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木制品表面仿古处理工艺方法技术

技术编号:930809 阅读:292 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于一种木制品表面的仿古处理工艺方法,包括水煮、清除杂质处理,烘干、定型去湿处理,特征在于将上述处理过的木材置于能受热均匀且耐高温的金属网架上,用800-1200℃的高温火焰距离木板表面1-10cm,在0.5-1秒的时间内快速均匀地用火燃木材表面,用火焰的温度、燃烧的距离及时间来控制木板处理后的颜色及纹理的深浅;火燃过的木板再经刷理、打磨等手法得到适当的光滑度和亮度。本发明专利技术的优越性在(1)保持原木质的纹理及深浅不同的自然原色,古朴典雅;(2)受热、潮、日光晒可不变颜色;(3)无化工及粉尘污染;(4)工艺简单、创造价值高。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于一种对木制品表面的处理方法,特别是一种使之具有仿古效果的处理工艺方法。当前,在国际贸易中,小型包装需求量很大,如对珠宝首饰、高档化装品、工艺品、鱼具、笔等,这类包装大多采用天然木材精制成式样新颖的木容器,使之色调古朴淡雅,木纹明显突出,手感良好,给人以返朴归真的感觉。制作这类木包装可采用高档木材,但其资源紧缺,且价格昂贵;也可由涂漆工艺处理,即将木制品先打磨、涂腻、上底色,干燥打磨处理底漆后涂透明或不透明漆。该工艺工序复杂,涂料本身含有对人体有害物质,且加工后的表层怕热;怕晒;怕潮。使用1-2年内光泽下降、颜色加深,同时造价较高;还可采取贴面工艺,即将干燥板材经过加工成型后,在木制品表面贴上一层树脂板或高级木材纹理薄片及木纹纸。这种工艺要求高、投资大、难度大、费工费时、造价高,多用于高档木制品。同时亦存在着不易贴平、受潮受热易脱落。1-2年内光亮度降低等缺点。本专利技术的目的在于提供一种新的对木制品表面的处理方法,使低档木材可用于高档包装或成为高档木制品,且工艺方法简单。克服了上述木制品表面处理工艺中的一些缺点。本专利技术的技术方案为选择资源丰富,销路不甚好的水冬瓜木、桐木等轻质、低价木材,具体处理的工艺过程如下一、水煮,清除杂质处理将带皮原木放在阴暗、通风防晒之处,自然风干至含水量达16-18度左右以16度为宜,再将木材锯成所需尺寸的板材。后放入盛水容器中加温至80-100℃以100℃为宜,煮4-6个小时(视板材薄厚度来调整时间)停火,捞出后仍放在阴暗之处自然干燥至含水量达28-32度左右以30度为宜。这样做能去掉木材中杂质,改变其易裂变形的弱点为下一工序做好准备。二、烘干、定型去湿处理将经水煮,清处杂质处理后的含水板材放在烤箱中,通过逐渐升温到50-70℃,以60℃左右为宜。时间掌握在24小时内,使含水率达到16-18℃度左右的程度,定型去湿,以备使用。三、火燃、快速高温处理将成品尺寸的半成品木板放在能受热均匀且耐高温的金属网架上,(如镀锌电焊网架)用800-1200℃的高温火焰(如乙炔、氧气焊、汽油喷灯等)距离木板表面1-10CM并且在0.5-1秒的时间内快速均匀的用火燃木材表面。同时用火焰的温度、燃烧的距离、燃烧的时间来控制木板处理后的颜色及纹理的深浅。欲求色重纹理深则要温度高、时间长、距离近。欲求色轻纹理浅则相对反之。在做这道工序处理的时候应注意保护木板的原质。四、刷、擦、压、磨处理将火燃处理过的木板先用长软毛刷刷去火燃造成的炭粉末,再用稍硬毛刷刷出原木质的基本纹理。将刷完的木板用光滑的木板互相磨压,使突出的纹理趋于平缓,增加亮度,最后用干净砂布磨擦减少亮度,使木板表面更加平滑,以适应国外亮光滑度而低亮度的要求。五、粘接、涂蜡、成型处理将经过以上工序处理过的木制品半成品经检验合格后粘接成型,待干燥后在木制品表面可涂上一层家俱蜡,达到防水效果,有需安装附属器件的可按要求予以安装,即可成为待销商品。由以上五道工序则可使普通的廉价木材变成了档次较高的各种木制品,如木容器、木边框、护墙板以至木制工艺品,家俱等。本专利技术的优越性在于1.保持原木质的纹理及深浅不同的自然原色,古朴典雅;2.受热、潮、日光晒,可不变颜色;3.无化工及粉尘污染;4.工艺间单,创造价值高。以下结合本专利技术的实施例进一步说明本技术。实施例一取桐木,做以下工艺处理。一,水煮,清除杂质处理将带皮圆木自然阴干至含水量达16度,再将木材锯成所需尺寸的板材。放入盛水容器中加温至100℃,煮5小时,停火,捞出后自然阴干至含水量30度。二,烘干、定型去湿处理将上道工序处理过的含水板材放在烤箱中,逐渐升温到60℃,时间为20小时,使含水率达16度,定型去湿即可使用。三,火燃、快速高温处理将上述工序处理过的半成品木板制成成品尺寸后放在镀锌网架上,用汽油喷灯给出800-1200℃的高温火焰。距离木板表面1-10CM以1秒时间内快速均匀地用火燃木板表面,可得到深棕色,木纹理清晰的半成品板材。四,刷、擦、压磨处理将火燃处理过的木板先用长软毛刷刷去炭粉末。再用稍硬毛刷刷出桐木质的纹理,将刷完的桐木板用光滑的木板互相磨压,使突出的纹理趋于平缓,再用干净砂布磨擦减少亮度,使木板表面更加平滑。五,粘接、涂蜡、成型处理将经过以上工序处理的木制品半成品经检验合格后粘接成各种包装容器,待干燥后在在其表面可涂一层家俱蜡(也可不涂蜡)。达到防水效果,有需安装附属器件的可按要求予以安装,即可成为成品。实施例二取松木做以上处理。以松木为例做仿古工艺处理。其工艺不同点是烘干时间延长3-5倍,同时改变水煮法为高温气吹湿,时间也考虑为原工艺时间3-5倍(其它硬木需吹湿、烘干,15倍以上时间)。关键是火焰工艺处理时,稍延长火燃时间约0.7-1秒左右及调近燃距离(约1-8CM)就可达到工艺效果。权利要求1.一种木制品表面的仿古处理工艺方法,包括水煮、清除杂质处理,烘干、定型去湿处理,特征在于将上述处理过的板材置于能受热均匀且耐高温的金属网架上。用800-1200℃的高温火焰距离木板表面1-10CM,在0.5-1秒的时间内快速均匀地用火燃木材表面,用火焰的温度、燃烧的距离及时间来控制木板处理后的颜色及纹理的深浅;火燃过的木板可由毛刷刷去其炭粉并刷出木质纹理,再由磨压或打磨的手法得到适当的光滑度和亮度。全文摘要本专利技术属于一种木制品表面的仿古处理工艺方法,包括水煮、清除杂质处理,烘干、定型去湿处理,特征在于将上述处理过的木材置于能受热均匀且耐高温的金属网架上,用800-1200℃的高温火焰距离木板表面1-10cm,在0.5-1秒的时间内快速均匀地用火燃木材表面,用火焰的温度、燃烧的距离及时间来控制木板处理后的颜色及纹理的深浅;火燃过的木板再经刷理、打磨等手法得到适当的光滑度和亮度。本专利技术的优越性在(1)保持原木质的纹理及深浅不同的自然原色,古朴典雅;(2)受热、潮、日光晒可不变颜色;(3)无化工及粉尘污染;(4)工艺简单、创造价值高。文档编号B27K5/00GK1043462SQ88108548公开日1990年7月4日 申请日期1988年12月20日 优先权日1988年12月20日专利技术者杨斌, 任文藻 申请人:杨斌, 任文藻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木制品表面的仿古处理工艺方法,包括水煮、清除杂质处理,烘干、定型去湿处理,特征在于将上述处理过的板材置于能受热均匀且耐高温的金属网架上。用800-1200℃的高温火焰距离木板表面1-10CM,在0.5-1秒的时间内快速均匀地用火燃木材表面,用火焰的温度、燃烧的距离及时间来控制木板处理后的颜色及纹理的深浅;火燃过的木板可由毛刷刷去其炭粉并刷出木质纹理,再由磨压或打磨的手法得到适当的光滑度和亮度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨斌任文藻
申请(专利权)人:杨斌任文藻任文藻
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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