一种高强度异型刨花板制造技术

一种高强度异型刨花板，由植物纤维材料模压成瓦楞结构，包括沿纵向延伸的上顶（１）、沿纵向延伸的下底（２）和连接所述上顶（１）和下底（２）的斜面部（３），所述上顶（１）和所述下底（２）的厚度与所述斜面部（３）的厚度之比大于１．０。本发明专利技术的刨花板的斜面部的厚度小于上顶和下底的厚度，这样可以保证斜面部的密度与上顶和下底的密度相一致，提高了斜面部的抗折强度，从而大大改善了刨花板的抗压强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种刨花板，尤其涉及一种用植物纤维模压而成的异型 结构的刨花板。
技术介绍
现有技术中的刨花板抗压能力较低，如中国专利号为ZL99815410. 5 的专利技术专利，其授权公告日为2002年12月11日，公开了一种制造带肋板 件的方法及所制的板件。上述专利是用一种还有木质材料或农作物纤维 或人造纤维材料并加入粘结剂的板坯制造带肋板件的方法，在该方法中， 将上述材料的板坯至于压模内并在加热加压的条件下压縮和固化而成 形，上述的压模具有一种带肋的至少带有两个外区和两个斜面区的结构， 而且，上述的压模合闭时形成一个压模间隙，其中，在上述的至少两个 外区处的上述压模间隙小于上述的至少两个斜面区处的上述压模间隙。 由上述方法和模具制造出来的板件具有至少两个沿纵向延伸且具有第一 厚度的外区；至少一个沿纵向延伸并具有第二厚度的斜面区，上述的斜 面区位于上述的外区之间并与上述外区相邻接；上述的第一厚度与上述 的第二厚度之比小于l.O，即斜面区的厚度大于外区的厚度。这种结构主要解决的技术问题是在这种预制板坯压制成异型结构时，在板坯的变形 过程中，斜面区容易被拉断。这种板件属于薄型板件，厚度主要是在 3,56mm以下，其抗张拉强度较差，因此，才会产生上述缺陷。上述方案 虽然能够很好的解决斜面区断裂的问题，但这种解决方案是在牺牲斜面 区的密度而换取解决斜面区断裂。使得斜面区的密度降低，其抗折强度 大大降低。由此，采用上述方案来制造高强度异型刨花板就存在较大弊 端，无法满足高强度的要求。
技术实现思路
4本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供的 一种高强度、承压强度高、环保的异型刨花板。按照本专利技术提供的一种高强度异型刨花板，由植物纤维材料模压成 瓦楞结构，包括沿纵向延伸的上顶、沿纵向延伸的下底和连接所述上顶 和下底的斜面部，所述上顶和所述下底的厚度与所述斜面部的厚度之比大于l.O。按照本专利技术提供的一种高强度异型刨花板还具有如下附属技术特征所述上顶和所述下底的厚度与所述斜面部的厚度之比大于l. 0。 所述斜面部的厚度与所述上顶的厚度之比为O. 7-0. 99。 所述下底的厚度与所述上顶的厚度之比为l. 0-1. 2。 所述上顶的厚度A为4. 0腿-60mra;所述下底的厚度A2为4. 0ram-90腿；所述斜面部的厚度A1为2. 8ram-59. 4mm。所述上顶的表面与所述下底的表面之间的垂直距离B为4. Omm —150mm;所述下底中心线与相邻所述下底中心线之间的距离C为20mra —750mm;所述上顶的宽度D为10mm—375mm;所述斜面部的倾斜角度为O —120度。其纵向长度为100mm—6000mm;其横向宽度为25ram—4000mm。、 其表面涂覆有保护层。其横截面为c^^、正弦波、方波、V字型。按照本专利技术提供的一种高强度异型刨花板与现有技术相比具有如下 优点首先，本专利技术的刨花板的斜面部的厚度小于上顶和下底的厚度， 这样可以保证斜面部的密度与上顶和下底的密度相一致，提高了斜面部 的抗折强度，从而大大改善了刨花板的抗压强度；其次，本专利技术的刨花 板属于厚板材，可以承压力较大，可以作为大型物品的支撑件；再次， 所述下底的厚度较厚，这样可以具有较大的支撑力；最后，刨花板的外 表面涂覆有保护层，可以对刨花板起到保护的作用。附图说明图l是按照本专利技术提供的一种高强度异型刨花板的主视图。5图2是图1的仰视图。 图3是图2的局部放大图。具体实施例方式参见图1和图2，在本专利技术给出的一种实施例中，高强度异型刨花板 由植物纤维材料模压成瓦楞结构，包括沿纵向延^P的上顶1、沿纵向延伸 的下底2和连接所述上顶1和下底2的斜面部3，所述上顶1和所述下底2的 厚度与所述斜面部3的厚度之比大于1. 0。即本专利技术中的斜面部3的厚度小 于所述上顶1和下底2的厚度。本专利技术的刨花板是先在模具上铺上植物纤 维材料，所用的植物纤维材料与粘结剂混合，再由模具经高温高压压制 而成。植物纤维材料可以采用木质纤维、农作物纤维或者人造纤维材料。由于刨花板在加工时，位于斜面部3上的植物纤维料或向下滑动，若 按照
技术介绍
中所进行的加工，斜面部3的厚度大于上顶1和下底2的厚 度，这样，斜面部3的密度就会大大的小于上顶1和下底2的密度，使得斜 面部3的强度远远小于上顶1和下底2的强度，严重影响了整个板材的强 度。由于本专利技术的刨花板属于厚板材，并且采用铺料的加工工艺，因此，本专利技术不存在
技术介绍
文件中所产生的拉断问题，由此，本专利技术的斜面 部3的厚度小于上顶1和下底2的厚度，不仅不会拉断斜面部3，而且会将 斜面部3的强度提高，使得斜面部3的密度与上顶1和下底2的密度基本相 同，减小了刨花板的局部强度差异。提高了刨花板的整体强度，使得本 专利技术可以承受较大的压力。参见图1和图2，在本专利技术给出的上述实施例中，所述上顶l和所述下 底2的厚度与所述斜面部3的厚度之比大于1. 1。为了使得斜面部3的密度 达到与上顶1和下底2的密度一致，上述比例关系可以充分满足要求。参见图1和图2，在本专利技术给出的上述实施例中，所述斜面部3的厚度 A1与所述上顶的厚度A之比为0.7-0.99。根据斜面部3的倾斜角度，斜面 部3的厚度可以在上述范围内调整，从而达到密度的一致性。当然，上述 比值优选可以控制在O. 8-0. 9之间.6参见图1和图2，在本专利技术给出的上述实施例中，所述下底2的厚度A2 与所述上顶A的厚度之比为l. 0-1. 2。由于斜面部3的植物纤维料会滑到下 底2，因此，下底2的植物纤维料会增多，因此，所述下底2的厚度要比所 述上顶l的厚度大，这样才能保证下底2的密度与上顶1基本相同。同时， 所述下底2的厚度增大，可以保证下底2具有足够大的支撑力，提高刨花 板的整体强度。参见图1和图2，在本专利技术给出的上述实施例中，所述上顶1的厚度A 为4. Oram-60,，此范围优选为10,-40匿，具体数值可以选为llmm、 12mm、 14mm、 15mm、 18mm、 20mm、 22,、 24mm、 25mm、 28,、 30mm、 32mm、 35mm、 38mm，当然，也可以根据需要调整所述上顶l的厚度，选用具体的数值。 所述下底2的厚度A2为4.0mm-72mra,优选为10mm—60mm，具体数值可以选 为llmm、 12mm、 14mm、 15ram、 18mm、 20mm、 22mm、 24mm、 25mm、 28,、 30画、32mm、 35ram、 38跳40mm、 42腿、45mm、 48,、 50mm、 52mm、 55mm、 58nun，当然，也可以根据需要调整所述下底2的厚度，但所选数值要满足 大于或等于上顶l的厚度。所述斜面部3的厚度Al为3.6ram-54mm，优选范 围为8mm-35mm，具体数值可以选为llmm、 12mm、 14,、 15mm、 18mm、 20ram、 22mm、 24ram、 25mm、 28mm、 30腿、32mm。当然，也可以根据需要调整所 述斜面部3的厚度，但所选数值要满足小于上顶l的厚度。上述尺寸可以 保证本专利技术成为高强度的刨花板，并可以提供大量型号的刨花板，满足 各个领域的要求。参见图1和图2，在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度异型刨花板，由植物纤维材料模压成瓦楞结构，其特征在于：包括沿纵向延伸的上顶（１）、沿纵向延伸的下底（２）和连接所述上顶（１）和下底（２）的斜面部（３），所述上顶（１）和所述下底（２）的厚度与所述斜面部（３）的厚度之比大于１．０。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：张健，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]