竹质材料制造技术

本发明专利技术的目的是提供一种强度、耐久性等优良，加工容易，重量轻而且价格便宜，不必担心资源枯竭的竹质材料。本发明专利技术的特征在于将在竹屑中混入粘合剂的混合材料用高温高压挤压成型。因而可以得到强度、耐久性等优良，加工容易，且重量轻，价格便宜的竹质材料。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及竹质材料，更详细地说，是关于能替代木质材料的竹质材料。以往，在家具及建筑等领域，主要使用木材及以木材为原料的胶合板。然而，就上述以往的木材及胶合板而言，存在着下述的问题①.从环境保护意识的急速提高、地球生态环境的平衡等的观点来看，由于森林资源继续减少，可以予想到今后木材的价格会大幅度提高。②.胶合板主要以南洋材作为原料，因而与上述(1)相关的南洋材的价格会急剧提高。③.再有用树龄长的高大原木做胶合板，其原木的利用率只有七成。④.由于木材及胶合板材质不均匀容易形变，故制作大的物品有一定困难。⑤.由于木材容易裂开，因而不易处理。本专利技术的目的是鉴于这样的事情，提供强度、耐久性等优良，加工容易，轻型且便宜的，不必担心资源枯竭的竹质材料。本专利技术竹质材料的特征是，在竹屑(chip)中混入粘合剂的混合材料用高温高压挤压成型。在本专利技术中，由于是将竹屑与粘合剂所混合的混合材料挤压成型，因而可以容易地制作任意大小形状的竹质材料。并且，由于以竹屑作为主要材料，具有很高的强度和耐久性，且重量轻，可以很便宜地制造。以下说明本专利技术的实施例。竹质材料是将竹屑与粘合剂混合，将该混合材料挤压成型为任意形状，如板状，棒状等。竹屑是将竹材粉碎成木屑状而加工成的。竹材的粉碎适宜使用公知的碎屑机。只要能使竹屑之间相互粘合，什么样的粘合剂及树脂均为宜。例如，可以采用氨基甲酸乙酯粘合剂，尿素树脂、酚醛树脂等。于是，将在竹屑中混入粘合剂的混合材料填充在所定形状的金属模中，用高温高压挤压成型。再有，根据这时所用的金属模可以任意设定所要制作的竹质材料的大小。根据以上的竹质材料具有以下效果①.由于以竹屑作为主要材料使用，因而材质均匀，形变小，可以容易地制造尺寸大的板，棒等。②.再有，由于竹屑为主要材料，因而与同一尺寸的胶合板相比其重量轻，搬运非常容易。③.由于竹材生长期短(约2年)，在世界各地生长繁茂，竹材可以稳定地供给，由于价格变动小，可以进行大量生产。④.由于竹材便宜，可以得到便宜的竹质材料。⑤.由于竹材的全部可以作为竹屑使用，因而全部材料无浪费。⑥.切断及加工非常容易，例如，也可以锯及钉打等。⑦.以往所有使用木质材料处可以使用竹质材料，也就是说，可以在房屋的柱子及地板、家具、住宅机器等领域使用。再有，用挤压成型可以将任意形状的物品，例如模板、箱体、家具的抽屉等作成一体结构。⑧.由于竹屑为主材，与同一尺寸的胶合板等相比较，其强度、耐久性等非常优良，比胶合板等用途更广泛。⑨.由于竹质材料以竹材为主材且很难腐烂，因而使用后可以容易地以粉碎的方式进行再循环，不必进行燃烧或掩埋这样的处理，可以谋求资源的有效利用。根据本专利技术，可以提供强度、耐久性等优良，重量轻且价格便宜，不必担心资源枯竭的竹质材料。权利要求1.一种竹质材料，其特征在于，它是将在竹屑中混入粘合剂的混合材料用高温高压挤压成型的。全文摘要本专利技术的目的是提供一种强度、耐久性等优良，加工容易，重量轻而且价格便宜，不必担心资源枯竭的竹质材料。本专利技术的特征在于将在竹屑中混入粘合剂的混合材料用高温高压挤压成型。因而可以得到强度、耐久性等优良，加工容易，且重量轻，价格便宜的竹质材料。文档编号B27N3/02GK1111560SQ95100970公开日1995年11月15日 申请日期1995年1月28日 优先权日1994年1月31日专利技术者久门重富 申请人:爱时住宅株式会社本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹质材料，其特征在于，它是将在竹屑中混入粘合剂的混合材料用高温高压挤压成型的。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：久门重富，
申请(专利权)人：爱时住宅株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]