一种湿排高烧失量粉煤灰的利用方法技术

一种湿排高烧失量粉煤灰的利用方法，属于固体废弃物资源综合利用技术领域，它包括第一次配料、制混合料浆、第二次配料、静养、切割、蒸压工艺环节；其中第二次配料为按重量百分比：粉煤灰混合料浆为79%，生石灰为18.5%，水泥为2.5%；搅拌均匀成为混合料浆；然后配加铝粉成为终混合料浆；配加铝粉的比例是终混合料浆为4500±100Kg其中包含有铝粉2.5±0.2Kg。本发明专利技术经过山西太原钢铁（集团）粉煤灰综合利用有限公司的试验，每天可以消化使用湿排高烧失量粉煤灰200吨。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种湿排高烧失量粉煤灰的利用方法，包括第一次配料、制混合料浆、第二次配料、静养、切割、蒸压工艺环节；所述第一次配料并制浆是将湿将3吨湿排高烧失量粉煤灰和720Kg脱硫石膏混合均匀，加入盛有水的搅拌罐内搅拌，搅拌均匀制成一次料浆，一次料浆含水率为42±1%；所述制混合料浆是先将4.5吨干粉煤灰加入盛有水的9?m3搅拌罐内搅拌成粉煤灰料浆，使粉煤灰料浆含水率控制在38±1%；后将粉煤灰料浆和一次料浆混合后搅拌均匀制成粉煤灰混合料浆；所述第二次配料为按重量百分比：粉煤灰混合料浆为79%，生石灰为18.5%，水泥为2.5%；搅拌均匀成为混合料浆；然后配加铝粉成为终混合料浆；配加铝粉的比例是终混合料浆为4500±100?Kg其中包含有铝粉2.5±0.2Kg；所述第二次配料下料顺序是先下粉煤灰混合料浆、再下生石灰与水泥，搅拌机搅拌60秒下铝粉，最后向搅拌机内通入预热蒸汽，使终混合料浆成为加气混凝土料浆，加气混凝土料浆的温度控制在43度，含水率为45%，扩散度14±1cm，再次搅拌3分钟；所述静养为将加气混凝土料浆注入混凝土砖模具内，推进静养室，保持静养室内温度50±3度，静养时间为1小时25分钟；所述切割为切割温度不低于80℃；翻转去底料后，30分钟之内进入蒸压釜；所述蒸压为进入蒸压釜后蒸压釜先抽真空到负压0.06兆帕，然后通入蒸汽升温升压，在2±0.1小时的时间里，将蒸压釜内环境变至温度为185~190℃，压力为1.2兆帕，恒温恒压6小时，最后在2.5±0.1小时的时间里缓慢降温降压至压力为0.4~0.5兆帕，温度为110~120℃，剩余蒸汽通入废气回收车完全回收后，打开蒸压釜门，成品出蒸压釜，制成产品为加气混凝土砌块。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡荣建，陈涛，
申请(专利权)人：太原钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：