陶瓷铸造设备和方法技术

一种用于制造陶瓷件的设备，其包括两个外部凹形模具（２２、１２２；２４、１２４），并具有与其协作的相配表面（３０、１３０；３２、１３２）和一在使用时布置该凹形模具（２２、１２２；２４、１２４）之间的凸形模具（３４、２６、１６０、１６６），其中该凹形模具（２２、１２２；２４、１２４）布置成在与该相配表面（３０、１３０；３２、１３２）的平面大致垂直的方向相对运动，由此允许该凹形模具（２２、１２２；２４、１２４）形成包围该凸形模具（３４、２６、１６０、１６６）和将要铸造铸件的相应的两个部分的密封，除去该凸形模具并连接两个部分。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种铸造诸如抽水马桶之类的陶瓷件并需要例如两件以上模具的设备和方法。本专利技术尤其涉及这种铸件的压力铸造。陶瓷件的传统生产方法是使用石膏粉浆浇铸。在此方法中粘土粉浆通过将其倒入石膏模具脱水。石膏吸收水份并必须周期性干燥，因此防止连续操作。因此这种方法缓慢，但需要低的资金投入。陶瓷粉浆的压力铸造是已知的，但只是最近才开发出的方法。该方法用于制造范围广的卫生洁具、餐具和技术产品。该方法通过使用机械装置闭合多微孔模具并将加压的粘土粉浆引入该闭合的模具来操作。粘土粉浆中的水通过该模具的结构过滤以形成具有充分强度的粘土件来支承其自己的重量。粘土件通过该模具的多孔结构施加压缩空气脱模，因此将其取下。该模具包含在金属框架内，该框架用于保护不受外部损坏、支承该多微孔材料抵消内部压力并使得该模具正确对准地吊挂在一机器上。使用两件式模具可生产范围广的形状。而有些形状只能通过使用两件以上的模具制成。抽水马桶(通常称为“马桶”)不能使用包括少于四件的模具的现有方法制成。更复杂的设计需要使用五件式模具。当使用传统的粉浆浇铸时，不产生基本的问题。然而设计用来生产马桶的压力铸造机器现在需要两个夹紧轴线以便在过滤期间闭合和保持四件式模具就位。这种机器的一个例子以本申请人的名义公开在英国专利申请号9721709中。这种机器需要在该各件模具外部安装液压缸以便在第二轴线上提供夹紧力来抵消在铸造期间引入该模具的粘土粉浆的压力。依次外部安装的液压缸安装在加固的承载组件上，该组件不可避免地增加成本、复杂性和该机器的尺寸。本专利技术寻求克服或至少减少现有技术中的问题。本专利技术的一方面提供用于制造陶瓷件的设备，其包括两个外部凹形模具，并具有协作相配表面和一在使用时布置该凹形模具之间的凸形模具。该凹形模具布置成在与该相配表面的平面大致垂直的方向上所相对运动，因此允许该凹形模具形成包围该凸形模具和将要铸造的铸件的相应的两个部分的密封。接着取出该凸形模具并接合两个部分。最好是，该凹形模具在大致平行于该相配表面的平面的轴线上取出。按照本专利技术的这一方面的附加部件，还包括布置一接合时支承该铸件的定位器。按照本专利技术的这一方面的另一附加部件，设置一装置以确保实现该凹形模具的正确对准。按照本专利技术的这一方面的又一附加部件，可设置两个凸形模具。优选的是，两个凸形模具布置成背靠背的关系。更优选的是该凸形模具安装在一轨道上以便允许该凸形模具运动离开该凹形模具的轴线。按照本专利技术的第二方面，提供一种制造陶瓷件的方法，其包括以下步骤在一设备中铸造一铸件的两部分，该设备包括两个凹形模具和一凸形模具；将该铸件保持在该凹形模具内的同时分离该铸件部分；取出该凸形模具；将两个凹形模具合在一起并由适合的装置接合该铸件的两部分。最好是，该方法包括引入定位器的步骤，以便支承该铸件并随后从该凹形模具中将该铸件脱模。按照本专利技术的第三方面，提供一种用于制造陶瓷件的设备，其包括两个位于各自模具箱内的并具有协作相配表面的凹形模具和在使用时布置成位于由该凹形模具形成的模具空腔内的凸形模具，该凹形模具布置成可在大致垂直于相配表面的平面的第一轴线上相对运动，使得该凹形模具在该凹形模具和该凸形模具之间可与铸件接触，其中在制造过程中由加压粉浆产生的力容纳在该模具箱中。优选的是，该凸形模具可与夹紧装置相关联。更优选的是，该夹紧装置在使用时布置在该模具空腔内。再优选的是，该内部夹紧装置可构造并布置成以便在第二轴线上施加夹紧力。按照本专利技术的这一方面的附加部件，该夹紧装置可位于该凸形模具的一表面和该凹形模具至少之一的内表面之间。按照本专利技术的这一方面的第二附加部件，流体可引入该夹紧装置以便提供夹紧力。优选的是，该夹紧装置可包括压垫。更优选的是，该压垫可包括一弹性材料封闭的腔室。又更优选的是，该流体可引入该腔室。按照本专利技术的这一方面的另一附加部件，该铸件可铸造成单一件。按照本专利技术的这一方面的再一附加部件，可设置两个凸形模具。优选的是，该模具布置成在大致相反的方向上退回。按照本专利技术的这一方面的又一附加部件，可在第三轴线上设置第三凸形模具。优选的是，该陶瓷件可以是抽水马桶并且该第三凸形模具布置成形成一排污管部分。按照本专利技术的这一方面的又再一附加部件，可设置一单一轴线的铸造机器，其包括多个从高架梁悬出的设备。按照本专利技术的第四方面，提供一种制造陶瓷件的方法，其包括以下步骤i)将一凸形模具引入一由位于各自模具箱内的两个凹形模具形成的封闭空间中；ii)一旦以下述方式引入粉浆，即将由该粉浆施加的力包含在该模具箱内，夹紧该凸形模具以便抵消引入粘土粉浆的加压；iii)引入加压粘土粉浆以便铸造该铸件；iv)脱模。优选的是该凸形模具使用夹紧装置夹紧。更优选的是，该夹紧装置可以是压垫。按照本专利技术的这一方面的附加部件，可设置两个凸形模具。优选的是，该模具布置成在大致相反的方向上脱模。按照本专利技术的第五方面，设置一压垫，以便使用在陶瓷件的铸造中，其包括一由弹性材料封闭的腔室，其中流体可在压力下引入该腔室，因此造成夹紧力施加在大致单一的轴线上。优选的是，该腔室包括一弹性盘管。作为选择，该腔室包括一弹性袋。按照本专利技术的这一方面的附加部件，该弹性材料包括铜。按照本专利技术的这一方面的第二附加部件，可在其上设置一用于一支承管的通道的开口，该支承管上安装有一相关联的模具。按照本专利技术的第六方面，提供一种形成用于铸造机器中的压垫的方法，其包括以下步骤i)将具有闭合和开放的端部的盘管放置在模具中；ii)将流体倒入该模具中，以便围绕该盘管；iii)使得流体固化以便围绕该盘管形成一弹性封套；其中一旦该垫固化，流体可通过其开放端部引入该管，造成该垫膨胀。现在参考附图，只通过例子描述本专利技术示例性实施例，其中附图说明图1是使用现有技术的方法制造盒形边缘抽水马桶的部分切开的透视图2是按照本专利技术一实施例的铸造设备的透视图；图3是按照本专利技术第二实施例的铸造设备的透视图；图4是通过本专利技术第二实施例的压垫组件的截面的平面图；图5是沿轴线Z-Z通过图4的压垫的截面图。参考图1，制造美国“盒形边缘”马桶10的习惯作法是将边缘12与马桶16的下部分分开铸造。接着两件在制造后通过湿润将要与粘土粉浆粘接的表面并将其挤压接触来接合在一起，因此形成接合处14。粘接该件以形成单一件，其可采用已知方法干燥、焙烧和上釉。使用现有技术的方法是复杂的，并因此生产单一件的盒形边缘马桶成本很高。现转向图2，包括部分压力铸造设备20的两个凹形模具22、24安装在一压力铸造机器(未示出)上，使得空腔26、28相互面对。最好是，模具22、24悬挂在该铸造机器上，并布置成可在大致垂直于相配表面30、32(已知为机器轴线)的方向上滑动。然而，可看到在本专利技术的范围内可采用其他的安装布置。凸形模具34、36在该凹形模具22、24之间安装成背靠背。凸形模具34、36最好通过一副架轨道54悬挂在该铸造机器上，并在大致垂直于该机器轴线的平面内运动。上述布置可闭合以便在每对凸形和凹形模具22、34和24、36之间形成马桶半件的空腔。在此实施例中，四个对准销钉38、40、42、44从一凹形模具24通过凸形模具34、36并进入相应的安装在另一凹形模具22上的套筒中。在可选择的实施例中，可采用例如凸缘和凹口的其他对准装置。由此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造陶瓷件的设备，其包括两个外部凹形模具，并具有协作相配表面和一在使用时布置该凹形模具之间的凸形模具，该凹形模具布置成在与该相配表面的平面大致垂直的方向上可相对运动，由此允许该凹形模具形成包围该凸形模具和将要铸造的铸件的相应的两个部分的密封，取出该凸形模具并接合两个部分。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：AJ克莱格，CB莫雷，
申请(专利权)人：珀尔维尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]