【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种全部竹制成的用于建筑、轻工、车、船及工艺品等的竹质装饰板。目前生产的竹质胶合板多采用竹片、竹席、竹帘、竹篾或竹碎料浸胶热压而成。有的外观虽较美观，但生产成本高，不易为市场所接受；有的工艺复杂，材料利用率低，不适于做装饰材料。本技术的目的是要生产出一种外观美观，成本低廉，能适应市场多种需要，易为顾客接受的价廉物美的新型竹质装饰板。本技术竹质装饰板由面层与底层两部分构成，面层为竹片拼装，呈等宽条状天然竹纹，底层由竹篾层积。以下结合附图详细说明本技术。附图说明图1是本技术的结构示意图。从图中可以看出，面层1是由若干条等宽竹片拼装而成，竹片厚度和宽度为2－3×20－25mm，底层2是由竹篾均匀铺码层积，竹篾厚度和宽度为0.8－1.6×10－20mm。面层1在上，底层2在下。竹片和竹篾均为纵向排列。采用本技术制造竹质装饰板的主要工艺如下1、原料准备选用3－4年生胸径不小于10″的毛竹(楠竹)2、截断根据热压机最大压板长度进行断料；3、劈条将截断的竹筒按竹片和竹篾的宽度要求劈成若干竹条。4、去青去膜，将劈好的竹条去掉外表青皮和里层竹膜成为竹黄。5、剖篾将竹黄按竹片和竹篾厚度要求剖成若干层竹片和竹篾。竹片应按板面条纹宽度要求加工成等宽(不要求等厚)。6、施胶将剖好的竹片和竹篾预行烘干后施以酚醛树脂胶。7、组坯面层由施胶后的竹片拼装成条纹状，底层由施胶后的竹篾均匀铺码层积。8、压制将组好的板坯送入热压机压制成型。9、砂光将压制成型的竹胶合板进行两面砂光到一定厚度和光洁度。10、锯割将砂光后的竹胶合板按需要的长度和宽度锯割成槽板，墙裙板，方形或条形地板，...
【技术保护点】
一种竹质装饰板，由面层１和底层２组成，其特征在于面层１由若干条等宽的竹片拼装而成，底层２由竹篾均匀铺码层积。
【技术特征摘要】
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