一种保持原物理性能的香蕉树的假茎层压板至少含有两层以上的香蕉树的假茎皮层整体粘合而成，该胶合板生产工艺简单，投资少，原料多，很有推广价值，是一项实现以农代林，以企促林，可持续发展的系统工程，适合大小企业生产。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是涉及一种香蕉树假茎皮层压板特别涉及至少由两层香蕉树假茎皮层整体粘合而成的香蕉树假茎皮层压板，本专利技术还涉及香蕉树假茎皮层压板的制备方法。目前，从现有的胶合板市场来看，只有木材胶合板和不同材料制成的刨花板。由于现阶段我国木材紧缺，限制了木材胶合板的发展，所以我国还需要大量进口国外胶合板。我国现在处于高速发展阶段，需要更多的木材制品，西部开发又实行退耕还林，为解决这个问题，只有实现以农代林，以企促进，所以本专利技术的农业废物香蕉树假茎皮层板是取代木材制品的最好材料。香蕉树假茎在植物生理学中说明它是由叶鞘紧密抱合而成，它的皮层是由大量的纤维素组成。所以它的皮层是非常之坚韧的韧皮部。在现有的
中，需要一种层压材料，这种层压材料立足于便宜和丰富的原料，这种原材料很容易得到，这种材料与现在市场上的胶合板相比具有相等或更高的强度，这种材料便是香蕉树假茎皮层部。本人提出了一种改进层压材料，它由两层以上的整体薄层构成，其中每一薄层中含有许多压缩的整体香蕉树假茎皮层纤维皮，纤维皮互相平等地排列成一薄层，本专利技术同时提出了这种材料的制作方法。用这种方法制得的层压材料可以低价稳定供应，这种原材料极为丰富，到处都是，进一步的优越性是处理这种香蕉树假茎皮层，并不存在问题，另外由于组成香蕉树假茎皮层材料的纤维并未切断，这种材料具有与市场上的胶合板更高强度，而且可用作建筑结构材料。本专利技术的目的是要提供一种有重量轻、强度高的香蕉树假茎皮层压板，它可以容易地、简单的并高效地进行生产。生产香蕉树假茎皮层的设备是针对香蕉树假茎皮层的物理性能进行生产。生产香蕉树假茎皮层的设备是针对香蕉树假茎皮层物理性能进行研究设计的，用这种香蕉树假茎皮层的成型设备生产出的香蕉树假茎皮层板保持了它原有的特性。所以这种香蕉树假茎皮层板的物理性能比木材胶合板的强度高。本专利技术另一目的是提供制作这种香蕉树假茎皮层板的工艺。按照本专利技术所提供的香蕉树假茎皮层压板至少包含两层整体粘合的香蕉树假茎皮层，香蕉树假茎皮层以相同方向横向排列并互相接触，每层中的香蕉树假茎皮层垂直于它相邻的上层和下层的香蕉树假茎皮层。本专利技术还提供了一种制作至少包有两层粘合的香蕉树假茎皮层压板的方法，其工艺步骤为将许多香蕉树假茎皮层在相同方向上横向排列，以形成香蕉树假茎薄层。把至少两层由上一步骤中得到的香蕉树假茎薄层交替叠合，使每层的香蕉树假茎皮层与相邻有上层和下层的香蕉树假皮层互相垂直。对带有粘合剂的香蕉树假茎皮层叠合加压。在上述方法中加压步骤最好是在从常温至120℃温度下和在3-20Kg/cm的压力下对香蕉树假茎皮层进行热压。下面用附图对本专利技术作进一步说明附图说明图1A-1E连续地说明了本专利技术生产层压材料的方法。图2为一流程图，它表示了按照本专利技术香蕉树假茎皮层压板的生产方法，取新鲜的香蕉树假树假茎杆首先用刀在香蕉树假茎干中间部对开，然后一层层地用手工削下，把削下的皮层输送到辊压机中进行热压脱水，脱水后涂胶，最后热压成型。手工排列热压脱水→涂胶→热顶压成型收购后的香蕉树假茎干首先进行冷压或热压脱水。图1A-1F表示实施本专利技术的六个步骤。这些香蕉树假茎可以长度不限的状板皮，优选长度为100cm，参照图1A，具有所需长度的香蕉树假茎杆1包含皮层2和中心柱3、叶鞘节4。香蕉树假茎杆用刀5(见图1B)沿纤维方向对半切开，然后用手工一层层把皮层削下见图1C2是削开后的皮层。此后再把皮层送进辊压机6加压脱水，如图1D中所示，香蕉树假茎杆1被辊压机6压平，以形成香蕉树假茎皮层2所组成的压缩杆。此后如图1E中所示，把许多压缩杆互相平行布置以组成一薄层7，在薄层7中使压缩干的表皮一侧向同一方向，这样可以取得均匀的粘合强度，在排列压缩杆时使杆间不留空隙，这样可以使薄层7具有更大的密度。薄层7的一面或两面涂有树脂粘结剂，将涂有粘结剂的薄层7叠在一起，然后用热压法将薄层粘合-起。最终的层压材料8示于图1F中。在形成香蕉树假茎皮层单层板后，将两层或多层如图1E所示那样交替地叠合，在叠合前或正叠合时，层1、2的一面或两面涂上合成的粘合剂，最好采用树脂粘合剂，热固性粘合剂、冷固性粘合剂。热固性的粘合剂例子有酚醛树脂、密胺树脂、尿全树脂和环氧树脂。冷固性粘合剂的例子有聚氨基甲酸酸乙酯树脂、水乙烯基尿烷树脂。这些粘合剂可以用常用的方法涂刷，如喷涂、滚涂和浸涂。然后对带粘结剂涂层的香蕉树假茎皮层叠合进行加压，以便生产出香蕉树假茎皮层压板。同时，最好采用热压使它整体结合，在这个加压步骤中的温度和压力最好根据所用的粘合剂分别在15-120℃之间和3-20Kg/cm2之间，可以根据所使用的粘合剂叠合的层数、层压板所需的比重，及其它参数来决定。从以上描述中可以看出，根据本专利技术香蕉树假茎皮层压板可以简单容易的制备。并且有较高的生产效率和较低的生产成本，最适合于市场经济可持续发展的项目。下面实施本专利技术作进一步说明将长1000cm香蕉树假茎，如图1C2皮层进行热压脱水。把热压脱水后的香蕉树假茎皮层进行涂胶，然后香蕉树假茎皮层边靠边地排列如图1E所示，这段工系在输送带上进行未表示)，排好以后输送到辊压机中进行顶压，于是就可以得到2-3mm×1000mm×1000mm的香蕉树假茎皮层板。在形成香蕉树假茎皮层薄板后，如图1E将4层的香蕉树假茎皮层薄板交替地叠落，叠落前在每层香蕉树假茎皮层的两面均喷已定配方制得的尿全树脂。然后将叠置放在输送带上，送进辊压机中在温度115℃和压力10Kg/cm2下热压5分钟，可以获得如图1F8的香蕉树假茎皮层板。制得的香蕉树假茎皮层压板质量如下静曲强度≥600Kg/cm2抗压强度≥500Kg/cm2抗冲击强度≥90Kg/cm2耐温5-90℃本专利技术不限于上述实例，可根据不同要求制作适于各种用途的香蕉树假茎皮层压板。权利要求1.一种保持原有物理性能的香蕉树假茎皮层压板，其特征是经热压脱水后的香蕉树假茎皮层，最少包含两层整体粘结的香蕉树的假茎皮层，所说的香蕉树假茎层按同一方向横向排列并互相接触，每层中的香蕉树假茎皮层条与相邻的上下层的香蕉树假茎皮层互相垂直。2.根据权利要求1所述的香蕉树假茎皮层压板，其特征是用带有粘含剂的一些香蕉树假茎皮层热压成形的。3.一种生产香蕉树假茎层压板的工艺方法，其步骤为首先把香蕉树假茎皮层进行热压脱水，然后将许多香蕉树假茎皮在同一方向横向排列，以形成一香蕉树假茎皮平面层。把上述步骤得到的至少两层香蕉树假茎皮层交替叠置，使每层中的香蕉树假茎皮层相互垂直，压制带有粘合剂的香蕉树假茎皮平面层。4.根据权利要求3的方法，其特征是在叠置步骤中对每层香蕉树假茎皮层的一个表面涂粘合剂。5.根据权利要求4的方法，其特征在于所用的粘合剂为合成粘合剂。6.根据权利要求3-5任一项所述的方法，其特征是香蕉树假茎皮层在温度从常温到120℃，压力为5-20Kg/cm2的条件下进行冷压或热压。7.一种用香蕉树假茎皮层制造的层压板。全文摘要一种保持原物理性能的香蕉树的假茎层压板至少含有两层以上的香蕉树的假茎皮层整体粘合而成,该胶合板生产工艺简单,投资少,原料多,很有推广价值,是一项实现以农代林,以企促林,可持续发展的系统工程,适合大小企业生产。文档编号B27D1/04GK1380166SQ0111259本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种保持原有物理性能的香蕉树假茎皮层压板，其特征是：经热压脱水后的香蕉树假茎皮层，最少包含两层整体粘结的香蕉树的假茎皮层，所说的香蕉树假茎层按同一方向横向排列并互相接触，每层中的香蕉树假茎皮层条与相邻的上下层的香蕉树假茎皮层互相垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗来仁，
申请(专利权)人：罗来仁，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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