一种竹制百叶窗帘片的制造方法技术

一种竹制百叶窗帘片的制造方法，其特征在于制造步骤为：原竹下料定长、粗刨分层、软化处理、热压成型、粗砂定型、倒角精砂、冲孔、上漆、组装成窗帘。本发明专利技术通过对竹片分层、软化处理、高温蒸煮、热压成型，使竹片得以定型，不会因受阳光照射产生变形，生产的竹制窗帘不仅价廉物美，而且使用寿命长、节省原材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，办公室、家庭越来越多的使用窗帘装饰和遮阳光，现在的百叶窗帘主要有木制窗帘、PVC、铝材及竹制的。木制窗帘质地美观，但制造成本低高、耗材高、优质木材取材不容易、而且森林的过度采伐会对环境造成非常大的破坏；PVC及铝材窗帘加工制作简易、窗帘轻巧，但制作的时候污染大，十分不利于环保；竹制窗帘质地美观，深受消费者的喜爱，而且原材料竹子生长快速。另竹制产品抗压力强，尽管竹制窗帘片加工工艺复杂，但人们更青眯于用竹制窗帘来取代木制窗帘。中国专利03140241.0公开了一种竹制百叶窗帘片及其制造方法，这种方法制造的竹制窗帘片面漆涂装均匀，产品光滑，但用竹条拼成板材后再用锯片切削，耗材量会增大。这种竹制窗帘片使用一段时间后易变形，致使竹制窗帘使用寿命大大缩短。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种竹制窗帘片的制造方法，生产的竹制窗帘片不仅平整光滑、厚度均匀，而且不会变形，可大大延长竹制窗帘的使用寿命、节省原材料。本专利技术是这样来实现的，其制造工艺步骤为(1)原竹下料定长将原竹裁切为实际需要的加工长度；(2)粗刨分层利用破竹机进行分片，再用粗刨机去青去黄，其尺寸为厚度5-10毫米，宽度为20毫米，再用分层机从侧向分层，使其厚度为3.5-4.5毫米，宽度为5-10毫米；(3)软化处理将竹片放入盐酸和混合液中浸泡，使其纤维软化，软化后再蒸煮漂白，然后再烘干；(4)热压成型将晾干后得到的竹片上胶，并纵向粘合在一起，在高温高压下热压成型，形成大块竹片；(5)粗砂定型用砂磨机将成型的竹片四面大面砂磨刨平，得到制竹窗帘片的雏形；(6)倒角精砂将定型的竹进行两侧边倒角去毛刺，再粗砂两大面即得竹片成品；(7)冲孔、上漆、组装成窗帘。本专利技术通过对竹片分层、软化处理、高温蒸煮、热压成型，使竹片得以定型，不会因受阳光照射产生变形，生产的竹制窗帘不仅价廉物美，而且使用寿命长、节省原材料。具体实施例方式首先选择适宜的优质毛竹，根据所需的长度进行下料，利用破竹机将毛竹分成若干片，将竹片刨平去除竹青、竹黄，再分层后放入盐酸和水溶液中(比例为4∶6)浸泡30小时使其纤维软化，再取出晾干后放入温度为85度的双氧水、焦磷酸钠、水混合液中(比例为1∶0.1∶40)蒸煮20小时，将其漂白、杀菌然后晾干。将晾干的竹片一胶，所选用的胶主要是酚醛树脂胶，将上胶的竹片纵向排列粘合在一起，在温度100度以下、压力1000T下热压成型，形成一片竹片，再用粗砂磨机将成型的竹片两大面磨平，再用倒角机将两侧面倒角去毛刺，再用精砂磨机精磨抛光两大面，取得竹片成品。权利要求1.，其特征在于其制造步骤为(1)原竹下料定长将原竹裁切为实际需要的加工长度；(2)粗刨分层利用破竹机进行分片，再用粗刨机去青去黄，其尺寸为厚度5-10毫米，宽度为20毫米，再用分层机从侧向分层，使其厚度为3.5-4.5毫米，宽度为5-10毫米；(3)软化处理将竹片放入盐酸和混合液中浸泡，使其纤维软化，软化后再蒸煮漂白，然后再烘干；(4)热压成型将晾干后得到的竹片上胶，并纵向粘合在一起，在高温高压下热压成型，形成大块竹片；(5)粗砂定型用砂磨机将成型的竹片四面大面砂磨刨平，得到制竹窗帘片的雏形；(6)倒角精砂将定型的竹进行两侧边倒角去毛刺，再粗砂两大面即得竹片成品；(7)冲孔、上漆、组装成窗帘。全文摘要，其特征在于制造步骤为原竹下料定长、粗刨分层、软化处理、热压成型、粗砂定型、倒角精砂、冲孔、上漆、组装成窗帘。本专利技术通过对竹片分层、软化处理、高温蒸煮、热压成型，使竹片得以定型，不会因受阳光照射产生变形，生产的竹制窗帘不仅价廉物美，而且使用寿命长、节省原材料。文档编号B27N3/04GK1799798SQ200610018140公开日2006年7月12日 申请日期2006年1月6日 优先权日2006年1月6日专利技术者姜伟, 魏国平 申请人:姜伟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹制百叶窗帘片的制造方法，其特征在于其制造步骤为：　　　　（１）原竹下料定长：将原竹裁切为实际需要的加工长度；　　　　（２）粗刨分层：利用破竹机进行分片，再用粗刨机去青去黄，其尺寸为厚度５－１０毫米，宽度为２０毫米，再用分层机从侧向分层，使其厚度为３．５－４．５毫米，宽度为５－１０毫米；　　　　（３）软化处理：将竹片放入盐酸和混合液中浸泡，使其纤维软化，软化后再蒸煮漂白，然后再烘干；　　　　（４）热压成型：将晾干后得到的竹片上胶，并纵向粘合在一起，在高温高压下热压成型，形成大块竹片；　　　　（５）粗砂定型：用砂磨机将成型的竹片四面大面砂磨刨平，得到制竹窗帘片的雏形；　　　　（６）倒角精砂：将定型的竹进行两侧边倒角去毛刺，再粗砂两大面即得竹片成品；　　　　（７）冲孔、上漆、组装成窗帘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，魏国平，
申请(专利权)人：姜伟，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]