机械刀片及其加工技术制造技术

一种机械刀片，其特征在于它由７Ｃｒ２ＷＭｏＶＳｉ模具钢作为刃钢材料，而制作则采用热加工艺，其优点是硬度高，韧性好，耐磨性强等。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及到轻工机械，更确切地说是涉及到机械刀片。我国现有的机械刀片主要由6CrW2Si钢制造，少量用CrWMn制造。问题是6CrW2Si钢刀片虽强韧性高，但便度低，耐磨性不足，使用寿命低，切削光洁度差，特别是在高速机床上使用，因刀刃热硬性差无法使用。CrWMn钢刀片虽硬度高，耐磨性好，但强韧性不足，故使用时易崩刃，且只能用于刨切刀和切纸刀。本专利技术的目的是提供一种硬度高，韧性强，使其在使用时能提高寿命的机械刀片。本专利技术的目有是这样实现的，一种机械刀片，其特征在于它由7Cr2WMoVSi模具钢作为刃钢材料。一种用上述材料制作机械刀片的工艺是采用常规的工艺过程，即下料、锻轧，刃钢机加工和刀体机加工，然后进行热轧焊接，退火，机加工，后进行热处理，磨加工即完；其特征在于在所说的工艺过程中，锻轧温度为1150℃～850℃，热轧焊接温度为1180℃～900℃，球化退火温度为780℃～800℃，淬火温度为900±5℃，回火温度为200±5℃，即为热加工。本专利技术的积极效果1.本专利技术的强韧性远高于CrWMn钢刀片，也优于现有的6CrW2Si钢刀片。(见表1—三种刀片的性能比较)。2.本专利技术的硬度可达HRC60-62，比6CrWSi钢刀片的硬度高2～3HRC。(见表2—7CrW2MoVSi钢机械刀片技术检验标准)；耐磨性高一倍，且使用时不崩刃(卷)在旋切胶合板原本时，每刃磨一次达8～16小时。下面结合实施例做进一步说明采用7Cr2WMoVSi模具钢作为刃钢材料附图说明图1是本专利技术的工艺流程图首先下料，然后在1150℃～850℃的温度下锻轧；刀体机加工和刃钢机加工；然后进行热轧焊接，其温度为1180℃～900℃；再在780℃～800℃的温度下进行球化退火，之后进行机加工；机加工后进行热处理，其中淬火温度为900±5℃，回火温度为200±5℃；经磨加工成刀。本专利技术可用于胶合板旋切刀片、火柴刀片、切纸刀片、木材刨刀片、金属板剪刀片等多种机械刀片。由于本专利技术利用我院自己研究的7Cr2WMoVSi模具钢，该种钢中含有M3C、M23C6、M6CMC多种碳化物在加热溶解和回火析出速度不同，具有退火易球化、淬火温度宽，抗回火性能好的特点，故可采取最佳的热加工工艺，能获得最佳的强度和韧性配合，且具有合适的高硬度。同时本专利技术采用的7Cr2WMoVSi钢作刃钢，具有高温塑性好便于热轧焊接，适于中温淬火及淬火温度宽的特点，有利于国内现有机械刀片行业采用。三种刀片性能比较表1 7Cr2WMoVSi钢机械刀惩技术检验标准表权利要求1.一种机械刀片，其特征在于它由7Cr2WMoVSi模具钢作为刃钢材料。2.一种用权利要求1所述的模具钢制作机械刀片的工艺，采用常规的工艺过程，其特征在于在所说的工艺过程中，锻轧温度为1150℃～850℃，热轧焊接温度为1180℃～900℃，球化退火温度为780℃～800℃，淬火温度为900±5℃，回火温度为200±5℃，即为热加工。全文摘要一种机械刀片，其特征在于它由7Cr2WMoVSi模具钢作为刃钢材料，而制作则采用热加工艺，其优点是硬度高，韧性好，耐磨性强等。文档编号B27G13/00GK1125653SQ94119119公开日1996年7月3日 申请日期1994年12月27日 优先权日1994年12月27日专利技术者马永庆, 强占平, 许晓磊, 于志伟 申请人:大连海事大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械刀片，其特征在于它由７Ｃｒ２ＷＭｏＶＳｉ模具钢作为刃钢材料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：马永庆，强占平，许晓磊，于志伟，
申请(专利权)人：大连海事大学，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]