紫油木着黑色的方法技术

一种紫油木着黑色的方法，其特征在于：成型、抛光后的紫油木在常温、常压下浸入硫酸亚铁或硫酸亚铁铵水溶液，经一定时间后取出、清洗、风干，然后用热亚麻油浸泡。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于木材的着色方法，更具体的说，是涉及一种。
技术介绍
现有的木材着色如日本特许公报昭和5639248文献所述，采用易溶于水的有机或无机酸的钴盐溶蔽进行着色，用这种方法着色多数是红色或浅色的，黑色很罕见。而乌木是世界上极为稀有、珍贵的树种，至今还未发现合适的树种着成黑色仿乌木使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能使紫油木着黑色以代替乌木使用的方法，使低档木材代替高档珍贵木材。本专利技术的技术解决方案是将成型、抛光后的紫油木在常温、常压下浸入碱酸亚铁或碱酸亚铁铵水溶蔽，经一定时间后取出，清洗、风干，然后用热亚麻油浸泡而成。本专利技术使用的主要药剂是硫酸亚铁或硫酸亚铁铵。硫酸亚铁的浓度是1～5％，最好是2-3％；硫酸亚铁铵的浓度是1.4～7，1％，最好是2.8～4.2％，浸泡硫酸亚铁或硫酸亚铁铵的时间为8～16小时，亚麻油的温度为110℃～120℃，时间片刻。最适宜的水温是15℃～30℃。溶液的PH值应小于6，否则会出现沉淀影响着色效果。用本专利技术方法处理后的紫油木具有乌木的色泽，水洗、日晒经久不变，色泽异常逼真，尤其是紫油木的物理、力学性质与乌木相当，可以代替乌木使用，本方法简单，成本低廉，可用手工艺晶、乐器配件以及高档家俱等的着色，并可适当扩大树种。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进一步描述。实施例1将成型、抛光后的紫油木试样浸入PH值为5.8，浓度为2.5％的硫酸亚铁水溶蔽中，常温、常压下浸泡12小时，取出后清洗，自然风干至含水率为8～12％，再用110℃的亚麻油浸泡片刻，取出即成。实施例2将成型抛光后的紫油木试样浸入Pn值为5.8、浓度为3.5％的硫酸亚铁铵水溶掖中，常温、常压下浸泡14小时，取出后清洗，自然风干至含水率为8～12％，再用110℃的亚麻油浸泡片刻，取出即成。权利要求1.一种，其特征在于成型、抛光后的紫油木在常温、常压下浸入硫酸亚铁或硫酸亚铁铵水溶液，经一定时间后取出、清洗、风干，然后用热亚麻油浸泡。2.根据权利要求1所述，其特征在于硫酸亚铁的浓度为1～5％，硫酸亚铁铵浓度为1.4～7.1％浸泡时间为8～16小时，亚麻油温度为110℃～120℃。3.根据权利要求1和2所述，其特征在于硫酸亚铁的浓度最好为2～3％，硫酸亚铁铵浓度最好为2.8～4.2％。全文摘要本专利技术公开了一种。本专利技术的技术解决方案是成型、抛光后的紫油木在常温、常压下浸入硫酸亚铁或硫酸亚铁铵水溶液，经一定时间后取出、清洗、风干，然后用热亚麻油浸泡。本方法简单，成本低廉，可用于工艺品、乐器配件以及高档家俱等的着色，并可适当扩大树种。文档编号B27K5/02GK1613621SQ200310106909公开日2005年5月11日 申请日期2003年11月3日 优先权日2003年11月3日专利技术者常庆发 申请人:常庆发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常庆发，
申请(专利权)人：常庆发，
类型：发明
国别省市：