本实用新型专利技术公开了一种螺旋形刀具碎枝机传动装置的改良结构，包括有一个一级行星传动装置，该装置由传动齿轮、一级行星齿轮、一级齿环和一级行星架组成，其中传动齿轮与电机主轴同轴设置，一级行星齿轮通过齿轮轴呈圆周均匀分布设置在一级行星架的一侧，其内侧与传动齿轮相啮合，其外侧与一级齿环相啮合，所述一级行星架另一端连接设置一个二级行星传动装置。本实用新型专利技术克服了螺旋形刀具碎枝机现有传动装置的传动链短、输出扭矩小的缺点，其通过增加一级行星传动装置，由原先的一级行星传动装置变成二级行星传动装置，能够在电机功率不变的前提下获得更大的输出扭矩，满足实际加工的需要，提高了产品性能。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种螺旋形刀具碎枝机传动装置的改良结构。
技术介绍
在园林机械碎枝机的应用领域里， 一般碎枝机在切割枝条时机器不稳， 震动较大，其切块往往有粘连，需人工调节刀具等缺点。而用螺旋形刀具 组成的切削装置，与传统碎枝机相比，该切削装置具有切块整齐、切削平 稳，无需调节刀具等特点，缺点是其在使用时直接由电机通过一个一级 行星传动装置进行传动，该一级行星传动装置包括有一传动齿轮、多个行 星齿轮、 一个齿环和一行星架组成，其中传动齿轮与电机主轴同轴设置， 行星齿轮通过齿轮轴呈圆周均匀分布设置在行星架的一端，行星齿轮内侧 与传动齿轮相啮合，其外侧与齿环相啮合，而行星架的另一端直接连接螺 旋形刀具，工作时刀具随行星架作同步旋转。在这里，由于整个传动装置 的传动链比较短，致使在额定功率下其输出扭矩小，其最大切割枝径为 32CM,无法满足那些大直径枝条的切枝要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋形刀具碎枝机传动装置的改良结 构，其通过增加一级行星传动装置，由原先的一级行星传动装置变成二级 行星传动装置，在电机功率不变的前提下获得较大的输出扭矩，满足实际 工作的需要，提高了产品性能。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种螺旋形刀具碎枝机传动装置的改良结构，包括有一个一级行星传 动装置，该装置由传动齿轮、 一级行星齿轮、 一级齿环和一级行星架组成， 其中传动齿轮与电机主轴同轴设置， 一级行星齿轮通过齿轮轴呈圆周均匀 分布设置在一级行星架的一端，其内侧与传动齿轮相啮合，其外侧与一级 齿环相啮合，其特征在于所述一级行星架另一瑞连接设置一个二级行星 传动装置。上述的二级行星传动装置包括太阳轮、二级行星轮、二级齿环和二级 行星架，其中太阳轮与一级行星架固连，二级行星齿轮通过齿轮轴呈圆周 均匀分布设置在二级行星架的一端，其内侧与太阳轮相啮合，其外侧与二 级齿环相啮合；所述二级行星架的外侧端面上设置有刀具卡合结构。上述一级行星传动装置和二级行星传动装置之间设置一挡板。本技术首先由电机带动传动齿轮，并经一级行星传动装置减速后 带动太阳轮，再经过二级行星传动装置减速，最终由二级行星架带动螺旋 形刀具进行工作，与现有传动机构相比，整个传动链长度增加了一倍，，增 大了输出扭矩，能够满足实际加工的需要，其最大碎枝直径可达45cm，大 大提高了碎枝机的性能。此外，为避免一级行星传动装置中的一级行星架与二级行星传动装置 中的二级行星齿轮发生摩擦而影响正常工作，在一级行星传动装置和二级 行星传动装置之间设置一挡板。附图说明图l、本技术的立体结构组合示意图2、本技术一级行星传动装置和二级行星传动装置的立体分解示意图3、本技术的立体结构分解示意图。具体实施方式如图1、 2和3所示， 一种螺旋形刀具碎枝机传动装置的改良结构，包 括有一个一级行星传动装置1和一个二级行星传动装置2，其中一级行星 传动装置1由传动齿轮11、 一级行星齿轮12、 一级齿环13和一级行星架 14组成，传动齿轮11与电机主轴同轴设置， 一级行星齿轮12通过齿轮轴 121呈圆周均匀分布设置在一级行星架14的一侧，其内侧与传动齿轮11 相啮合，其外侧与一级齿环13相啮合。二级行星传动装置2包括太阳轮 21、 二级行星轮22、 二级齿环23和二级行星架24，其中太阳轮21通过一 平键211与一级行星架14固连，二级行星齿轮22通过齿轮轴221呈圆周 均匀分布设置在二级行星架24的一侧，其内侧与太阳轮21相啮合，其外 侧与二级齿环23相啮合；所述二级行星架24的外侧端面上设置有刀具卡 合结构25，在工作时，螺旋形刀具3与二级行星架24同步作旋转运动。在这里，为避免一级行星传动装置1中的一级行星架14与二级行星传 动装置2中的二级行星齿轮22发生摩擦而影响正常工作，在一级行星传动 装置1和二级行星传动装置2之间设置一挡板4。在工作时，首先由电机带动传动齿轮ll，并经一级行星传动装置l减 速后带动太阳轮21，再经过二级行星传动装置2减速，最终由二级行星架 24带动螺旋形刀具3进行工作，与现有传动机构相比，整个传动链长度增 加了一倍，增大了输出扭矩，能够满足实际加工的需要，其最大碎枝直径 可达45cm，大大提高了碎枝机的性能。权利要求1、一种螺旋形刀具碎枝机传动装置的改良结构，包括有一个一级行星传动装置，该装置由传动齿轮、一级行星齿轮、一级齿环和一级行星架组成，其中传动齿轮与电机主轴同轴设置，一级行星齿轮通过齿轮轴呈圆周均匀分布设置在一级行星架的一侧，其内侧与传动齿轮相啮合，其外侧与一级齿环相啮合，其特征在于所述一级行星架另一端连接设置一个二级行星传动装置。2、 如权利要求1所述的一种螺旋形刀具碎枝机传动装置的改良结构， 其特征在于所述二级行星传动装置包括太阳轮、二级行星轮、二级齿环 和二级行星架，其中太阳轮与一级行星架固连，二级行星齿轮通过齿轮轴 呈圆周均匀分布设置在二级行星架的一侧，其内侧与太阳轮相啮合，其外 侧与二级齿环相啮合；所述二级行星架的外侧端面上设置有刀具卡合结构。3、 如权利要求1所述的一种螺旋形刀具碎枝机传动装置的改良结构， 其特征在于:所述一级行星传动装置和二级行星传动装置之间设置一挡板。专利摘要本技术公开了一种螺旋形刀具碎枝机传动装置的改良结构，包括有一个一级行星传动装置，该装置由传动齿轮、一级行星齿轮、一级齿环和一级行星架组成，其中传动齿轮与电机主轴同轴设置，一级行星齿轮通过齿轮轴呈圆周均匀分布设置在一级行星架的一侧，其内侧与传动齿轮相啮合，其外侧与一级齿环相啮合，所述一级行星架另一端连接设置一个二级行星传动装置。本技术克服了螺旋形刀具碎枝机现有传动装置的传动链短、输出扭矩小的缺点，其通过增加一级行星传动装置，由原先的一级行星传动装置变成二级行星传动装置，能够在电机功率不变的前提下获得更大的输出扭矩，满足实际加工的需要，提高了产品性能。文档编号B27L11/00GK201064919SQ200720106499公开日2008年5月28日 申请日期2007年2月12日 优先权日2007年2月12日专利技术者章春林 申请人:章春林本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺旋形刀具碎枝机传动装置的改良结构，包括有一个一级行星传动装置，该装置由传动齿轮、一级行星齿轮、一级齿环和一级行星架组成，其中传动齿轮与电机主轴同轴设置，一级行星齿轮通过齿轮轴呈圆周均匀分布设置在一级行星架的一侧，其内侧与传动齿轮相啮合，其外侧与一级齿环相啮合，其特征在于：所述一级行星架另一端连接设置一个二级行星传动装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章春林，
申请(专利权)人：章春林，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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