【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。目前国内外常见的落叶松板材产品，主要有落叶松刨切单板和金丝木地板块。落叶松刨切单板的加工工艺是将200-400mm厚的落叶松板材放入70-90℃温度的热水池，煮沸7-10天出池，再对其进行刨切单板加工；金丝木地板块加工工艺是将所需规格尺寸的毛板料在70-80℃温度下进行蒸气干燥2-3天，再使热潮气排出，6-8天后达到干燥程度。落叶松材木质结构上下两侧的年轮层软层软而无油，硬层硬且油性大，造成稳定性不良；自然干燥时易出现开裂、变形翘曲、起层刺、不易锯解、刨光加工等问题，而蒸气干燥材，则存在表面不平滑，部分木材起层刺，不易砂光等缺陷，所以落叶松材不能用于制作优质高档木器产品。本专利技术的目的是提供一种，它能明显提高落叶松板材的物理和力学性能。本专利技术是这样实现的在反应池内加入5份生石灰CaO和92份水H2O，发生化学反应后生成氢氧化钙Ca(OH)2，即，取出氢氧化钙Ca(OH)2水溶液放入沸腾池内，再加入3份烧碱NaOH，然后将厚度相同的落叶松板材依次放入沸腾池中，对其加热蒸煮，温度为95-100℃，然后将落叶松板材移入干燥窑内干燥，温度为...
【技术保护点】
一种落叶松板材深处理方法，其特征是：首先，在反应池内加入５份生石灰ＣａＯ和９２份水Ｈ２Ｏ，使其发生化学反应，生成氢氧化钙Ｃａ（ＯＨ）２，即：ＣａＯ＋Ｈ２Ｏ＝Ｃａ（ＯＨ）２↓，取出氢氧化钙Ｃａ（ＯＨ）２水溶液，待用；其次，向沸腾池内加 入上述氢氧化钙Ｃａ（ＯＨ）２水溶液，再加入３份烧碱ＮａＯＨ，将厚度相同的落叶松板材，依次放入沸腾池内浸泡，对其进行加热煮沸，温度为９５－１００℃；再次，将落叶松板材移入干燥窑，其干燥温度为９５－１００℃，进行保温处理２－３天，保持热潮气 不排出；之后，逐渐降低温度，当温度降低至７５－８０℃，进行保温处理９－１０天，保持热潮气...
【技术特征摘要】
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