耐火砖模具制造技术

本发明专利技术涉及一种用耐磨合金复合板制备耐火砖模具，属于抗磨损金属材料领域。特点是：以低碳钢为基板，在基板上采用熔焊工艺生成具有一定厚度的耐磨硬质合金层。本发明专利技术具有工艺流程简单合理，可以生产复杂形状的耐火砖模具（曲面耐火砖模具除外），大幅度提高其使用寿命，降低模具成本。利用耐磨合金复合板制成的耐火砖模具，在使用过程中具有高耐磨性能，而且耐磨合金层不脱落。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用耐磨合金复合板制备耐火砖模具，属于抗磨损金属材料领域。
技术介绍
国内目前一般采用Q235钢板或20CrMnTi钢板制作耐火砖模具，经渗碳处理后使用。此二种模具，特别是前一种模具的使用寿命很短，而更换一次模具耗时长，严重影响生产。进口国外模具价格昂贵，还需大量外汇。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有高耐磨性能的耐火砖模具，该模具在使用过程中抗磨性能优并且耐磨合金层不脱落，从而延长了模具使用寿命，降低了模具成本。技术解决方案本专利技术的工艺为以低碳钢为基板，在基板上采用熔焊工艺生成具有一定厚度的耐磨硬质合金层。基板采用25#低碳钢，厚度为5-10mm。熔焊工艺可为电弧焊或氩弧焊工艺，在基板上生成的耐磨硬质合金层厚度为6-12mm。耐磨合金层主要由M7C3型碳化物和少量的WC组成，硬度HRC56-72。M7C3主要为(Fe，Cr)7C3或Cr7C3。本专利技术可利用耐磨合金复合板制成耐火砖模具，在使用过程中具有高耐磨性能，而且耐磨合金层不脱落。本专利技术工艺与现有技术相比，具有工艺流程简单合理，可以生产复杂形状的耐火砖模具，大幅度提高其使用寿命，降低模具成本。四附图说明附图为本专利技术模具结构示意图；五具体实施方式新型耐磨合金板以25#低碳钢为基板1，通过采用电弧焊或氩弧焊工艺在基板上生成厚度为6-12mm的耐磨硬质合金层2，硬质耐磨合金层2的基板1的厚度为5-10mm。基板1与耐磨合金层2为冶金结合，耐磨合金层2主要由25％-28％的M7C3型碳化物和3％-5％WC组成，其余为Fe。耐磨合金层2的硬度为HRC56-72。装机试验结果表明耐磨合金复合板耐火砖模板的使用寿命是Q235渗碳钢耐火砖模板的20倍以上。试验用耐磨合金复合板耐火砖模板的耐磨合金层2厚度为10mm，硬度HRC65，25#低碳钢基板1厚度11mm，Q235渗碳钢耐火砖模板的渗层厚度为1.2mm，渗层硬度HRC60。权利要求1.用耐磨合金复合板制备耐火砖模具，其特征在于以低碳钢为基板(1)，在基板上采用熔焊工艺生成具有一定厚度的耐磨硬质合金层(2)。2.根据权利要求1所述的用耐磨合金复合板制备耐火砖模具，其特征在于基板(1)采用25#低碳钢，厚度为5-10mm。3.根据权利要求1或2所述的用耐磨合金复合板制备耐火砖模具，其特征在于熔焊工艺采用电弧焊或氩弧焊在基板(1)上生成的耐磨硬质合金层(2)厚度为6-12mm。4.根据权利要求3所述的用耐磨合金复合板制备耐火砖模具，其特征在于耐磨合金层(2)主要由M7C3型碳化物和少量的WC组成，硬度HRC56-72。5.根据权利要求4所述的用耐磨合金复合板制备耐火砖模具，其特征在于M7C3型碳化物主要为(Fe，Cr)7C3或Cr7C3。6.根据权利要求4或5所述的用耐磨合金复合板制备耐火砖模具，其特征在于耐磨合金层(2)主要由25％-28％的M7C3型碳化物和3％-5％的WC组成，其余为Fe。全文摘要本专利技术涉及一种用耐磨合金复合板制备耐火砖模具，属于抗磨损金属材料领域。特点是以低碳钢为基板，在基板上采用熔焊工艺生成具有一定厚度的耐磨硬质合金层。本专利技术具有工艺流程简单合理，可以生产复杂形状的耐火砖模具(曲面耐火砖模具除外)，大幅度提高其使用寿命，降低模具成本。利用耐磨合金复合板制成的耐火砖模具，在使用过程中具有高耐磨性能，而且耐磨合金层不脱落。文档编号B28B7/34GK1931547SQ20061013642公开日2007年3月21日 申请日期2006年10月21日 优先权日2006年10月21日专利技术者郭长庆, 程军 申请人:内蒙古科技大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
用耐磨合金复合板制备耐火砖模具，其特征在于：以低碳钢为基板（１），在基板上采用熔焊工艺生成具有一定厚度的耐磨硬质合金层（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭长庆，程军，
申请(专利权)人：内蒙古科技大学，
类型：发明
国别省市：15[中国|内蒙]