打钉机中的钉槽座结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种打钉机中的钉槽座结构，该机体是连设一供容装钉体的钉槽座，该钉槽座是由一滑座、一支座与一卡制件所组成；其中，该滑座中央固设有可供钉体容置的钉框架，该支座套伸于支座上，且卡制件枢接于支座上方，并得以勾设卡制定位于滑座末端；当钉槽座需充填钉体时，仅需以握持机体的手指部，直接拉掣该卡制件的扳手向上枢转，进而使卡制件向上枢转脱离开滑座的勾设，即可使滑座于支座中滑移作动，以便钉体的充填，整体可达到成型容易，并具操作便利且稳固滑移与卡止定位的功效。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打钉机，尤其涉及该打钉机的钉槽座结构。
技术介绍
打钉机的用途是用于钉合封装，尤其现流行DIY自己动手做的乐趣，所以打钉机为一般木工作业实用的手工具。由图7～9所示，为现有打钉机的整体结构，该机体包括安置有复数支钉体的钉槽座50，通过机体的持续供给气压动力，配合钉槽座50内的钉体顶持，使钉体可作用于欲施工处上，而达钉合封装的功效；该钉槽座50是由一置钉滑座60、一支座70及一卡制件80所组成；其中该滑座60概呈U型开口槽状，于开口端缘端弯折成一对应的挡止缘61，并与该底板62形成一容伸槽道，该一侧端固接一出钉板63，可与机体的出钉装置(图未示)共同接设，该位于出钉板63的挡止缘61上方，突设有一对应的卡止缘64，而槽道中固设有一开口向上且同径向的U形钉框架65，可供一具定位的滚轮66及一弹簧67拉伸作动而可于该架上位移推动钉体的推钉板68组设，该钉框架65的另一侧缘是通过C型的销体691给以枢接一挡止块69；该支座70概呈ㄇ型开口片体，开口端缘二侧向外延伸有一结合缘71，通过该结合缘71恰可套伸于该挡止缘61所形成的容伸槽道中，该座体二侧端缘顶部分别固设有一结合板72与一枢座73，共同与机体相接设，该座体的枢座73槽口外侧缘，另对应固设有一枢片74，上方结合有一栓体75；该卡制件80为一体成形机构，一端形成为一平板的压掣扳手81，另端为一勾状的卡制勾82，通过一枢轴83与一弹性件84穿伸该卡制件80，并接设于该支座70的枢座73适当处，且该卡制勾82恰卡制定位于该滑座60钉框架65端缘的挡止块69外侧；当钉槽座50需要充填钉体时，使用者需利用握持机体的另一只手部，将卡制件80的压掣扳手81弹性下压枢转，进而使卡制勾82枢转并脱离开该挡止块69的勾设，该置钉的滑座60可由卡止缘64与支座70的结合缘71形成一滑移作动的槽道，进而与支座70形成分离枢接现象，并通过该支座70枢片74上的栓体75挡止于该滑座60的卡止缘64端，可避免该滑座60整体脱离该支座70枢接，等该钉体充填于钉框架65上，同时通过推钉板68弹性推抵钉体，使钉体可向出钉板63端位移，再依序反向推回该滑座60，通过该卡制件80弹性勾设于该滑座60的挡止块69，完成打钉机钉槽座50的滑移与钉体充填的作业。但现有的打钉机结构中，使用者是单手握持机体来进行钉体钉合封装的作业，当钉槽座需充填钉体时，因机体握持端与压掣扳手尚存在一段距离，握持的手指部无法进行向下压掣，必需通过另手将该压掣扳手下压，始可将卡制勾脱离开该挡止块的勾设，滑座才能与支座相对滑移作动，整体的操作不便利，影响钉合封装作业的效率；另外，该滑座与支座成型复杂，该滑座的挡止缘因需与支座的结合缘配合成滑槽机构，故整体的成型较耗费材料，无形中提高了生产成本；而且，该挡止块是通过C形的销体穿仲定位，为求该钉框座的滑移顺畅，穿仲后需再次加工磨平二侧凸仲的销体，造成加工时间及成本的增加；再有，该滑座与支座间是透过该卡止缘与栓体的相互卡止，避免该滑座脱离支座枢接，然该卡止定位方式，易因多次的撞击造成卡止定位的效果不佳。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种打钉机中的钉槽座结构，旨在解决上述的缺陷。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的本技术包括安置有复数支钉体的钉槽座，其中，该钉槽座是由一滑座、一支座与一卡制件所组成； 该滑座，概呈长条开口槽状，二侧板是弯折有一凸字状的导槽，并于开口端缘向上延伸有一对应的卡止缘，座体中央枢设有一可供钉体容置的钉框架，该座体前端枢接有一出钉板；该支座，概呈一ㄇ型开口片体，该二侧板的开口端缘是向外弯折延伸有一突缘，该侧板一端缘适当处延伸有一对应的挡片，该挡片的座体上锁设一挡止件；该卡制件，是由一翘曲的扳手与一具勾状的卡制勾通过一枢轴活动串接，再通过一结合栓与一定位栓分别枢接该扳手与卡制勾于枢座中，该卡制勾的定位栓上套设一扭转弹力的、使该卡制勾可勾抵于挡止块的端面的弹性件；与现有技术相比，本技术的有益效果是1、操作便利本技术打钉机钉槽座是利用握持机体的手指部，直接拉掣该卡制件的扳手向上枢转，进而使卡制件向上枢转脱离开该滑座的勾设，即可使滑座于该座中顺利滑移作动，以便充填钉体，而达操作便利的功效。2、组装成型容易、具成本效益本技术的滑座与支座间是对应弯折成可相互抵顶的导槽与突缘，另挡止块穿伸的销体可容设于该沉鱼孔中，整体结构组装成型容易，可降低制作的成本。3、具有稳固滑移与卡止定位功效本技术滑座的导槽是与支座突伸的突缘相互滑移作动，不仅构件制作简单且成型容易，又透过滑座突伸的卡止缘与支座的挡止件相互的卡止设计，可避免滑座脱离出该支座的利的功效。2、组装成型容易、具成本效益本技术的滑座与支座间是对应弯折成可相互抵顶的导槽与突缘，另挡止块穿伸的销体可容设于该沉鱼孔中，整体结构组装成型容易，可降低制作的成本。3、具有稳固滑移与卡止定位功效本技术滑座的导槽是与支座突伸的突缘相互滑移作动，不仅构件制作简单且成型容易，又透过滑座突伸的卡止缘与支座的挡止件相互的卡止设计，可避免滑座脱离出该支座的枢接，而达稳固滑移与卡止定位的功效。附图说明图1为本技术打钉机的组合外观示意图。图2为本技术钉槽座的立体组合图。图3为本技术钉槽座的局部立体分解图。图4为本技术钉槽座的组合侧视图。图5为本技术钉槽座的局部剖面示意图。图6为本技术钉槽座的动作示意图。图7为现有钉槽座的局部剖面示意图。图8为现有钉槽座的组合侧视图。图9为现有钉槽座的动作示意图。具体实施方式由图1～5所示，为本技术打钉机钉槽座结构相关图式，其中，该打钉机10与现有结构大致相同，是由一机体11包括安置有复数支钉体的钉槽座12，该钉槽座12的前端面连设有一出钉装置13，通过机体11的持续供给气压动力，配合钉槽座12的顶持钉体，使钉体可作用于欲施工处上，而达钉合封装的功效；而本技术钉槽座12的主要特征在于 该滑座20，整体概呈长条开口槽状，其二侧板21的适当处是弯折一凸字状的导槽22，该二侧板21的开口端缘向上延伸有一对应的卡止缘23，该座体中央枢设有一开口向上且同径向的U形钉框架24，该架体位于卡止缘23端固设一出钉板25，架体上并组设有一受定位的滚轮26及一拉伸的弹簧261相互作动的推钉板27，该推钉板27具有向出钉板25掣动钉体(图未示)位移的推力，该结合出钉板25的相对端缘，是通过该销体281予以枢接定位一挡止块28；其中，该钉框架24与该对应枢接的挡止块28处，是设为一对应的沉鱼孔29，可供该销体281穿伸定位后，其二端部恰可枢合容伸于该锥形的沉鱼孔29内，使接合后的表面成一平滑状；该支座30，概呈一ㄇ型开口片体，是位于该滑座20的上方，该开口端缘的二侧板31适当处，是向外弯折延伸一突缘32，通过该突缘32恰可套伸于该滑座20的侧板21导槽22中，形成一可产生相对滑移作动的功效，该座体二侧端缘顶部分别固设有一结合板33与一枢座34，可共同与该机体11相接设，其中，该枢座34上依序设有第一、二、三通孔341、342、343，该第三通孔343用于机体11枢接；另外，侧板31另端适当处延伸有一对称的挡片35；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打钉机中的钉槽座结构，该机体是包括安置有复数支钉体的钉槽座，其中，该钉槽座是由一滑座、一支座与一卡制件所组成；其特征在于：　　　　该滑座，概呈长条开口槽状，二侧板是弯折有一凸字状的导槽，并于开口端缘向上延伸有一对应的卡止缘，座体中央枢设有一可供钉体容置的钉框架，该座体前端枢接有一出钉板；　　　　该支座，概呈一ㄇ型开口片体，该二侧板的开口端缘是向外弯折延伸有一突缘，该侧板一端缘适当处延伸有一对应的挡片，该挡片的座体上锁设一挡止件；　　　　该卡制件，是由一翘曲的扳手与一具勾状的卡制勾通过一枢轴活动串接，再通过一结合栓与一定位栓分别枢接该扳手与卡制勾于枢座中，该卡制勾的定位栓上套设一扭转弹力的、使该卡制勾可勾抵于挡止块的端面的弹性件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黃建凯，
申请(专利权)人：上海坚明办公用品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]