单板旋切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单板旋切机，在原有单板旋切机包括：机座、减速机、丝杆、溜板、刀片、调速电机基础上，与调速电机固定连接的齿轮箱分别安装有：与主动辊固定连接的万向轴和与助动辊固定连接的输出轴；在机座及溜板上固定安装有燕尾导轨；溜板分别固定连接有后丝杆和前丝杆，后丝杆上固定安装有与电机连接的后减速机，前丝杆上固定安装有前减速机；主动辊下设有刀片；本实用新型专利技术是一种能耗较低、传动合理和精度较高的单板旋切机，不仅设备的零件损坏率和维修率都低，而且避免材料浪费较大的现象。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木材或类似材料的加工设备，尤其是一种单板旋切机。技术背景目前巿场上木材的旋切加工，采用的加工机械大多是单板旋切机，其机械 性能包括设备的耐用度、耗能度的优或劣，直接影响到旋切木片厚薄的均勻度、 单板的光洁度、木料的利用率和单机的产量等方方面面，故大大涉及至企业的经济效益。目前的单板旋切机缺点在于能耗较大， 一般的设备都釆用三台以 上的电机带动，总功率达到17KW以上；传动系统较简单的，不仅设备容易磨损， 而且精度较差，单板的厚度误差都在正负0. 15薩以上；精度较高的，设备的传 动系统复杂，造成零件损坏率较高，故设备维修率高；浪费较大，旋切后剩余 的木芯直径都比较大，通常都在30MM左右。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能耗较低、传动合理和精度较高的单板旋切 机，不仅设备的零件损坏率和维修率都低，而且避免材料浪费较大的现象。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是原有单板旋切机包括机座、减速机、丝杆、溜板、刀片、调速电机，在 此基础上，与调速电机固定连接的齿轮箱分别安装有与主动辊固定连接的万 向轴和与助动辊固定连接的输出轴；在机座及溜板上固定安装有燕尾导轨。溜板分别固定连接有后丝杆和前丝杆，后丝杆上固定安装有与电机连接的 后减速机，前丝杆上固定安装有前减速机。主动辊下设有刀片。技术的有益效果本技术是一种能耗较低、传动合理和精度较高的单板旋切机。不仅设 备的零件损坏率和维修率都低，而且避免材料浪费较大的现象。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。图l是本技术的主视图。 图2是本技术的俯视图。 图3是A-A剖视放大图。图4是主动辊和助动辊相结合的结构放大图。具体实施方式根据图1-图4所示，单板旋切机包括机座1、后减速机2、前减速机2'、 后丝杆3、前丝杆3'、溜板4、刀片6、调速电机8、齿轮箱9、主动辊5、助 动辊7、万向轴IO、输出轴ll。原有单板旋切机包括机座l、减速机、丝杆、溜板4、刀片6、调速电机 8,在此基础上，与调速电机8固定连接的齿轮箱9分别安装有与主动辊5固 定连接的万向轴10和与助动辊7固定连接的输出轴11;在机座1及溜板4上固 定安装有燕尾导轨13。溜板4分别固定连接有后丝杆3和前丝杆3'，后丝杆3上固定安装有与电 机12连接的后减速机2，前丝杆3'上固定安装有前减速机2'。主动辊5下设有刀片6。工作原理在原有的单板旋切机基础上，增加一个齿轮箱9，用7. 5KW调速电机8传动， 通过万向轴10及输出轴11直接传至主动辊5和助动辊7，实现同步运转，构成 合理的传动链，减少了中间的传动机构，避免中间传动机构带来的动力下降， 以及减少过多的传动件运转中损坏的几率，同时避免了一些设备釆用的双电机 在助动辊上的两端传动所造成的不同步现象。在机座1及溜板4上安装燕尾导轨13，组成燕尾导轨13加双导柱的滑动方 式，增加溜板4的稳定性，提高单板的光洁度及板厚的均勻度。目前的旋切机 溜板都采用的是四导柱滑动的，由于接触面积较少，导套磨损快、间隙变大， 容易产生摆动，直接影响了单板精度。将主动辊5及助动辊7的结构设计为相互交错的方式，使切削后剩余的木芯直径从30mm减少至U画左右，提高了木料的利用率。溜板4只用一个4KW的电机12传动后减速机2和前减速机2 '通过后丝 杆3和前丝杆3'同步推动溜板4前后移动，实现平衡均匀地对本料进行切削， 由此构成传动链。该单板旋切机没有过多的传动环节，设备的耐用度提高了，维修率也随之 减少，单机总功率由原来的17KW减少到11.5KW,如按一天动转16小时计算， 可以节省88KWH电，按O. 5S元/KWH算就可节约成本48. 5元。木芯直径由33醒 减小到15醒，就可以多得约310x U70x 1. 7的单板，价值O. 8元，每天正常加 工2000条木料就可以得到约1600元，如果综合起来计算，每天的效益将超过 1648. 5元。经过改进的旋切机，拥有的优势是显而易见的，我国木材旋切加工业是较 大的产业群，如果用上该单板旋切机，将为企业带来良好的经济效益，也为国 家节约大量的能源和资源。权利要求1.一种单板旋切机，其包括机座(1)、减速机、丝杆、溜板(4)、刀片(6)、调速电机(8)，特征在于与调速电机(8)固定连接的齿轮箱(9)分别安装有与主动辊(5)固定连接的万向轴(10)和与助动辊(7)固定连接的输出轴(11)；在机座(1)及溜板(4)上固定安装有燕尾导轨(13)。2. 根据权利要求1所述的单板旋切机，其特征在于所述的溜板(4)分 别固定连接有后丝杆(3)和前丝杆(3'),后丝杆(3)上固定安装有与电机U2)连接的后减速机(2),前丝杆(3')上固定安装有前减速机(2')。3. 根据权利要求1所述的单板旋切机，其特征在于所述的主动辊(5) 下设有刀片(6)。专利摘要本技术公开了一种单板旋切机，在原有单板旋切机包括机座、减速机、丝杆、溜板、刀片、调速电机基础上，与调速电机固定连接的齿轮箱分别安装有与主动辊固定连接的万向轴和与助动辊固定连接的输出轴；在机座及溜板上固定安装有燕尾导轨；溜板分别固定连接有后丝杆和前丝杆，后丝杆上固定安装有与电机连接的后减速机，前丝杆上固定安装有前减速机；主动辊下设有刀片；本技术是一种能耗较低、传动合理和精度较高的单板旋切机，不仅设备的零件损坏率和维修率都低，而且避免材料浪费较大的现象。文档编号B27L5/00GK201158076SQ200720186830公开日2008年12月3日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日专利技术者海 胡 申请人:海 胡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单板旋切机，其包括：机座（１）、减速机、丝杆、溜板（４）、刀片（６）、调速电机（８），特征在于：与调速电机（８）固定连接的齿轮箱（９）分别安装有：与主动辊（５）固定连接的万向轴（１０）和与助动辊（７）固定连接的输出轴（１１）；在机座（１）及溜板（４）上固定安装有燕尾导轨（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海，
申请(专利权)人：胡海，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]