承板上排放多个模具。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所用模具为侧板和底板成一体的塑料模具。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于所用模具的侧板有脱模斜度。全文摘要本专利技术涉及一种改进的混凝土预制件制备方法，包括配料、成型，用塑料模具振动成型，成型后的模具多个排放形成一层，在敞口上盖塑料隔膜后放置一隔离支承板，再继续排放一层模具，如此依次进行，形成多层叠放，2－4天脱模即得产品。本专利技术制备方法操作简便，无需另行养护，生产周期短，生产效率高，占地面积小，可在露天任意地点进行，生产随意性强，不受固定场所的限制而随地进行，且生产出的预制件产品表面光亮度好，质量好。适应生产制造各种各样的混凝土预制件，尤其适合生产混凝土地面砖，光亮的地面砖，铺路、铺广场等，具有很好的装饰效果，美化环境。文档编号B28B1/08GK1415462SQ01127580公开日2003年5月7日 申请日期2001年10月30日 优先权日2001年10月30日专利技术者苗水星 申请人:苗水星本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简便快速的混凝土予制件制备方法，包括配料、成型，其特征在于用塑料模具振动成型，成型后将模具口封盖，２－４天脱模即得产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苗水星，
申请(专利权)人：苗水星，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]