一种用于陶瓷墙地砖生产的填料装置制造方法及图纸

一种用于陶瓷墙地砖生产的填料装置，包括储料斗，在储料斗下方的出料口设有一层其网格密度略大于陶瓷粉末粒度的筛网，在储料斗两侧装有可使储料斗内陶瓷粉料通过筛网呈飘浮洒落的振动装置。由于采用了上述结构，使陶瓷原料在振动装置的作用下通过筛网呈飘浮状的洒落在主陶瓷原料表面，并形成一层或多层均匀的陶瓷原料层，为后序生产出非常接近天然石材且层次丰富，色彩绚丽的陶瓷墙地砖提出了有力的技术保障，而通过振动强度来控制洒料的流量，使布料的厚薄更具可操作性，除此之外，本发明专利技术还具有结构极为简单，实用的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶瓷墙地砖生产用设备，特别是一种用于陶瓷墙地砖生产的填料装置。
技术介绍
当今世界陶瓷墙地砖发展的趋势是追求天然石材的质感、纹路与神韵，现阶段仿天然石材的效果的手段有二，其一印花(渗花)技术；其二压机成型布料技术。印花(渗花)工艺技术发展较早，较为成熟易操作，但印花(渗花)技术表现出来的效果与天然石材相比，形似而神不似，有相当大的差距，印花(渗花)工艺所需的釉料颜色比较单一，难以满足天然石材绚丽多彩的色调，而且多了一道印花(渗花)工序，造成成本较高。压机成型布料技术为近几年发展起来，起源于欧洲，布料技术有印花(渗花)技术无可比拟的优势，布料技术表现出来的效果非常接近天然石材，而且层次丰富，色彩绚丽，成本适中，有巨大的发展空间，也是今后墙地砖发展的趋势，但目前布料技术仍存在明显的缺陷，就是随机性较大，太多的不确定因素造成布料过程难以控制，当然石材效果难以重复复制。在这种情况下，世界陶瓷行业急需一种全新技术来解决上述问题。大量实验及技术报道表明，研发此全新技术的途径非常多，但关键要解决以下问题，布料时在所需位置铺设均匀且厚薄可控的陶瓷原料，特别是需要铺设一层或多层均匀且极薄(如厚度0.5mm以下)的陶瓷原料。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种在主陶瓷原料表面铺设一层或多层厚度极薄且均匀可控的陶瓷原料。为解决上述问题，本专利技术的技术方案是一种用于陶瓷墙地砖生产的填料装置，包括储料斗，在储料斗下方的出料口设有一层其网格孔的尺寸略大于陶瓷粉末粒度的筛网，在储料斗两侧装有可使储料斗内陶瓷粉料通过筛网呈飘浮洒落的振动装置。本专利技术进一步的技术方案是在储料斗下方的出料口装上可拆装的10目-16目(最优)筛网，代替普通的料斗闸板，所述筛网可安装在设置于储料斗下部的筛网框架上，并将一振动装置安装在筛网框架两侧，由于粉料受其本身流动性及粉料之间的磨擦力影响，在筛网不振动时，粉料被筛网封住，当筛网振动时，振动力克服了粉料之间的磨擦阻力，从筛网网孔中流出，振动强度不同，流出粉料的量就不同，这样通过对振动装置振动幅度的调整便可对粉料流量从零至最大值进行无级调整，实现在需要的位置铺设均匀且厚度可控的陶瓷原料。本专利技术由于采用了在储料斗下方的出料口设置有筛网和振动装置，使陶瓷原料在振动装置的作用下通过筛网呈飘浮状的洒落在主陶瓷原料表面，并形成一层或多层均匀的陶瓷原料层，为后序生产出非常接近天然石材且层次丰富，色彩绚丽的陶瓷墙地砖提出了有力的技术保障，而通过振动强度来控制洒料的流量，使布料的厚薄更具可操作性，除此之外，本专利技术还具有结构极为简单，实用的优点。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术的填料装置的结构示意图。图2为本专利技术带滚筒的结构示意图；图3为本专利技术实际应用时的工作原理图。具体实施例方式一种用于陶瓷墙地砖生产的填料装置，如图1所示，包括储料斗1，在储料斗1下方的出料口7设有一层其网格孔尺寸略大于陶瓷粉末粒度的筛网3，在储料斗1两侧装有可使储料斗1内陶瓷粉料通过筛网3呈飘浮洒落的振动装置4。本专利技术更具体的结构是，由储料斗1、摆架5、筛网框2、筛网3和振动装置4组成。储料斗1的下部为下面小上面大的漏斗形，左摆架5a和右摆架5b的一端与储料斗的用铰链6连接，另一端与筛网框2相固接，筛网3位于储料斗1下方的出料口7的下面并用可拆装的方式装置于筛网框2中间的孔8上，筛网3的尺寸略大于筛网框2中间孔8的尺寸，这样可将筛网框2的中间孔8完全被覆盖，筛网3的密度为10目～16目，筛网3与储料斗1下方的出料口7之间的设有一个略大于振动装置4的振动幅度的距离，为使陶瓷粉末能顺利地通过筛网3的筛孔，该储料斗1的下方7、摆架5和筛网3均设置为与水平方向有一定的倾斜角度，振动装置4安装在摆架5的架体上，所述摆架5与储料斗1连接时其间应当留有一定的竖向和水平方向的间隙，这样在在振动装置4产生振动时就会使筛网有足够的活动空间。此外，上述振动装置4可以是能够产生水平振动的振动泵，也可以是产生竖向振动的振动泵，同样可以是水平、竖向产生混合振动的振动泵。在使用该填料装置对主陶瓷原料表面进行填料时，在振动装置4的振动下，储料斗1中的陶瓷原料粉末克服了粉末之间的磨擦阻力从筛网3的网孔中呈飘浮状洒落流出；随振动强度不同，流出的粉料的量就不同，另外，由于筛网3是可拆装的，可根据生产的需要方便地更换不同密度的筛网，这样可通过对振动强度的调节和筛网密度的变换实现对铺设陶瓷原料层的均匀度和厚度的控制，从而使生产出的陶瓷品更具天然性。当然，振动装置4可为振动泵或其它一切可产生振动的的振动源，并且振动装置4的数量不仅为一个，视具体情况需要，还可在左、右摆架5上各装一个；同样在储料斗1与摆架5之间的连接不限于铰链连接，还可采用其它活动式连接方式，这样的变换均落在本专利技术的保护范围之中。为使陶瓷粉料更为均匀的布置在筛网表面，本专利技术进一步的结构如图2所示，在上述储料斗1的出料口7还设有可使陶瓷粉料定量输出的滚筒6，所述滚筒6的上滚面弧凹入出料口7内且在滚筒6与出料口7之间形成单边的出料通道7a。所述滚筒6可转动的装置于摆架5上，在滚筒6一端设有与其相驱接的电机。采用了上述结构的本专利技术如图3所示，其通常装置在填料模腔8的上方，并在动力驱动下可水平作往复运动，以实现将陶瓷粉料9(也称线条装饰料)均匀散在填料模腔8中，需要说明的是，本专利技术其主要用于带线性图案的墙地砖生产上，在实际应用中，该填料装置是在上工序将主色料10堆集在填料模腔8后进行的，即当主色料10推集后，在主色料的表面进行洒料，其洒向主色料表面的陶瓷粉料9的厚度可控制在0.5毫米以下，当洒料完毕后便可再次加入主色料10将模腔内的陶瓷粉料填平，形成在两层主色料之间夹有一层陶瓷粉料(也称线条料)的砖坯，然后通过压制、抛光完成整个产品加工。当然，为更自然的反映天然石材效果，其洒料可以是一层，也可以是多层的，其过程是堆料→洒料→堆料→洒料……填平。本专利技术由于采用了在储料斗下方的出料口设置有筛网和振动装置，使陶瓷原料在振动装置的作用下通过筛网呈飘浮状的洒落在主陶瓷原料表面，并形成一层或多层均匀的陶瓷原料层，为后序生产出非常接近天然石材且层次丰富，色彩绚丽的陶瓷墙地砖提出了有力的技术保障，而通过振动强度来控制洒料的流量，使布料的厚薄更具可操作性，除此之外，本专利技术还具有结构极为简单，实用的优点。权利要求1.一种用于陶瓷墙地砖生产的填料装置，包括储料斗(1)，其特征在于，在储料斗(1)下方的出料口(7)设有一层其网格孔尺寸略大于陶瓷粉末粒度的筛网(3)，在储料斗(1)两侧装有可使储料斗(1)内陶瓷粉料通过筛网(3)呈飘浮洒落的振动装置(4)。2.根据权利要求1所述的陶瓷墙地砖生产的填料装置，其特征在于上述储料斗(1)与筛网(3)之间设有筛网框(2)和摆架(5)，其中上述筛网框(2)的内框正对储料斗(1)下方出料口(7)，所述筛网(3)可拆装的装置于筛网框(2)内框的表面，其筛网(3)表面尺寸略大于储料斗(1)的出料口(7)的表面尺寸。上述摆架(5)由左摆架(5a)和右摆架(5b)构成，所述各摆架一端与储料斗(1)活动铰接，另一端与筛网框(2)相固接。3.根据权利要求1或2所述的陶瓷墙地砖生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于陶瓷墙地砖生产的填料装置，包括储料斗（１），其特征在于，在储料斗（１）下方的出料口（７）设有一层其网格孔尺寸略大于陶瓷粉末粒度的筛网（３），在储料斗（１）两侧装有可使储料斗（１）内陶瓷粉料通过筛网（３）呈飘浮洒落的振动装置（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓东，
申请(专利权)人：杨晓东，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]