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一种木料旋切机制造技术

技术编号:931545 阅读:264 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种木料旋切机,包括带导轨机架,设置于机架导轨上的带切削辊轮的左辊座及带进给辊轮的右辊座,所述左、右辊座上分别装有可使切削辊轮和进给辊轮转动的传动机构,在切削辊轮下方的机架上设有可与切削辊轮形成旋切木料的切刀片,在右辊座下方机架上设有由液压装置操纵的可驱动右辊座沿导轨移动的液压缸,其特点是上述左辊座与机架之间设有可使左辊座向上翻的抬辊装置。本实用新型专利技术由于采用了在左辊座与机架之间设置的可使左辊座向上翻的抬辊装置,当需对切力片进行修磨或更换时,可通过操纵液压装置使设置于左辊座两侧的液压油缸工作,推动液压油缸推动杆使左辊座沿铰接机构中的转轴向上翻起,便可实现对切片的修磨或更换。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木料加工机械,特别是一种用于木质捧料加工的木料旋切机
技术介绍
在木料加工中,常需将捧料木材加工制作成一片片的薄板,其主要的加工手段一般采用木料旋切机,该旋切机的工作原理及结构是将棒料放置并夹持在一组辊轮上,每组辊轮至少由三个由传动机构带动的辊轮构成,其分别沿木料圆周方向均布,且可将木料夹紧并带动其转动,在其中一辊轮下方沿木料圆周切线上装有一把切刀片,当辊轮转动带动木材棒料旋转时,切刀片可沿木材棒料外圆切向逐层将其旋切出所需厚度的板料。在实际加工生产中,设置于辊轮上方的切刀片因切削频率较高,易产生化钝化齿至刀口崩裂,属易损件,需定期修理或更换,现有的方法是将装有辊轮的辊座拆下才可处理切刀片,这种方法既费工同时也影响机器的使用效率。中国专利ZL00106076.7公开了一种木料旋切机,其主要技术方案及目的是解决当辊轮作用于木料棒时,其辊轮轴由于长期受到径向力作用,使辊轮轴易产生变形从而影响加工出的板材质量以及受径向力作用的辊轴两端的滚珠轴承易损坏的问题,而对上述对切刀片进行修磨、更换的问题没有提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在问题提供一种可方便的对切刀片进行修磨及更换的木料旋切机。本技术的技术方案是一种木料旋切机,包括带导轨机架,设置于机架导轨上的带切削辊轮的左辊座及带进给辊轮的右辊座,所述左、右辊座上分别装有可使切削辊轮和进给辊轮转动的传动机构,在切削辊轮下方的机架上设有可与切削辊轮形成旋切木料的切刀片,在右辊座下方机架上设有由液压装置操纵的可驱动右辊座沿导轨移动的液压缸,其特点是上述左辊座与机架之间设有可使左辊座向上翻的抬辊装置。本技术进一步的技术方案是上述抬辊装置包括设置于左辊座两侧的由液压装置驱动的液压油缸及设置于左辊座一端的可实现左辊座与机架活动连接的铰接机构,其中液压油缸下端与机架为固定连接,液压油缸上端通过设在液压油缸推动杆上端的连接块与左辊座底部连成一体;上述铰接机构包括杠杆,所述杠杆上端通过一横贯杠杆的销轴与左辊座铰接,在杠杆中部靠近机架附近设有可使杠杆扣入的码块,码块通过一横穿的销使其与杠杆连成一体,在杠杆下端设有与机架相旋接的调节螺母。本技术由于采用了在左辊座与机架之间设置的可使左辊座向上翻的抬辊装置,当需对切刀片进行修磨或更换时,可通过操纵液压装置使设置于左辊座两侧的液压油缸工作,推动液压油缸推动杆使左辊座沿铰接机构中的转轴向上翻起,便可实现对切片的修磨或更换。该技术方案不仅大大方便了切刀片的维修及保养,也节约了时间,提高了整机的工作效率。以下结合附图对本技术作进一步的说明 附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术液压装置的原理图;图3为图1的局部放大视图。具体实施方式木料旋切机中的切刀片是切削木料的主要刀具,其一般设置在滚座的下方,由于其工作频率高且切削的各种木料的硬度不一,在使用一段时间后便需对其刃口进行修磨,当无法修磨时还需更换,而现有技术中如实现上述工作,需首先将滚座卸下,这样占用了很大的有效工作时间,使工作效率降低,为解决上述存在问题,本技术如图1、图2、图3所示,一种木料旋切机,包括带导轨机架1,设置于机架1导轨上的带切削辊轮21的左辊座2及带进给辊轮31的右辊座3,所述左、右辊座23上分别装有可使切削辊轮21和进给辊轮31转动的传动机构,在切削辊轮21下方的机架1上设有可与切削辊轮21形成旋切木料的切刀片22,在右辊座3下方机架1上设有由液压装置操纵的可驱动右辊座3沿导轨移动的液压缸8,其特征在于上述左辊座2与机架1之间设有可使左辊座2向上翻的抬棍装置。上述抬辊装置包括设置于左辊座2两侧的由液压装置驱动的液压油缸及设置于左辊座2一端的可实现左辊座2与机架1活动连接的铰接机构,其中液压油缸23下端与机架1为固定连接,液压油缸23上端通过设在液压油缸23推动杆24上端的连接块与左辊座2底部连成一体;上述铰接机构包括杠杆25,所述杠杆25上端通过一横贯杠杆25的销轴26与左辊座27铰接,在杠杆25中部靠近机架1附近设有可使杠杆25扣入的码块27,码块27通过一横穿的销使其与杠杆25连成一体,在杠杆25下端设有与机架1相旋接的调节螺母28。在液压装置中设有与液压油路相联动的比例压力流量控制阀4,在右辊座3与机架1一侧设有可自动调节液压装置中比例压力流量控制阀4流量的匀减压进给机构5,上述匀减压进给机构5包括设置于右辊座3一端底面上的可调斜块51及设置于可调斜块51下方机架上的信号转换器52,其中可调斜块51的一端与右辊座3固定铰接,另一端通过一调整螺钉53与右辊座3底面相连接,从而形成由右辊座3底边、可调斜块51、调整螺钉53构成的三角形,在可调斜块51下表面设有一条滑轨;上述信号转换器52由外壳54及设置于壳体内的移动式电位传感器55组成,在电位传感器55与可调斜块51之间设有一拔杆56,在拔杆56的上端装有可与可调斜块51下表面滑轨轨槽相配的滚动轴承57,在拔杆56的下端设有可与移动式电位传感器位移开关相套接的卡位。上述切削辊轮21和进给辊轮31各辊轮轴两端分别设有一对滑动轴承6。上述可使切削辊轮和进给辊轮转动的传动机构,包括分别设置于左辊座2和右辊座3上的一带摆针减速器的电动机,在摆针减速器输出轴与辊轮轴之间设有可使其连动的传动付。上述传动付为若干对齿轮或皮带轮。本技术由于采用了在左辊座与机架之间设置的可使左辊座向上翻的抬辊装置,当需对切刀片进行修磨或更换时,可通过操纵液压装置使设置于左辊座两侧的液压油缸工作,推动液压油缸推动杆使左辊座沿铰接机构中的转轴向上翻起,便可实现对切片的修磨或更换。该技术方案不仅大大方便了切刀片的维修及保养,也节约了时间,提高了整机的工作效率。权利要求1.一种木料旋切机,包括带导轨机架(1),设置于机架(1)导轨上的带切削辊轮(21)的左辊座(2)及带进给辊轮(31)的右辊座(3),所述左、右辊座(2)(3)上分别装有可使切削辊轮(21)和进给辊轮(31)转动的传动机构,在切削辊轮(21)下方的机架(1)上设有可与切削辊轮(21)形成旋切木料的切刀片(22),在右辊座(3)下方机架(1)上设有由液压装置操纵的可驱动右辊座(3)沿导轨移动的液压缸(8),其特征在于上述左辊座(2)与机架(1)之间设有可使左辊座(2)向上翻的抬棍装置。2.根据权利要求1所述的木料旋切机,其特征在于上述抬辊装置包括设置于左辊座(2)两侧的由液压装置驱动的液压油缸(23)及设置于左辊座(2)一端的可实现左辊座(2)与机架(1)活动连接的铰接机构,其中液压油缸(23)下端与机架(1)为固定连接,液压油缸(23)上端通过设在液压油缸(23)推动杆(24)上端的连接块与左辊座(2)底部连成一体;上述铰接机构包括杠杆(25),所述杠杆(25)上端通过一横贯杠杆(25)的销轴(26)与左辊座(2)铰接,在杠杆(25)中部靠近机架(1)附近设有可使杠杆(25)扣入的码块(27),码块(27)通过一横穿的销使其与杠杆(25)连成一体,在杠杆(25)下端设有与机架(1)相旋接的调节螺母(28)。3.根据权利要求1所述的木料旋切机,其特征在于在液压装置中设有与液压油路相联动的比例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木料旋切机,包括带导轨机架(1),设置于机架(1)导轨上的带切削辊轮(21)的左辊座(2)及带进给辊轮(31)的右辊座(3),所述左、右辊座(2)(3)上分别装有可使切削辊轮(21)和进给辊轮(31)转动的传动机构,在切削辊轮(21)下方的机架(1)上设有可与切削辊轮(21)形成旋切木料的切刀片(22),在右辊座(3)下方机架(1)上设有由液压装置操纵的可驱动右辊座(3)沿导轨移动的液压缸(8),其特征在于上述左辊座(2)与机架(1)之间设有可使左辊座(2)向上翻的抬棍装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何世忠
申请(专利权)人:何世忠
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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