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自动刨篾机制造技术

技术编号:929981 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种自动刨篾机,包括机架、刨篾机构和竹片传送机构,其特征在于所述刨篾机构包括出料导向板和设于导向板下端的刀刃,所述刀刃位于所述竹片传送机构的一对滚筒之前侧。它采用气动力和电机动力结合的方式,实现了竹制品生产中刨篾工序的连续生产,大大提高了刨篾速度,且刨篾效果好、可充分利用竹材料,减少了对材料的浪费。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

技术背景本技术涉及一种自动刨篾机
技术介绍
竹制品在日常生活中随处可见,其由于易于制造,使用方便而被人们所喜爱,但目前在竹制品生产中,使用的机器大都以人力为主,采用脚踏式或手摇式的操作,不仅劳动强度大,而且生产效率低,因此开发出能够替代人力且可自动运行的竹制品生产机显得尤为重要。
技术实现思路
本技术提供一种自动刨篾机,它不但解放了人力,而且结构简单、运行稳定,大大提高了生产效率。本技术是这样实现的此种自动刨篾机,包括机架、刨篾机构和竹片传送机构,其特征在于所述刨篾机构包括出料导向板和设于导向板下端的刀刃,所述刀刃位于所述竹片传送机构的一对滚筒之前侧。本技术因为采用气动力和电机动力结合的方式,实现了竹制品生产中刨篾工序的连续生产,大大提高了刨篾速度,且刨篾效果好、可充分利用竹材料,减少了对材料的浪费。附图说明本技术的具体结构由以下实施例及附图给出图1是根据本技术提出的自动刨篾机的整体视图;图2是根据本技术提出的自动刨篾机的刨篾机构的正视图;图3是根据本技术提出的自动刨篾机的刨篾机构的俯视图;图4是根据本技术提出的图3的A-A剖视图。其中1为机架;2为导向板;3为厚度调节弹性机构;4为滚筒;5为竹片传送机构;6为进料口;7为滚轮床;8为竹篾出料挡板;9为气缸;10为刀刃;11为厚度调节板;12为刀片;13为弹性垫片;14为竹条;15为竹篾。具体实施方法 本技术的一种自动刨篾机,包括机架1、刨篾机构和竹片传送机构5,其特征在于所述刨篾机构包括出料导向板2和设于导向板2下端的刀刃10,所述刀刃10位于所述竹片传送机构的一对滚筒4之前侧。上述刨篾机构上部经一可对所述刨篾机构产生向下推力的工作气缸9与机架1连接,所述刀刃10旁侧设有用于按住竹条14且可伸缩调节刨篾厚度的弹性机构3。上述若干刨篾机构和若干竹片传送机构5间隔排设于所述机架1上部。权利要求1.一种自动刨篾机,包括机架、刨篾机构和竹片传送机构,其特征在于所述刨篾机构包括出料导向板和设于导向板下端的刀刃,所述刀刃位于所述竹片传送机构的一对滚筒之前侧。2.根据权利要求1所述的自动刨篾机,其特征在于所述刨篾机构上部经一可对所述刨篾机构产生向下推力的工作气缸与机架连接,所述刀刃旁侧设有用于按住竹条且可伸缩调节刨篾厚度的弹性机构。3.根据权利要求1所述的自动刨篾机,所述若干刨篾机构和若干竹片传送机构间隔排设于所述机架上部。专利摘要本技术涉及一种自动刨篾机,包括机架、刨篾机构和竹片传送机构,其特征在于所述刨篾机构包括出料导向板和设于导向板下端的刀刃,所述刀刃位于所述竹片传送机构的一对滚筒之前侧。它采用气动力和电机动力结合的方式,实现了竹制品生产中刨篾工序的连续生产,大大提高了刨篾速度,且刨篾效果好、可充分利用竹材料,减少了对材料的浪费。文档编号B27J1/00GK2925802SQ20062008653公开日2007年7月25日 申请日期2006年6月29日 优先权日2006年6月29日专利技术者刘君 申请人:刘君本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动刨篾机,包括机架、刨篾机构和竹片传送机构,其特征在于所述刨篾机构包括出料导向板和设于导向板下端的刀刃,所述刀刃位于所述竹片传送机构的一对滚筒之前侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘君
申请(专利权)人:刘君
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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