一种葵花秆去外表皮及髓芯的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及类似木材材料的加工，特别适用于植物秸秆去外表皮、去髓芯的装置。提出一种有效的清除葵花秆外表皮、髓芯的设备，也就是说提供一种生产人造板或人造材的非木质原料。本实用新型专利技术主要由支架及固定在支架上的平台、电机、传动系统和两组上、下进料压辊和去外表皮辊、去髓芯辊构成，电机通过传动系统变速驱动上、下压辊和去外表皮辊、去髓芯辊转动。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及类似术材材料的加工，特别适用于植物秸秆去外表皮、去髓芯的装置。传统的木材加工综合利用，一般是将木材用机械的方法破碎成碎料或术质纤维，经传统的铺装、热压工艺后形成众所周知的刨花板、纤维板。专利技术人从1985年开始致力于研究植物秸秆的综合利用，提出为什么一定要将长纤维材料破坏成短纤维材料，如碎料或木纤维，而不直接利用长纤维材料生产人造板或结构材的观点，于是专利技术人经六余年苦心研究，做了大量的实验，终于实现了利用葵花秆生产结构材，并在1991年申请专利技术专利“葵花秆制层压材的方法”(专利号91103826.4)。从该公开的专利文献中，可以很容易地注意到，为了提高葵花秆之间的粘合强度，必须将葵花秆的外表皮及髓芯清除干净，这是利用长纤维原材料--整葵花秆生产人造板或人造材的关键所在。如何更好的解决将葵花秆的外表皮及髓芯清除干净的同时又能够保证葵花秆的相对完整性，这直接关系到葵花秆制层压材的质量及生产效率，以及涉及到进一步利用葵花秆原料开发其它类型人造木材产品的问题。本技术目的是根据以上所述的问题，提出一种有效的清除葵花秆外表皮、髓芯的装置，以便能够提供一种良好的生产人造板或人造结构材的非木材原料。本技术目的实现由以下技术方案完成本技术所处理的原料是指将截去根部及头部的葵花秆，将其沿纵向剖开，形成断面为半圆形或近似半圆形的长条状。本技术所述的设备主要由支架(1)及固定在支架上的平台(2)、电机(11)(14)、传动变速系统和包括沿平台上下位置固定的至少两组进料压辊(12)(13)(5)(8)，和至少一个去外表皮辊(9)和至少一个去髓芯辊(6)，去外表皮辊(9)置于压辊(8)(13)之间，去髓芯辊(6)置于尾部，在支架平台在与去外表皮棍、去髓芯辊的位置相对应处设有导向压板(10)(7)，各辊轮之间的横向轴间距在结构允许的情况下越近则去外表皮、髓芯的效果越好，电动机通过传动系统变速驱动进料压辊和去外表皮辊、去髓芯辊转动。所述的传动系统包括电动机以及变速系统，变速系统是指采用齿轮传动、链传动、皮带传动或其组合形式的传动方式。所述的去外表皮辊(9)，最好采用钢丝刷辊(用普通的钢丝作成滚筒状)，还可以是砂轮辊或装有刨刀的其它去外表皮辊轮(近似于木工机床平刨的刨刀)，所述的去髓芯辊(6)是指钢丝刷辊或棘轮。所述的支架平台在与去外表皮棍、去髓芯辊的位置相对应处设有导向压板(10)(7)，导向压板用螺栓固定在支架上。所述的进料压辊的轴承座上最好设有压力弹簧(4)，当然也可以直接调好间距0.5mm～3mm时不设压力弹簧。去外表皮辊的转向与进料压辊的转向即可同向也可反向。去外表皮辊和去髓芯辊的转动方向即可同向也可反向。本技术的优点是提供了一种有效的清除葵花秆外表皮、髓芯的装置，为利用葵花秆开发人造木材产品提供了广阔、良好的原料。附附图说明图1为本技术主视图；附图2为附图1后视图；附图3为附图1俯视图；附图4为附图1左视以下结合附图通过实施例对本技术特征及其它相关特征作进一步说明实施例1如附图1、2、3、4示，本技术设备是指用于对剖半后的葵花秆进行辊压碾平，并同时进行双面刷削的设备，其主要由支架(1)及固定在支架上的平台(2)、电机(11)(14)、传动变速系统和包括沿平台上下位置固定的至少两组进料压辊(12)(13)(5)(8)，和至少一个去外表皮辊(9)和至少一个去髓芯辊(6)，去外表皮辊(9)置于压辊(8)(13)之间，去髓芯辊(6)置于尾部，在支架平台在与去外表皮棍、去髓芯辊的位置相对应处设有导向压板(10)(7)，各辊轮之间的横向轴间距在结构允许的情况下越近则去外表皮、髓芯的效果越好，电动机(11)(14)通过传动系统变速驱动进料压辊和去外表皮辊、去髓芯辊转动。本实施例所述的进料压辊(12)(5)和去髓芯辊(6)转动方向相同，进料压辊(8)(13)和去外表皮辊(9)的转动方向相同，进料压辊(12)(5)和(8)(13)的转动方向相反，而线速度相等。变速传动系统可根据需要的转速、转向只需通过常规机械技术设计即可实现，如可以采用齿轮传动、链传动、皮带传动或其组合形式的传动方式。进料压辊的功能主要是对葵花秆进行辊压碾平，并送料，可选择直径Φ100～Φ400mm、长度200～1000mm、线速度10m/min～180m/min；去髓芯的钢丝刷辊可选择直径Φ100～Φ300mm、长度200～1000mm、线速度10m/min～2700m/min；去外表皮的钢丝刷辊可选择直径Φ80～Φ300mm、长度200～1000mm、线速度100m/min～3000m/min。很显然，进料压辊即有进料的功能，还有碾平之功能，进料压辊的直径、长度、转速并不特定，可根据生产量的大小进行适当调整，从理论上讲，压辊的直径大一点比较容易进料，这为一般技术人员所容易理解。去外表皮辊(9)可采用钢丝刷辊或砂轮辊或装有刨刀的辊轮，去髓芯辊(6)可采用钢丝刷辊或棘轮，但最好去髓芯辊(6)和去外表皮辊(9)均用钢丝刷辊，效果比较好。钢丝刷辊的钢丝选择，一般为直径Φ0.1～0.8mm，长度30～100mm，排列的越密越好。本实施例对两组上、下进料压辊的选择直径Φ200mm、长度400mm、线速度63m/min，转速约100r/min；去髓芯的钢丝刷辊选择直径Φ200mm、长度400mm、线速度950m/min，转速约1450r/min；去外表皮的钢丝刷辊选择直径200mm、长度400mm、线速度1790m/min，转速约2850r/min。关于去外表皮辊、去髓芯辊的直径、长度、线速度的选择并不严格特定，但阅者应当注意到两组上、下进料压辊(12)(5)和去外表皮辊(9)、去髓芯辊(6)的线速度差异。一般情况下，进料压辊(12)(5)和去外表皮辊(9)、进料压辊(13)(8)和去髓芯辊(6)均同向转动时，去髓芯辊(6)的线速度比进料压辊(12)(5)的线速度高15倍左右，去外表皮辊(9)的线速度比进料压辊(8)(13)的线速度高30倍左右。进料压辊(13)(8)和去外表皮的钢丝刷辊(9)、进料压辊(12)(5)和去髓芯辊(6)同时逆向转动时，去髓芯辊(6)的线速度和进料压辊(8)的线速度可以基本相一致，去外表皮辊(9)的线速度比进料压辊(13)的线速度高15倍左右。当进料压辊(12)(5)和去髓芯辊(6)同向转动，而进料压辊(13)(8)和去外表皮辊(9)的转动方向相反时，去髓芯辊(6)的线速度比进料压辊(12)(5)的线速度高15倍左右，去外表皮辊(9)的线速度比进料压辊(8)(13)的线速度高15倍左右，但这种旋转情况适用于葵花秆含水率大于50％以上。很显然，各辊轮的横向轴间距在结构许可的情况下，越小越好。关于电机通过传动系统变速驱动上、下进料压辊和去外表皮、髓芯辊的转动，各辊的转速及转向均可通过传动系统来实现，可以使用二个或几个电动机及相应的变速机构实现，这也为一般同行业技术人员所容易理解，在此不在赘述。所述的进料压辊的轴承座上可以设有压力弹簧(4)，当然，根据葵花秆的木质部厚度可调整好压辊之间的间隙，也可不设压力弹簧，间隙一般为0.5mm～3mm，也就是说即可以设置压力弹簧，也可以不设置压力弹簧。实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种葵花秆去外表皮及髓芯的设备，其特征是所述的设备主要由支架（１）及固定在支架上的平台（２）、电机（１１）（１４）、传动变速系统和包括沿平台上下位置固定的至少两组进料压辊（１２）（１３）（５）（８），和至少一个去外表皮辊（９）和至少一个去髓芯辊（６），去外表皮辊（９）置于压辊（８）（１３）之间，去髓芯辊（６）置于尾部，在支架平台在与去外表皮棍、去髓芯辊的位置相对应处设有导向压板（１０）（７），电动机通过传动系统变速驱动进料压辊和去外表皮辊、去髓芯辊转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段梦麟，
申请(专利权)人：段梦麟，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]