人造木材制造技术

一种人造木材，主要由一表皮材及一人造材组成，其特征在于： 所述人造材，其为一诸如废木、木屑、锯屑、废栈板、碎木等长短不一的木制废弃物，经过粉碎呈长度约为０．２～５ｃｍ的木制料，并在所述木制料中加入也同为废弃物回收再生的废塑胶的废料、碎料或新料，经由１∶１～１∶６的比例加以混合加热，再加入硬化剂、定型剂、无机填充剂等以增强其强度，且再经油压或液压成型的人造板材。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种人造木材，尤指一种利用废弃物回收再生所制成的人造木材。
技术介绍
目前市场上所使用的建材，诸如木制地板、木制隔间板、装潢建材及木制门窗等都是以木材为主要原料。然而，在目前树木数量的减少已到了影响生态的严重程度，且在环保意识高涨的年代，许多国家已明文禁止树木的砍伐及输出，使得原木的取得越来越困难。再者，一般制作上述作品的余料或碎料、屑料，及一般废弃的木制品，如家具、木制栈板等，都以随意丢弃或焚烧的方式处理，不但不能废物再利用，更造成了再次的污染。因此，有技术人员将该废弃木制品搅拌成废木屑填充成一人造木材，这样虽可解决原木不足的困扰，但却因废木屑的密度不一、耐水性不佳，容易造成强度脆弱、不耐腐蚀且防火性不佳的缺点。此外，目前塑胶制品如宝特瓶、塑胶射出制品等，已是日常生活中不可缺少的物品，而相形之下它所造成的废污染也相对增加，但碍于回收的规模及其再生利用的意愿，往往使得其中有相当多数量都以弃置、掩埋或焚烧的方式处理，无形中造成了另一次的环境污染，及其燃烧时产生的含氯化合物气体，而造成的空气污染更是不可言喻。有鉴于此，本技术的专利技术人基于其从事废弃物回收再生多年的经验，且由其对环境保护的重视，及积极思考如何使弃物再生，而又能生产出可以解决因原木匮乏而产生的困扰的产品，经过多次研究开发，终于设计出了本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有环保意识的人造木材，可有效且大量应用废木料及再生塑胶材料，不但减少原木的使用，可有效回收废弃物资源再利用，而达到环境保护的目的。本技术的目的在于提供一种人造木材，其主要由一表皮材及一人造材组成，该人造材，其为一诸如废木、木屑、锯屑、废栈板、碎木等长短不一的木制废弃物，经过粉碎呈长度约为0.2～5cm的木制料，并在该木制料中加入也同为废弃物回收再生的废塑胶如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、丁二烯丙腈苯乙烯共聚合体(ABS)等通用塑胶的一种或几种的废料、碎料或新料，经由1∶1～1∶6的比例加以混合加热，再加入硬化剂、定型剂、无机填充剂等以增强其强度，同时也可加入可塑剂、表面处理剂等使其具有环保价值，且再经油压或液压成型的人造板材。人造板材的成型方式也可为压制成型、挤出成型或射出成型，且可通过改变模具形状而得到与模具形状相同的板材。本技术不仅解决了原木不足的困扰，并能利用废弃物再生而得一具有环保意义的人造木材。此人造木材具有耐水性佳、耐腐蚀、强度强、防火性佳等优点。附图说明图1本技术的平面剖面示意图。图2本技术的流程示意图。具体实施方式配合图示说明本技术的较佳实施例的构造、功效。请参阅图1所示为本技术的剖面示意图，其主要由一表面材1及一人造才2组成，其中该表面材1可被覆在该人造才2上，且其可为一薄木片、印刷塑胶皮等仿木纹表皮。一人造才2为诸如废木、木屑、锯屑、废栈板、碎木等长短不一的木制废弃物，经过粉碎呈长度约为0.2～5cm的木制料，并在该木制料中加入也同为废弃物回收再生的废塑胶如PP、PE、PVC、PS、ABS等通用塑胶的一种或几种的废料、碎料或新料，经由1∶1～1∶6的比例加以混合加热，再加入硬化剂、定型剂以增强其强度，且再经油压或液压成型的人造板材。该木制料经混合加热后的塑胶废料使其溶合其中，并使其表面胶合被覆一层塑胶料，其中并可加入可塑剂、无机填充剂、表面处理剂等而成型为一具有环保价值的人造木材。此外，其中该成型方式也可为压制成型、挤出成型或射出成型，并可由模具的形状而得到一板材或所需的不定型的形状。综上所述，本技术的结构、功效确实为一可解决原木不足的困扰，并能利用废弃物再生而得一具有环保意义的人造木材。附图标记1 表面材2 人造材权利要求1.一种人造木材，主要由一表皮材及一人造材组成，其特征在于所述人造材，其为一诸如废木、木屑、锯屑、废栈板、碎木等长短不一的木制废弃物，经过粉碎呈长度约为0.2～5cm的木制料，并在所述木制料中加入也同为废弃物回收再生的废塑胶的废料、碎料或新料，经由1∶1～1∶6的比例加以混合加热，再加入硬化剂、定型剂、无机填充剂等以增强其强度，且再经油压或液压成型的人造板材。2.如权利要求1所述的人造木材，其进一步特征在于，可加入可塑剂、无机填充剂、表面处理剂等而成型为一具有环保价值的人造木材。3.如权利要求1所述的人造木材，其进一步特征在于，所述成型方式也可为压制成型、挤出成型或射出成型，且可通过改变模具形状而得到与模具形状相同的板材。4.如权利要求1所述的人造木材，其进一步特征在于，所述废塑胶可以是聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、丁二烯丙腈苯乙烯共聚合体(ABS)等通用塑胶中的一种或几种。专利摘要本技术涉及一种人造木材结构改良，尤指一种利用废物回收所制成的人造木材，其主要由一表面材及一人造材组成，其中表面材可为一薄片木纹材、原木薄片、塑胶薄膜、塑胶印刷皮或纸张上面印刷木文图案等仿原木表皮，人造材主要将废木材粉碎成纤维状或片状，再加入通用塑胶，如PP、PE、PVC、PS、ABS等一种或几种的废料、碎料或新料，经比例混合加热，并经油压或液压，其中，该混合比例可因其需要而加入适量的硬化剂以增加其定型性和强度，并可加入表面处理剂及可塑剂，使其成型为一具有环保价值的人造木材。文档编号B27N3/08GK2573198SQ0224748公开日2003年9月17日 申请日期2002年8月19日 优先权日2002年8月19日专利技术者欧阳钜 申请人:欧阳钜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳钜，
申请(专利权)人：欧阳钜，
类型：实用新型
国别省市：