多头液压秸秆成型机制造技术

一种多头液压秸秆成型机，包括一料箱、两个油泵及与之连接的溢流阀及电液换向阀，其特征是料箱下部设两个直立的压缩腔，一电液换向阀的两个输油管连至主液压缸，并装设于两压缩腔间，主液压缸的推动杆两端设有左、右主推头，左、右压缩腔外侧正对左、右主推头处分别设有多头盘，多头盘外设有加热装置，又一电液换向阀的两个输油管连接至两个进料液压缸，进料液压缸装设于压缩腔正上方的料箱顶盖上，进料液压缸的推杆端头设有推头，加热装置包括燃料气化炉及多头盘外周的加热套及烟囱，加热套外装设有保温层；该成型机解决了松散秸秆进料难的问题，一次生产出多个高密度秸秆成型燃料，成本低，提高了生产效率，适用性好，而具实用性。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种秸秆成型装置，特别涉及一种可生产高密度燃料块，效率高、成本低的多头液压秸秆成型机。
技术介绍
目前，我国大多使用煤燃料，普通煤价每吨400～800元人民币，随着燃料形势的严峻，煤炭价格将会稳步攀升，而另一方面我国农村每年有大量可再生的秸秆资源(约7亿吨)，因找不到合适的用途而被焚烧掉，污染了环境，又浪费了资源。为使秸秆资源能源化利用，人们专利技术了小颗粒或大直径秸秆成型燃料，但因松散秸秆进料困难、生产率低及单位能耗大而阻碍了秸秆成型燃料的推广应用。有鉴于此，为了克服上述缺点，本创作人根据实际经验及技术理念，经研究、开发，而终有本技术产生。
技术实现思路
本技术是要提供一种多头液压秸秆成型机，以解决使松散秸秆方便进料，多头生产高密度燃料块、提高效率及降低成本的技术问题。解决上述技术问题所采用的技术方案是这样的一种多头液压秸秆成型机，包括有一料箱、两个油泵及与之连接的溢流阀及电液换向阀，其特征是该料箱下部装设有两个直立的压缩腔；其中一电液换向阀的两个输油管连接至主液压缸，主液压缸装设于两压缩腔之间，主液压缸的推动杆左端设有能推入左压缩腔的左主推头，右端设有能推入右压缩腔的右主推头，左、右压缩腔外侧正对左、右主推头处分别装设有多头盘，多头盘外装设有加热装置； 又一电液换向阀的两个输油管连接至两个进料液压缸，进料液压缸装设于压缩腔正上方的料箱顶盖上，进料液压缸的推杆端头设有可推入压缩腔的推头；该加热装置包括有燃料气化炉及多头盘外周的加热套，燃料气化炉连通至加热套的进火口，加热套与烟囱连通，加热套外装设有保温层；该燃料气化炉为秸秆成型燃料气化炉；该多头盘内设置有多个立柱。本技术采用集中进料、秸秆成型燃料气化炉直接加热的方式，并利用液压力一次生产出多个高密度秸秆成型燃料，其中，集中进料是利用油压力双向交替，推动推头上下运动，在料箱中强制进料，解决了进料难的问题，使松散的秸秆原料可以大量喂入至压缩腔中；主液压缸为双向往复运动均可挤出产品，多头盘形状可按需要设计，生产出不同规格的产品；该多头盘的预热及加热，是利用自身加工的秸秆燃料块作为气化炉的燃料，其热量直接对多头盘进行预热及生产中的加热，使产品内部的木质素得到软化，产品表面的木质焦化，起到粘结剂的作用，便于产品长期贮存；从而解决了使松散秸秆方便进料，多头生产高密度燃料块，提高效率及降低成本的技术问题。本技术结构简单，其优点如下1、本技术解决了松散秸秆进料难的问题，成本低，单位产品能耗低，提高了生产效率。2、本技术的适用性好，可将秸秆加工成具有适宜的粒径和高的密度，便于存放及运输，便于推广应用。3、本技术的操作性好，设备自动化程度高，便于操作和连续生产，而具实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的加热装置结构示意图。具体实施方式如图1所示，为本技术的结构示意图。该多头液压秸秆成型机，包括有一料箱8、两个油泵1及与之连接的溢流阀2及电液换向阀3、4，其中，该料箱8下部装设有两个直立的压缩腔81、82；其中一电液换向阀3的两个输油管31、32连接至主液压缸10，主液压缸10装设于两压缩腔81之间，主液压缸10的推动杆11左端设有能推入左压缩腔81的左主推头12，右端设有能推入右压缩腔81的右主推头13，左、右压缩腔81外侧正对左、右主推头12、13处分别装设有多头盘7(如图2所示)，多头盘7外装设有加热装置60；又一电液换向阀4的两个输油管41、42连接至两个进料液压缸9，进料液压缸9分别装设于压缩腔81正上方的料箱8顶盖上，每个进料液压缸9的推杆91端头设有可推入压缩腔81的推头92；如图2所示，该加热装置60包括有燃料气化炉5及多头盘7外周的加热套6，燃料气化炉5连通至加热套6的进火口63，加热套6与烟囱62连通，加热套6外装设有保温层61；该燃料气化炉5为秸秆成型燃料气化炉；该多头盘7内设置有多个立柱71，使高密度秸秆成型燃料呈蜂窝状。本技术采用集中进料，利用油压力双向交替，推动推头上下运动，在料箱中强制进料，解决了进料难的问题，并利用液压力一次生产出多个高密度秸秆成型燃料，并采用直接加热的方式，使热量直接对多头盘进行预热及生产中的加热，产品内部的木质素得到软化，产品表面的木质焦化，起到粘结剂的作用，便于产品长期贮存，提高了生产效率、适用性好及操作性好，而具经济实用性。综上所述，本技术提升了使用功效，具有实用性，符合技术专利各要件，故依法提出技术专利申请。权利要求1.一种多头液压秸秆成型机，包括有一料箱、两个油泵及与之连接的溢流阀及电液换向阀，其特征是该料箱下部装设有两个直立的压缩腔；其中一电液换向阀的两个输油管连接至主液压缸，主液压缸装设于两压缩腔之间，主液压缸的推动杆左端设有能推入左压缩腔的左主推头，右端设有能推入右压缩腔的右主推头，左、右压缩腔外侧正对左、右主推头处分别装设有多头盘，多头盘外装设有加热装置；又一电液换向阀的两个输油管连接至两个进料液压缸，进料液压缸装设于压缩腔正上方的料箱顶盖上，进料液压缸的推杆端头设有可推入压缩腔的推头；该加热装置包括有燃料气化炉及多头盘外周的加热套，燃料气化炉连通至加热套的进火口，加热套与烟囱连通，加热套外装设有保温层。2.根据权利要求1所述的多头液压秸秆成型机，其特征是该燃料气化炉为秸秆成型燃料气化炉。3.根据权利要求1所述的多头液压秸秆成型机，其特征是该多头盘内设置有多个立柱。专利摘要一种多头液压秸秆成型机，包括一料箱、两个油泵及与之连接的溢流阀及电液换向阀，其特征是料箱下部设两个直立的压缩腔，一电液换向阀的两个输油管连至主液压缸，并装设于两压缩腔间，主液压缸的推动杆两端设有左、右主推头，左、右压缩腔外侧正对左、右主推头处分别设有多头盘，多头盘外设有加热装置，又一电液换向阀的两个输油管连接至两个进料液压缸，进料液压缸装设于压缩腔正上方的料箱顶盖上，进料液压缸的推杆端头设有推头，加热装置包括燃料气化炉及多头盘外周的加热套及烟囱，加热套外装设有保温层；该成型机解决了松散秸秆进料难的问题，一次生产出多个高密度秸秆成型燃料，成本低，提高了生产效率，适用性好，而具实用性。文档编号B27M1/02GK2923241SQ20062012424公开日2007年7月18日 申请日期2006年6月29日 优先权日2006年6月29日专利技术者赵廷林, 肖竹, 潘世教 申请人:潘世教本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多头液压秸秆成型机，包括有一料箱、两个油泵及与之连接的溢流阀及电液换向阀，其特征是：该料箱下部装设有两个直立的压缩腔；　　　　其中一电液换向阀的两个输油管连接至主液压缸，主液压缸装设于两压缩腔之间，主液压缸的推动杆左端设有能推入左压缩腔的左主推头，右端设有能推入右压缩腔的右主推头，左、右压缩腔外侧正对左、右主推头处分别装设有多头盘，多头盘外装设有加热装置；　　　　又一电液换向阀的两个输油管连接至两个进料液压缸，进料液压缸装设于压缩腔正上方的料箱顶盖上，进料液压缸的推杆端头设有可推入压缩腔的推头；　　　　该加热装置包括有燃料气化炉及多头盘外周的加热套，燃料气化炉连通至加热套的进火口，加热套与烟囱连通，加热套外装设有保温层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵廷林，肖竹，潘世教，
申请(专利权)人：潘世教，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]