手控式圆锯机制造技术

手控式圆锯（１０），包括一个具有壳体（１４、１６）的锯装置（１２），该壳体围罩着一个马达及一个可由马达驱动的锯片（１８），并且该壳体具有一个手把（２４），其中，该锯装置（１２）相对一个底板（２２）在最小与最大的锯深之间可调节可摆动地被支承，由此防止反冲，使锯装置（１２）在锯切时可与作用到锯片（１８）上的操作力、特别是手把（２４）脱联。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
现有技术本专利技术涉及一种根据权利要求1及2前序部分所述的手控式圆锯机。例如根据US 4,856,394，已公开了一些手控式圆锯机，它们或者构造成埋入式圆锯，或者构造成摆动防护罩式圆锯，它们的缺点是，在反冲情况下，它们可能会从工件跳开并且不受控制地碰到操作人员，从而可能使操作人员被在底板下面伸出的旋转的锯片弄伤。在手控式圆锯中，反冲总是在进行锯时锯片的从上向下转动的侧以其锯齿从上碰到工件或者在锯道内卡住时出现。由此，锯片的或者手控式圆锯的所有转动部件的旋转能量突然地转变成移动能量，以致使手控式圆锯从工件弹出或者至少抬起并因此危害到操作人员。本专利技术的优点所述具有权利要求1的特征的专利技术的优点是，在反冲情况下，装有锯片的锯装置可与操作人员的、根据现有技术通常是作用在锯片上的操作力脱联。由此，由锯片的突然转变的旋转能量引起的移动冲量保持较小，因为锯装置首先相对底板在其安全位置中向上加速。在这个时间间隔内，手控式圆锯的底板还没有从工件抬起，摆动防护罩在此时关闭。如果手控式圆锯尽管如此还是从工件跳开，则锯片不再从在板下面伸出或者说被摆动防护罩盖住。因此操作人员不受旋转的锯片的危害。手控式圆锯可单独借助与底板固定地连接的手把操作及导向，由此，锯装置以简单的方式与由操作人员施加的操作力脱联。锯装置可借助过载离合装置相对底板可摆动地分离，由此，它可以在反冲情况下围绕着锯深调节装置的旋转点避开，在此，带有锯片的锯装置加速到底板上方的一个位置，这样，在随后底板从工件抬起时也可杜绝被锯片弄伤的危险。锯装置在反冲情况下可在达到其安全位置之后在该位置锁定，由此避免了仍在旋转的锯片被操作人员无意地又在较高锯深方向摆出到底板下面并伤到他。离合装置也可用手断开，由此，手控式圆锯可以舒适且可靠地以底板停放在一个底座上，而不需摆动防护罩放在该底座上。 附图说明下面借助一个带有附图的实施例详细描述本专利技术。附图表示图1为准备好进行锯的、根据本专利技术的具有已闭锁的离合装置的手控式圆锯的右侧视图，图2为根据图1的带有脱开的离合装置的侧视图，图3为手控式圆锯的左侧视图，图4为手控式圆锯的俯视图，部分剖开，图5为无锯装置的、带有摆动臂的底板的纵剖面图，及图6为根据图5的底板的俯视图。具体实施例方式图1示出了手控式圆锯10的右侧视图，该手控式圆锯由一个锯装置12组成，该锯装置基本上由一个马达壳体14以及一个防护罩16组成。接收在马达壳体14内的、未示出的马达用来驱动锯片18，该锯片部分地由防护罩16围罩。在此，该锯装置12被一个底板22承载，该底板用来可靠地支承到一个未示出的工件上并且使得以一定锯深进行的锯切容易，其中，锯片18或多或少地在该底板22下面伸出。锯装置12可相对底板22围绕着与锯片轴线19平行的几何轴线20上下摆动地被支承。一个构成该几何轴线20的铰链20′由一个摆动臂36承载，该摆动臂本身相对底板22围绕一个与锯片轴线19呈直角的轴线35可摆动地被支承，以便调节锯片18的斜切位置。如果锯装置12围绕着铰链20向下摆动直到最大的锯深，则该锯装置止挡在摆动臂36上。在此，锯片18具有一个向下超出底板22的最大的超出程度。为此，操作人员用一只手、例如在防护罩16上的手握住锯装置12并且压向底板22。在此，卡接离合装置44卡接在闭锁件40上，在这个示图中，该锁闭件借助翼形螺母45在其最深的位置中被闭锁。一个在图1的绘图平面内设置在防护罩16后面的手把24与摆动臂36刚性地连接，不象在所公知的手控式圆锯中那可与锯装置共同相对底板22摆动以调节锯深。该手把24在上部的区域内携带一个按键式的按钮28，用于松开一个接通闭锁装置，用该接通闭锁装置可以闭锁用来接通一个锯装置驱动装置的开关钮26。只有在按住按钮28时，才可以将该开关钮26按下去。用于对锯装置驱动装置供电的一个电源线30在后部的下部从手把24引出。在右边的观察方向上，也就是说在前面，防护罩16携带一个附加手把34，在该附加手把上，操作人员可用其第二只手特别可靠地对手控式圆锯10进行导向。锯装置12相对底板22以两个自由度不仅通过铰链20相对摆动臂36而且也通过摆动臂36本身可摆动地连接(图5、6)。在此，摆动臂36相对底板22通过两个摆动铰链37支承，这两个摆动铰链相对与锯片18且相对底板22平行地构成一个摆动轴线35。因此，为了锯斜切角，锯装置12与摆动臂36一起这样地被支承，使锯片18可在相对底板22的90°至45°之间的摆动位置中被锁定。在此，摆动臂36可以用两个摆动块56、57以及所属摆动锁定装置58、59相对底板22调节到可确定地选择的摆动位置中。摆动臂36携带铰链20，为了调节锯深，锯装置12相对底板22可围绕着该铰链摆动。该铰链20设置在观察方向上的右边，确切地说设置在手控式圆锯10的底板22的前端面附近，而在位于对面的侧上，也就是说在后面，在摆动臂36上设置有一个锯深导向装置38，它构造成围绕着铰链20弯曲成圆弧状的板条，防护罩16借助于闭锁件40或者翼形螺母45可固定地设置在该板条上。该锯深导向装置38具有一个未详细示出的纵向缝槽，闭锁件40或者翼形螺母45穿过该纵向缝槽，其中该闭锁件40可以在一个上和下终端位置之间的纵向缝槽内无级地定位，为此可用翼形螺母45固定。在闭锁件40的上终端位置内，锯装置12向上摆动这么远，使锯片18及摆动防护罩17这样地位于底板22上方，使他们不在该底板下面伸出来。在摆动防护罩上，在后部的与锯片18间隔一定间距的区域内设置有一个卡钩42，该卡钩通过一个离合装置弹簧46弹性地与防护罩16连接。该卡钩42可围绕着一个轴43摆动地偏转，并在锯装置12足够远地向下朝底板22摆动时，以一个固定侧面54配合到闭锁件40的锁定侧面52的下面。然后，该卡钩42越位卡接地滑动越过闭锁件40的前面区域，其中固定侧面54固定在锁定侧面52下面。为此，锁定侧面52及固定侧面54的侧面角这样选择，在试图使锯装置12向上围绕着铰链旋转的一定的临界的力时，固定侧面54可从锁定侧面52上脱开，由此使卡接离合装置44打开并可使锯装置12在提升弹簧48的帮助下加速到其上终端位置中。如果出现相应的反冲，则锯装置12向上加速，底板22在此没有从工件抬起。只有在锯装置12达到它的上终端位置时，在这个位置锯片12不再从底板22下面伸出来，底板18可以随着锯装置12向上运动。此时底板22可从工件抬起，并且可能碰到操作人员，但这时锯片18不会危害到操作人员。离合装置44的脱开力除了侧面角52、54之外通过弹簧46及48的力来确定，其中离合装置弹簧46试图闭合卡接离合装置44，而提升弹簧48试图打开卡接离合装置44。在所有的锯深位置中，弹簧46作用到卡接离合装置44的闭合力大于弹簧48作用的打开力。图2示出了在达到锯装置12的上终端位置紧之前的手控式圆锯10。在此可清楚地看到，卡接离合装置44已分离，卡钩42已脱离与闭锁件40的配合，而且锯装置12通过一个提升弹簧48被压入其上终端位置。对于其它的已经在图1中介绍的特征或者参考标号在此没有再次详细介绍。图3从左侧示出了手控式圆锯10，其中超过图1及2地特别清楚地示出了提升弹簧48，它试图使锯装置12相对底板22或者相对摆动臂36向上摆动本文档来自技高网...

【技术保护点】
手控式圆锯机（１０），包括一个具有壳体（１４、１６）的锯装置（１２），该壳体围罩着一个马达及一个可由马达驱动的锯片（１８），并且该壳体具有一个手把（２４），其中，该锯装置（１２）相对一个底板（２２）在最小与最大的锯深之间可调节可摆动地被支承，其特征为，该锯装置（１２）基本上可与在锯切时作用到锯片（１８）上的操作力、特别是手把（２４）脱联。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：海科勒姆，爱德华甘泽尔，沃尔夫冈富克斯，
申请(专利权)人：罗伯特博世有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]