本实用新型专利技术涉及一种竹帘编织机，它的电动机通过减速装置、横轴、锥齿轮与双立轴传动连接，分别紧定在双立轴顶端的连杆与平行四连杆的短边铰接，平行四连杆的长边与分别紧固在２－１０根立轴顶端的连杆铰接，２－１０根立轴的下端紧固横向拨杆。在每根立轴的下方，设有与立轴同一中心线，并固定在支架上的环形导轨，在环形导轨上均布设有沿环形导轨回转的两组多辊小车。电动机通过链传动与两个竹篾输送滚筒连接，帆布裹卷两个竹篾输送滚筒，片状竹蔑平行放置在帆布上；电动机通过减速机及链传动与两个卷帘滚筒连接，竹帘滚卷在卷帘滚筒上。本实用新型专利技术可取代繁重、低工效的手工竹帘编织，实现竹帘编织机械化，提高生产率、降低产品成本。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种编织机，特别是一种竹帘编织机。
技术介绍
目前，工业上用于加工竹胶板和民用窗门帘的竹帘是先将毛竹简破成竹蔑， 再经手工编织成竹帘，劳动强度大、工效很低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高工效、机械化的竹帘编织机。本技术是通过下列技术方案实现的 一种竹帘编织机，它的电动机通 过减速装置、横轴、锥齿轮与双立轴传动连接，分别紧定在双立轴顶端的连杆 与平行四连杆的短边铰接，平行四连杆的长边与分别紧固在2-10根立轴顶端的 连杆铰接，2-IO根立轴的下端紧固横向拨杆。支架与机架连接为一体，在每根 立轴的下方，设有与立轴同一中心线，并固定在支架上的环形导轨，在环形导 轨上均布设有沿环形导轨回转的两组多辊小车。电动机通过链传动与两个竹篾输送滚筒连接，帆布裹卷两个竹篾输送滚简， 片状竹蔑平行放置在帆布上；电动机通过减速机及链传动与两个卷帘滚简连接， 竹帘滚卷在卷帘滚简上。所述的环形导轨由角钢卷制的同圆心的外圈和内圈连接而成，它们的下部 之间为空环圈；环形导轨被支架分成前大半圈和后小半圈，前大半圈和后小半 圈之间的通透槽隙大于竹蔑的厚度；在环形导轨的外圈周边与纵轴及横轴交点 处，设有行程开关。所述的多辊小车由两组安装在吊杆顶端的滚轮以及套装在 吊杆下端的芯轴组成；滚轮沿外圈和内圈滚动，吊杆从空环圈伸出，线简套装 在芯轴上；横向拨杆的端头与吊杆及行程开关靠接。本技术的有益效果是它可取代依靠繁重体力劳动且工效很低的手工 竹帘编织，实现竹帘编织机械化，大大提高生产效率、降低产品成本和劳动强 度。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图i是四线竹帘编织机的结构及传动示意图。图2是六线竹帘编织机的结构及传动示意图。 图3是环形导轨和多辊小车的结构示意图。图4是图3的俯视图。图5是图4的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行作进一步的描述 实施例1如图l-5所示 一种竹帘编织机，它的电动机1通过减速装置2、横轴3、 锥齿轮4与双立轴5传动连接，分别紧定在双立轴5顶端的连杆6与平行四连 杆7的短边铰接，平行四连杆7的长边与分别紧固在4根立轴13顶端的连杆14 铰接，4根立轴13的下端紧固横向拨杆9。支架21与机架11焊接为一体，在 每根立轴13的下方，设有与立轴13同一中心线，并固定在支架21上的环形导 轨IO,在环形导轨10上均布设有沿环形导轨10回转的两组多辊小车27。电动 机18通过链传动16与竹篾输送滾简19、 20连接，帆布17裹卷竹篾输送滚简 19及20，片状竹蔑15平行放置在帆布17上。电动机26通过减速机及链传动 25与卷帘滚简23、 24连接，竹帘22滚卷在卷帘滚筒24上。所述的环形导轨10由角钢卷制的同圆心的外圈32和内圈33连接而成，它 们的顶端焊接在支架21上，它们的下部之间为空环圈35;环形导轨10被支架 21分成前大半圈和后小半圈，前大半圈和后小半圈之间的通透槽隙12大于竹蔑 15的厚度；在环形导轨10的外圈32周边与纵轴及横轴交点处，设有行程开关 30、 31。多辊小车27由两组安装在吊杆28顶端的滚轮29以及套装在吊杆28 下端的芯轴34组成；滚轮29沿外圈32和内圈33滚动，吊杆28从空环圈35 伸出，线筒8套装在芯轴34上；横向拨杆9的端头与吊杆28及行程开关30、 31靠接。作业时，搡作工先将预先加工好的片状竹蔑15平行放置在帆布17上，并 将第一片竹蔑15用全部前后线简8的帘线连结稳妥，放置在卷帘滚简23之上。 开机时，拨杆9位于与横轴平行的位置，电动机18驱动竹篾输送滚简19及20 并带动帆布17将位于其上的第二片竹蔑15送人槽隙12。并落至已打结的第一 片竹蔑15之上。电动机1经减速装置2、横轴3、锥齿轮4、双立轴5、连杆6、 平行四连杆7和连杆14驱动全部立轴13及紧固在其下端的横向拨杆9,带动两 组多辊小车27及位于其上的线简8先逆时针旋转270° ,将帘线旋转打结。横 向拨杆9碰到行程开关31立即反转碰到行程开关30时，停止在与横轴平行的 位置。电路联动装置开动电动机18驱动竹篾输送滚简19及20并带动帆布17 将位于其上的第三片竹蔑15送人槽隙12。并落至第二片已打结的竹蔑15之上。电路联动装置开动电动机1驱动横向拨杆9，带动两组多辊小车27及位于其上 的线简8顺时针旋转270° ,将帘线旋转打结。横向拨杆9碰到行程开关31立 即反转碰到行程开关30时，停止在与横轴平行的位置。电路联动装置开动电动 机18驱动竹篾输送滚简19及20并带动帆布17将位于其上的第四片竹蔑15送 人槽隙12。并落至第三片已打结的竹蔑15之上。如此周而复始，落下一片竹蔑 15，两个线简8的两股帘线转半圈打一个线结。 一片又一片的竹蔑就连成一片 竹帘，电路联动装置控制电动机26通过减速机及链传动25与卷帘滚筒23、 24， 把竹帘22滚卷在卷帘滚简24上。实施例2如图l-5所示 一种竹帘编织机，它的电动机1通过减速装置2、横轴3、 锥齿轮4与双立轴5传动连接，分别紧定在双立轴5顶端的连杆6与平行四连 杆7的短边铰接，平行四连杆7的长边与分别紧固在6-8根立轴13顶端的连杆 14铰接，6-8根立轴13的下端紧固横向拨杆9。以下的结构及竹帘编织工艺与实施例1相同。权利要求1、一种竹帘编织机，其特征在于电动机(1)通过减速装置(2)、横轴(3)、锥齿轮(4)与双立轴(5)传动连接，分别紧定在双立轴(5)顶端的连杆(6)与平行四连杆(7)的短边铰接，平行四连杆(7)的长边与分别紧固在2-10根立轴(13)顶端的连杆(14)铰接，2-10根立轴(13)的下端紧固横向拨杆(9)；支架(21)与机架(11)连接为一体，在每根立轴(13)的下方，设有与立轴(13)同一中心线，并固定在支架(21)上的环形导轨(10)，在环形导轨(10)上均布设有沿环形导轨(10)回转的两组多辊小车(27)；电动机(18)通过链传动(16)与竹篾输送滚筒(19)、(20)连接，帆布(17)裹卷竹篾输送滚筒(19)及(20)，片状竹蔑(15)平行放置在帆布(17)上；电动机(26)通过减速机及链传动(25)与卷帘滚筒(23)、(24)连接，竹帘(22)滚卷在卷帘滚筒(24)上。2、 根据权利要求1所述的竹帘编织机，其特征在于所述的环形 导轨(IO)由角钢卷制的同圆心的外圈(32)和内圈(33)连接而成，外 圈(32)和内圈(33)的顶端固定在支架(21 )上，外圈(32支架(21) 与机架(11 )连接为一体，在每根立轴(13)的下方，设有与立轴(13) 同一中心线，并固定在支架(21 )上的环形导轨(10),在环形导轨(IO) 上均布设有沿环形导轨(10)回转的两组多辊小车(27 );)和内圈(33) 的下部之间为空环圈(35);环形导轨(10)被支架(21)分成前大半 圈和后小半圈，前大半圈和后小半圈之间的通透槽隙(12)大于竹蔑(15) 的厚度；在环形导轨(10)的外圈(32)周边与纵轴及横轴交点处，设 有行程开关(30)、 ( 31)。3、 根据权利要求1所述的竹帘编织机，其特征在于所述的多辊 小车(27)由两组安装在吊杆(28)顶端的滚轮(29)以及套装在吊杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种竹帘编织机，其特征在于：电动机（１）通过减速装置（２）、横轴（３）、锥齿轮（４）与双立轴（５）传动连接，分别紧定在双立轴（５）顶端的连杆（６）与平行四连杆（７）的短边铰接，平行四连杆（７）的长边与分别紧固在２－１０根立轴（１３）顶端的连杆（１４）铰接，２－１０根立轴（１３）的下端紧固横向拨杆（９）；支架（２１）与机架（１１）连接为一体，在每根立轴（１３）的下方，设有与立轴（１３）同一中心线，并固定在支架（２１）上的环形导轨（１０），在环形导轨（１０）上均布设有沿环形导轨（１０）回转的两组多辊小车（２７）；电动机（１８）通过链传动（１６）与竹篾输送滚筒（１９）、（２０）连接，帆布（１７）裹卷竹篾输送滚筒（１９）及（２０），片状竹蔑（１５）平行放置在帆布（１７）上；电动机（２６）通过减速机及链传动（２５）与卷帘滚筒（２３）、（２４）连接，竹帘（２２）滚卷在卷帘滚筒（２４）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈克玉，陈涛龙，陈涛虎，
申请(专利权)人：陈克玉，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]
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